CN216806273U - 一种包装组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种包装组件，应用于豆浆机。该包装组件包括：第一缓冲件，具有第一表面，自第一表面向第一缓冲件内部凹陷设置有第一凹腔和第二凹腔，第一凹腔与第二凹腔连通，第一凹腔的形状与豆浆机的顶部的形状适配，用于容纳豆浆机的顶部，第二凹腔的形状与豆浆机的杯柄的顶部的形状适配，用于容纳豆浆机的杯柄的顶部；第二缓冲件，具有与第一表面相对设置的第二表面，自第二表面向第二缓冲件内部凹陷设置有第三凹腔，第三凹腔的形状与豆浆机的底部的形状适配，用于容纳豆浆机的底部。由此，解决现有技术中对包装中的豆浆机保护效果较差的问题，减少豆浆机在运输过程中因不可控因素造成的产品损坏。

Description

一种包装组件

技术领域

本申请涉及产品包装领域，具体而言，涉及一种包装组件。

背景技术

随着人们对健康的重视逐渐加强，为了干净卫生，很多家庭纷纷选择自制豆浆，从而拉动家用豆浆机的市场。而市面上豆浆机大多分为上下两部分的结构，在运输豆浆机的过程中通常需要保护豆浆机上下两部分，以防豆浆机在运输的过程中受到外力作用，导致豆浆机上下两部分分离，对豆浆机的零件造成划痕，甚至导致豆浆机无法正常工作。

对此，市面上通常采用外部保护结构和内部缓冲结构配合，实现运输途中对豆浆机的保护，其中，内部缓冲结构多采用通用泡沫板设置在豆浆机周围并且对豆浆机进行填充保护，但通用泡沫板不具有仿形结构，对豆浆机的限位以及缓冲的效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种包装组件，用于包装豆浆机，提高豆浆机在运输的途中的受保护效果，尤其是针对体积较小、重量较轻、易移位的小型豆浆机，解决现有技术中对包装中的豆浆机保护效果较差的问题，减少豆浆机在运输过程中因不可控因素造成的产品损坏。

本申请提供一种包装组件，应用于豆浆机，所述包装组件包括：第一缓冲件，具有第一表面，自所述第一表面向所述第一缓冲件内部凹陷设置有第一凹腔和第二凹腔，所述第一凹腔与所述第二凹腔连通，所述第一凹腔的形状与所述豆浆机的顶部的形状适配，用于容纳所述豆浆机的顶部，所述第二凹腔的形状与所述豆浆机的杯柄的顶部的形状适配，用于容纳所述豆浆机的杯柄的顶部；第二缓冲件，具有与所述第一表面相对设置的第二表面，自所述第二表面向所述第二缓冲件内部凹陷设置有第三凹腔，所述第三凹腔的形状与所述豆浆机的底部的形状适配，用于容纳所述豆浆机的底部。

本申请实施例中，包装组件包括：第一缓冲件和第二缓冲件。第一缓冲件具有第一表面，自第一表面向第一缓冲件内部凹陷设置有第一凹腔和第二凹腔，第一凹腔与第二凹腔连通。第一凹腔的形状与豆浆机的顶部的形状适配，用于容纳豆浆机的顶部。第二凹腔的形状与豆浆机的杯柄的顶部的形状适配，用于容纳豆浆机的杯柄的顶部。设置有第一凹腔和第二凹腔的第一缓冲件在保护豆浆机的杯柄顶部和豆浆机的顶部的同时，可以防止安装在豆浆机顶部的杯盖从豆浆机上脱落。第二缓冲件具有与第一表面相对设置的第二表面，自第二表面向第二缓冲件内部凹陷设置有第三凹腔，第三凹腔的形状与豆浆机的底部的形状适配，使得第二缓冲件能够更好地保护豆浆机的底部。通过第一缓冲件和第二缓冲件的相互配合，保护豆浆机的顶部和底部，提高豆浆机在运输途中的保护性。

一实施例中，所述第一凹腔为二级下沉式凹腔，包括第一级凹腔及第二级凹腔；所述第二级凹腔自所述第一级凹腔的底面向所述第一缓冲件内部凹陷形成；所述第一级凹腔的形状与所述豆浆机的杯体的顶部的形状适配，所述第二级凹腔的形状与所述豆浆机的杯盖的顶部的形状适配。

本申请实施例中，第一凹腔为二级下沉式凹腔，包括第一级凹腔及第二级凹腔；第二级凹腔自第一级凹腔的底面向第一缓冲件内部凹陷形成；第一级凹腔的形状与豆浆机的杯体的顶部的形状适配，第二级凹腔的形状与豆浆机的杯盖的顶部的形状适配。在第一凹腔中设置二级下沉式凹腔，可以更好地与豆浆机的顶部结构配合，以便更好地保护豆浆机顶部结构，并且相较于一级凹腔的结构而言，无需在一级凹腔内额外增加其他填充材料来填充豆浆机的顶部与凹腔壁之间的空隙。因此，节省材料，另外，也可以使得缓冲件与豆浆机之间的装配更加简便。

一实施例中，所述第一级凹腔的底面设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块围绕所述第二级凹腔设置，且具有与所述杯盖的拿持槽适配的尺寸，用于填充所述杯盖的拿持槽。

本申请实施例中，在第一级凹腔的底面设置有第一凸块和第二凸块，第一凸块和第二凸块围绕第二级凹腔设置，且具有与杯盖的拿持槽适配的尺寸，用于填充杯盖的拿持槽，通过利用第一凸块和第二凸块分别填充豆浆机的杯盖的拿持槽，可以使得第一缓冲件与豆浆机的顶部更好地配合，以便更好地保护豆浆机顶部结构。

一实施例中，所述第一缓冲件的第一表面还设置有第一凹槽组，所述第一凹槽组分布在所述第一缓冲件的四个角落，且不与所述第一凹腔和所述第二凹腔连通，所述第一凹槽组包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽呈轴对称设置，所述第三凹槽和所述第四凹槽呈轴对称设置。

本申请实施例中，第一缓冲件的第一表面还设置有第一凹槽组，第一凹槽组分布在第一缓冲件的四个角落，且不与第一凹腔和第二凹腔连通，第一凹槽组包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，第一凹槽和第二凹槽呈轴对称设置，第三凹槽和第四凹槽呈轴对称设置。通过设置第一凹槽组，且第一凹槽组中的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽不与第一凹腔和第二凹腔连通，可以在不影响包装组件保护效果的同时，减少包装组件的用料，降低包装重量，进一步降低包装豆浆机的运输成本和包装成本。同时通过设置凹槽组中的凹槽呈轴对称分布，避免第一缓冲件重心偏移，防止豆浆机运输途中晃动时，从豆浆机的顶部脱落，影响包装组件的保护效果。

一实施例中，所述第一缓冲件还包括与所述第一表面相背的第三表面，所述第三表面设置有第二凹槽组，所述第二凹槽组包括第五凹槽、第六凹槽、第七凹槽以及第八凹槽，所述第五凹槽、所述第六凹槽、所述第七凹槽以及所述第八凹槽的位置分别与所述第一凹槽、所述第二凹槽，所述第三凹槽及所述第四凹槽的位置对应。

本申请实施例中，通过对第一缓冲件中的第一表面和第三表面设置凹槽组，且凹槽组不与凹腔连接，在不影响包装组件保护性的情况下，可以减少第一缓冲件的重量和包装用料，进一步减少豆浆机的运输成本和包装成本。

一实施例中，所述第二缓冲件的第二表面还设置有第三凹槽组，所述第三凹槽组分布在所述第二缓冲件的四个角落，且不与所述第三凹腔连通，所述第三凹槽组包括第九凹槽、第十凹槽、第十一凹槽以及第十二凹槽，所述第九凹槽与所述第十凹槽呈轴对称设置，所述第十一凹槽以及所述第十二凹槽呈轴对称设置。

本申请实施例中，通过设置第三凹槽组且凹槽组中的第九凹槽、第十凹槽、第十一凹槽以及第十二凹槽不与第三凹腔连通，可以在不影响包装组件保护效果的同时，减少包装组件的用料，降低包装重量，进一步降低包装豆浆机的运输成本和包装成本，同时设置凹槽呈轴对称分布，可以在降低第二缓冲件的重量的情况下，尽可能减少第二缓冲件的重心偏移，避免第二缓冲件从豆浆机上滑落，影响豆浆机的保护效果。

一实施例中，所述第二缓冲件还包括与所述第二表面相背的第四表面，所述第四表面设置有第四凹槽组，所述第四凹槽组包括第十三凹槽、第十四凹槽、第十五凹槽以及第十六凹槽，所述第十三凹槽、第十四凹槽、第十五凹槽以及第十六凹槽的位置分别与所述第九凹槽、所述第十凹槽，所述第十一凹槽及所述第十二凹槽的位置对应。

本申请实施例中，通过对第二缓冲件中的第二表面和第四表面设置凹槽组，且凹槽组不与凹腔连接，在不影响包装组件保护性的情况下，可以减少第二缓冲件的重量和包装用料，进一步减少豆浆机的运输成本和包装成本。

一实施例中，所述第三凹腔的侧周设置有一避位槽，用于容纳所述豆浆机的电源插接部。

一实施例中，所述包装组件还包括：外箱，具有一收容空间，所述收容空间用于容纳所述第一缓冲件、所述第二缓冲件以及所述豆浆机，所述外箱的两短侧壁之间的距离与所述第一缓冲件及所述第二缓冲件各自的长边的长度对应，所述外箱的两长侧壁之间的距离与所述第一缓冲件及所述第二缓冲件各自的短边的长度对应。

本申请实施例中，包装组件还包括外箱，外箱具有一收容空间，通过收容空间容纳第一缓冲件、所述第二缓冲件以及豆浆机，并且外箱的两短侧壁之间的距离与第一缓冲件及第二缓冲件各自的长边的长度对应，外箱的两长侧壁之间的距离与第一缓冲件及第二缓冲件各自的短边的长度对应，通过外箱限制豆浆机与第一缓冲件、第二缓冲件的组合在运输途中的旋动，防止豆浆机脱离第一缓冲件、第二缓冲件。

一实施例中，所述第一缓冲件与所述豆浆机及所述第二缓冲件的组装物装入所述外箱后，所述外箱的侧壁的内表面与所述第一缓冲件或所述第二缓冲件的侧周之间的最大空隙在10-20mm。

本申请实施例中，通过设置外箱的侧壁的内表面和第一缓冲件或第二缓冲件的侧周的空隙，可以防止豆浆机包装在受外力破坏时，第一缓冲组件或第二缓冲组件在外箱中能有缓冲空间，提高豆浆机在运输的途中的受保护效果，并且可以方便用户在拆除豆浆机包装时，轻松从外箱中取出豆浆机，提高用户的使用体验。

本申请的一个或多个实施例的细节在下面的附图和描述中提出。本申请的其它特征、目的和优点将从说明书、附图以及权利要求书变得明显。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的包装组件的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第一视角的第一缓冲件的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第一缓冲件及第二缓冲件在使用状态下的剖视图；

图4为本申请实施例提供的第二视角的第一缓冲件的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第一视角的第二缓冲件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的第二视角的第二缓冲件的结构示意图；

图标：包装组件10；第一缓冲件100；第一表面110；第一凹腔111；第二凹腔112；第一级凹腔121；第二级凹腔122；第一凸块131；第二凸块132；第一凹槽组140；第一凹槽141；第二凹槽142；第三凹槽143；第四凹槽144；第三表面150；第二凹槽组160；第五凹槽161；第六凹槽162；第七凹槽163；第八凹槽164；第二缓冲件200；第二表面210；第三凹槽组220；第九凹槽221；第十凹槽222；第十一凹槽223；第十二凹槽224；第四表面230；第四凹槽组240；第十三凹槽241；第十四凹槽242；第十五凹槽243；第十六凹槽244；第三凹腔250；避位槽251；外箱300。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1，本申请一实施例提供了一种包装组件10。该包装组件10可以包括第一缓冲件100和第二缓冲件200。第一缓冲件100用于与豆浆机的顶部进行配合，以对豆浆机的顶部进行保护。第二缓冲件200用于承载和保护豆浆机的底部。

请参阅图2，本实施例中，第一缓冲件100可以采用EPS(Expanded Polystyrene，聚苯乙烯泡沫)制成，大致呈一长方体结构。第一缓冲件100具有第一表面110。自第一表面110向第一缓冲件100内部凹陷可以设置有第一凹腔111和第二凹腔112。第一凹腔111与第二凹腔112连通，第一凹腔111的形状与豆浆机的顶部的形状适配，用于容纳豆浆机的顶部。第二凹腔112的形状与豆浆机的杯柄的顶部的形状适配，用于容纳豆浆机的杯柄的顶部。本实施例中，第一凹腔111可以为横截面大致呈圆形的凹腔，第二凹腔112可以为横截面大致呈长条状的凹腔。可以理解，第一凹腔111和第二凹腔112的形状还可以根据具体豆浆机的顶部形状和豆浆机的杯柄的顶部形状进行设计，本申请并不以此为限。

进一步地，第一凹腔111可以为二级下沉式凹腔。

二级下沉式凹腔包括第一级凹腔121及第二级凹腔122，第一级凹腔121的形状与豆浆机的杯体的顶部的形状适配。第二级凹腔122通过自第一级凹腔121的底面向第一缓冲件100内部凹陷形成，第二级凹腔122的形状与豆浆机的杯盖的顶部的形状适配。在第一凹腔111中设置二级下沉式凹腔，可以更好地与豆浆机的顶部结构配合，以便更好地保护豆浆机顶部结构，并且相较于一级凹腔的结构而言，无需在一级凹腔内额外增加其他填充材料来填充豆浆机的顶部与凹腔壁之间的空隙，因此，节省材料，另外，也可以使得缓冲件与豆浆机之间的装配更加简便。

请一并参照图2和图3，本申请实施例中，第一凹腔111的底面可以设置有第一凸块131和第二凸块132。第一凸块131和第二凸块132围绕第二级凹腔122设置，并且第一凸块131和第二凸块132的尺寸可以与豆浆机的杯盖的拿持槽相适配。通过利用第一凸块131和第二凸块132分别填充豆浆机的杯盖的拿持槽，可以使得第一缓冲件100与豆浆机的顶部更好地配合，以便更好地保护豆浆机顶部结构。

进一步地，第一缓冲件100的第一表面110还可以设置有第一凹槽组140。具体地，第一凹槽组140可以分布在第一凹腔111和第二凹腔112的周围，并且不与第一凹腔111或第二凹腔112连通。通过这样的方式可以在不影响包装组件10保护效果的同时，减少包装组件10的用料，降低包装重量。

第一凹槽组140包括第一凹槽141、第二凹槽142、第三凹槽143以及第四凹槽144。第一凹槽141、第二凹槽142、第三凹槽143以及第四凹槽144分别位于第一缓冲件100的四个角落处。第一凹槽141和第二凹槽142的大小一致，且两者呈轴对称设置。第三凹槽143和第四凹槽144的大小一致，且两者呈轴对称设置。通过设置凹槽组中的凹槽呈轴对称分布，避免第一缓冲件重心偏移，防止豆浆机运输途中晃动时，从豆浆机的顶部脱落，影响包装组件的保护效果。

请参照图4，第一缓冲件100还包括与第一表面110相背的第三表面150。第三表面150设置有第二凹槽组160，第二凹槽组160同样包括四个槽，分别为第五凹槽161、第六凹槽162、第七凹槽163以及第八凹槽164。第五凹槽161、第六凹槽162、第七凹槽163以及第八凹槽164设置在第一缓冲件100的四个角落处。本实施例中，第五凹槽161和第六凹槽162的大小一致，且两者呈轴对称设置。第七凹槽163和第八凹槽164的大小一致，且两者呈轴对称设置。

本实施例中，第五凹槽161、第六凹槽162、第七凹槽163以及第八凹槽164分别与第一凹槽141、第二凹槽142、第三凹槽143以及第四凹槽144对应设置。一实施例中，相互对应的凹槽的横截面的形状可以相同。一实施例中，相互对应的凹槽的大小也可以相同。

可以理解，在第二凹槽组160内可以放置豆浆机的相关配件，类似豆浆机电源线等，以提高包装组件10的利用率，同时第二凹槽组160也可以对所放置的相关配件起到一定的保护作用。

请参照图5，与第一缓冲件100类似，第二缓冲件200可以采用EPS(ExpandedPolystyrene，聚苯乙烯泡沫)制成，大致呈一长方体结构。第二缓冲件200具有与第一表面110相对设置的第二表面210。自第二表面210向第二缓冲件200内部凹陷设置有第三凹腔250，第三凹腔250的形状与豆浆机的底部的形状适配，可以用于容纳豆浆机的底部。

本实施例中，第三凹腔250可以为横截面大致呈圆形的凹腔，用于容纳豆浆机的底部。

进一步地，在第二缓冲件200的第二表面210还设置有第三凹槽组220。第三凹槽组220分布在第三凹腔250周围，且不与第三凹腔250连通。

具体地，第三凹槽组220包括第九凹槽221、第十凹槽222、第十一凹槽223以及第十二凹槽224，第九凹槽221、第十凹槽222、第十一凹槽223以及第十二凹槽224分别位于第二缓冲件200的四个角落处。第九凹槽221和第十凹槽222的大小一致，且两者呈轴对称设置。第十一凹槽223和第十二凹槽224的大小一致，且两者呈轴对称设置。

请参照图6，在第二缓冲件200中与第二表面210相背的位置设置有第四表面230，第四表面230设置有第四凹槽组240，第四凹槽组160同样包括四个槽，分别为第十三凹槽241、第十四凹槽242、第十五凹槽243以及第十六凹槽244。第十三凹槽241、第十四凹槽242、第十五凹槽243以及第十六凹槽244设置在第一缓冲件100的四个角落处。本实施例中，第十三凹槽241和第十四凹槽242的大小一致，且两者呈轴对称设置。第十五凹槽243和第十六凹槽244的大小一致，且两者呈轴对称设置。

本实施例中，第十三凹槽241、第十四凹槽242、第十五凹槽243以及第十六凹槽244分别与第九凹槽221、第十凹槽222、第十一凹槽223以及第十二凹槽224对应设置。一实施例中，相互对应的凹槽的横截面的形状可以相同。一实施例中，相互对应的凹槽的大小也可以相同。

可以理解，通过在第一缓冲件100的第一表面110和第三表面150以及第二缓冲件200上的第二表面210和第四表面230设置凹槽组中的多个凹槽，在不影响包装组件10保护性的前提下，能够有效减轻包装组件10的整体重量，并且节省了包装组件10的采购成本。

进一步地，在第二缓冲件200的第二表面210上，第三凹腔250的侧周可以设置一避位槽251，用于容纳豆浆机的电源插接部。

请再次参照图1，本实施例中，包装组件10还可以包括外箱300。外箱300具有一收容空间，收容空间用于容纳第一缓冲件100、第二缓冲件200以及所述豆浆机。

具体地，外箱300的两短侧壁之间的距离与第一缓冲件100及第二缓冲件200各自的长边的长度对应，外箱300的两长侧壁之间的距离与所述第一缓冲件100及所述第二缓冲件200各自的短边的长度对应。通过外箱300限制豆浆机与第一缓冲件100、第二缓冲件200的组合在运输途中的旋动，防止豆浆机脱离第一缓冲件、第二缓冲件。进一步地，出于节约成本的方面考虑，外箱300的材料可以采用双层瓦楞纸板，通过设置双层瓦楞纸板可以在一定程度上增强防潮性。

进一步地，外箱300的长侧壁长度可以设置与第一缓冲件100、第二缓冲件200以及豆浆机的组合的长侧对应，外箱300的短侧壁长度可以设置与第一缓冲件100、第二缓冲件200以及豆浆机的组合的短侧对应。通过设置外箱300的长侧壁长度和短侧壁长度，将豆浆机以及第一缓冲件100、第二缓冲件200的组合限制在外箱300的收容空间中，避免该组合任意晃动，导致豆浆机损坏。

进一步地，第一缓冲件与豆浆机及第二缓冲件的组装物装入外箱后，外箱的侧壁的内表面与第一缓冲件或第二缓冲件的侧周之间的最大空隙在10-20mm。

本申请实施例中，将外箱的侧壁的内表面与第一缓冲件和第二缓冲件的侧周设置15mm的距离。通过设置外箱的侧壁的内表面和第一缓冲件或第二缓冲件的侧周的空隙，可以防止豆浆机包装在受外力破坏时，第一缓冲组件或第二缓冲组件在外箱中能有缓冲空间，提高豆浆机在运输的途中的受保护效果，并且可以方便用户在拆除豆浆包装时，轻松从外箱中取出豆浆机，提高用户的使用体验。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装组件，其特征在于，应用于豆浆机，所述包装组件包括：

第一缓冲件，具有第一表面，自所述第一表面向所述第一缓冲件内部凹陷设置有第一凹腔和第二凹腔，所述第一凹腔与所述第二凹腔连通，所述第一凹腔的形状与所述豆浆机的顶部的形状适配，用于容纳所述豆浆机的顶部，所述第二凹腔的形状与所述豆浆机的杯柄的顶部的形状适配，用于容纳所述豆浆机的杯柄的顶部；

第二缓冲件，具有与所述第一表面相对设置的第二表面，自所述第二表面向所述第二缓冲件内部凹陷设置有第三凹腔，所述第三凹腔的形状与所述豆浆机的底部的形状适配，用于容纳所述豆浆机的底部；

其中，所述第一凹腔为二级下沉式凹腔，包括第一级凹腔及第二级凹腔；所述第二级凹腔自所述第一级凹腔的底面向所述第一缓冲件内部凹陷形成；所述第一级凹腔的形状与所述豆浆机的杯体的顶部的形状适配，所述第二级凹腔的形状与所述豆浆机的杯盖的顶部的形状适配；

所述第一级凹腔的底面设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块围绕所述第二级凹腔设置，且具有与所述杯盖的拿持槽适配的尺寸，用于填充所述杯盖的拿持槽；

所述第一缓冲件的第一表面还设置有第一凹槽组，所述第一凹槽组分布在所述第一缓冲件的四个角落，且不与所述第一凹腔和所述第二凹腔连通，所述第一凹槽组包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽呈轴对称设置，所述第三凹槽和所述第四凹槽呈轴对称设置；

所述第一缓冲件还包括与所述第一表面相背的第三表面，所述第三表面设置有第二凹槽组，所述第二凹槽组包括第五凹槽、第六凹槽、第七凹槽以及第八凹槽，所述第五凹槽、所述第六凹槽、所述第七凹槽以及所述第八凹槽的位置分别与所述第一凹槽、所述第二凹槽，所述第三凹槽及所述第四凹槽的位置对应；

所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽以及所述第四凹槽环绕所述第一凹腔设置，且所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽以及所述第四凹槽靠近所述第一凹腔的侧壁以所述第一凹腔为圆心呈弧形设置；

所述第五凹槽、所述第六凹槽、所述第七凹槽以及所述第八凹槽靠近所述第一凹腔的侧壁以所述第一凹腔为圆心呈弧形设置。

2.如权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述第二缓冲件的第二表面还设置有第三凹槽组，所述第三凹槽组分布在所述第二缓冲件的四个角落，且不与所述第三凹腔连通，所述第三凹槽组包括第九凹槽、第十凹槽、第十一凹槽以及第十二凹槽，所述第九凹槽与所述第十凹槽呈轴对称设置，所述第十一凹槽以及所述第十二凹槽呈轴对称设置。

3.如权利要求2所述的包装组件，其特征在于，所述第二缓冲件还包括与所述第二表面相背的第四表面，所述第四表面设置有第四凹槽组，所述第四凹槽组包括第十三凹槽、第十四凹槽、第十五凹槽以及第十六凹槽，所述第十三凹槽、第十四凹槽、第十五凹槽以及第十六凹槽的位置分别与所述第九凹槽、所述第十凹槽，所述第十一凹槽及所述第十二凹槽的位置对应。

4.如权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述第三凹腔的侧周设置有一避位槽，用于容纳所述豆浆机的电源插接部。

5.如权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述包装组件还包括：

外箱，具有一收容空间，所述收容空间用于容纳所述第一缓冲件、所述第二缓冲件以及所述豆浆机，所述外箱的两短侧壁之间的距离与所述第一缓冲件及所述第二缓冲件各自的长边的长度对应，所述外箱的两长侧壁之间的距离与所述第一缓冲件及所述第二缓冲件各自的短边的长度对应。

6.如权利要求5所述的包装组件，其特征在于，所述第一缓冲件与所述豆浆机及所述第二缓冲件的组装物装入所述外箱后，所述外箱的侧壁的内表面与所述第一缓冲件或所述第二缓冲件的侧周之间的最大空隙在10-20mm。

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