CN216804974U - 一种折叠雕花笔筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠雕花笔筒，包括中间基底、侧立板和雕花板；侧立板设置有四个，四个侧立板的内侧面底部与中间基底的四边底部固定连接；每个侧立板上均开设有镶槽；前后两个侧立板的两端设置有卡扣，左右两个侧立板的两端设置有卡槽，中间基底与四个侧立板通过卡扣与卡槽的卡接配合固定以形成笔筒结构。本实用新型通过将雕花板镶嵌在侧立板上，雕花板上雕刻有且若干个形状不同的空槽，若干个形状不同的空槽组成雕花图案，且每个雕花板以侧立板中心轴线在水平方向上进行转动，可以分别转动四个雕花板，以改变四个雕花图案的位置，同时可以改变笔筒的形状，实用、美观，且雕花图案雕刻而成，使用寿命长。

Description

一种折叠雕花笔筒

技术领域

本实用新型涉及文具技术领域，更具体地说，涉及一种折叠雕花笔筒。

背景技术

笔筒是一种普通的办公用品，日常生活或工作中人们用笔筒来存放各种笔具，在满足其功能性要求的情况下缺乏工艺美感，虽然也有部分笔筒带有简单的图案，具有一定的观赏价值，但是装饰效果比较差，市场上不乏一些装饰精美观赏性极强的工艺笔筒，但是大多因采用大量昂贵材料或者采用过于复杂的制作工艺，弱化了笔筒本身的使用功能，有过度包装的嫌疑，均不具备文化传播载体的作用。然而，现有的一些笔筒是直接在筒壁上印刷一些观赏图片，但是长时间使用后，印刷的图片容易脱落或抠掉，使用寿命短，且图片的形状不可改变，笔筒的样式不可调。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠雕花笔筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠雕花笔筒，包括中间基底、侧立板和雕花板；所述中间基底为四边形板结构，且所述中间基底的四边为向下倒角的结构；所述侧立板设置有四个，四个所述侧立板分别设置在中间基底的四侧，且四个所述侧立板的内侧面底边为向下倒角结构，四个所述侧立板的内侧面底部与所述中间基底的四边底部固定连接，四个所述侧立板均能向中间基底方向折叠致使中间基底底部倒角与侧立板底部倒角对接形成直角边结构；每个所述侧立板上均开设有镶槽，所述雕花板套设在镶槽内，雕花板上雕刻有且若干个形状不同的空槽，若干个形状不同的空槽组成雕花图案，所述雕花板以侧立板中心轴线在水平方向上进行转动；前后两个所述侧立板的两端设置有卡扣，左右两个所述侧立板的两端设置有卡槽，所述中间基底与四个侧立板通过卡扣与卡槽的卡接配合固定以形成笔筒结构。

本实用新型通过将雕花板镶嵌在侧立板上，雕花板上雕刻有且若干个形状不同的空槽，若干个形状不同的空槽组成雕花图案，且每个雕花板以侧立板中心轴线在水平方向上进行转动，可以分别转动四个雕花板，以改变四个雕花图案的位置，同时可以改变笔筒的形状，实用、美观，且雕花图案雕刻而成，使用寿命长。

本实用新型的四个侧立板均能向中间基底方向折叠，可以快速的展平，便于随身携带或者运输，也可以快速的折叠成笔筒结构，便于使用。

优选地，所述中间基底为方形板结构，所述侧立板为矩形板结构，四个所述侧立板向中间基底方向折叠并形成矩形筒结构。

优选地，所述镶槽为矩形槽或方形槽结构，所述镶槽设置在侧立板上部，且所述镶槽的槽底壁和槽顶壁上均开设有插孔。

优选地，所述空槽为前后贯通的通槽结构。

优选地，所述空槽的结构包括矩形槽、Z形槽、L形槽、倒L形槽中的一种或多种组合而成。

优选地，所述雕花板顶部中间位置和底部中间位置均连接有转轴，上下两个转轴分别插入插孔内，所述雕花板以上下两个转轴的连接线为轴线在水平方向上转动。

优选地，所述雕花板顶部两侧分别连接有限位凸起，所述限位凸起与空槽顶壁摩擦连接致使雕花板限位至空槽内。

优选地，所述卡扣包括一体成型的插杆和卡钩，所述插杆一端与前后两个侧立板的两侧壁固定连接，所述插杆另一端与所述卡钩一端固定连接，所述插杆和卡钩连接形成L形倒钩结构。

优选地，所述卡槽为矩形通槽结构，所述卡槽的槽壁一侧与左右两个侧立板的侧壁一体成型，所述卡槽的槽壁另一侧壁角为圆角结构；

所述卡扣的插杆插入所述卡槽内并致使所述卡钩的内侧面抵在所述卡槽的侧壁上。

有益效果：通过将卡扣设计成L形倒钩结构，当使用时，可通过将卡扣的插杆插入卡槽内并致使卡钩的内侧面抵在卡槽的侧壁上，这样可加强卡扣与卡槽的固定强度。

本实用新型将卡槽的槽壁另一侧壁角设计成圆角结构，在使用的时候可避免使用者手被棱角划伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将雕花板镶嵌在侧立板上，雕花板上雕刻有且若干个形状不同的空槽，若干个形状不同的空槽组成雕花图案，且每个雕花板以侧立板中心轴线在水平方向上进行转动，可以分别转动四个雕花板，以改变四个雕花图案的位置，同时可以改变笔筒的形状，实用、美观，且雕花图案雕刻而成，使用寿命长。

2、本实用新型的四个侧立板均能向中间基底方向折叠，可以快速的展平，便于随身携带或者运输，也可以快速的折叠成笔筒结构，便于使用。

3、通过将卡扣设计成L形倒钩结构，当使用时，可通过将卡扣的插杆插入卡槽内并致使卡钩的内侧面抵在卡槽的侧壁上，这样可加强卡扣与卡槽的固定强度。

4、本实用新型将卡槽的槽壁另一侧壁角设计成圆角结构，在使用的时候可避免使用者手被棱角划伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种折叠雕花笔筒的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的雕花板拆卸后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的雕花板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的笔筒展开正面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的A的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例的笔筒展开反面结构示意图；

图7为本实用新型实施例的雕花笔筒的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例的雕花板转动后的结构示意图。

图中标号说明：

1、中间基底；2、侧立板；21、镶槽；211、插孔；3、雕花板；31、空槽；32、转轴；33、限位凸起；4、卡扣；41、插杆；42、卡钩；5、卡槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种折叠雕花笔筒，包括中间基底1、侧立板2和雕花板3，本实施例的中间基底1为四边形板结构，具体的，中间基底1为方形板结构，且中间基底1的四边均设计成向下倒角的结构。

如图1、图2和图4所示，本实施例的侧立板2设置有四个，四个侧立板2分别设置在中间基底1的四侧，四个侧立板2分别为前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板为大小、厚度均相同的矩形板结构，且前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的内侧面的底边均为向下倒角的结构，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的内侧面底部与中间基底1的四边底部固定连接，也可以是一体成型的，本实用新型的中间基底1和四个侧立板2均采用现有的热塑性塑料制成，进而使得前侧板、后侧板、左侧板和右侧板可分别向中间基底1的方向进行折叠，并能折叠至前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的底部倒角与中间基底1的四边倒角对接并形成直角边结构。

如图2所示，每个侧立板2上均开设有镶槽21，本实施例的镶槽21为矩形槽或方形槽结构，镶槽21设置在侧立板2上部，且镶槽21的槽底壁和槽顶壁上均开设有插孔211。

如图1所示，本实施例的雕花板3套设在镶槽21内，雕花板3上雕刻有且若干个形状不同的空槽31，若干个形状不同的空槽31组成雕花图案，雕花板3以侧立板2中心轴线在水平方向上进行转动。

如图1、图2和图3所示，空槽31为前后贯通的通槽结构，空槽31的结构包括矩形槽、Z形槽、L形槽、倒L形槽中的一种或多种组合而成；雕花板3顶部中间位置和底部中间位置均连接有转轴32，上下两个转轴32分别插入插孔211内，雕花板3以上下两个转轴32的连接线为轴线在水平方向上转动；雕花板3顶部两侧分别连接有限位凸起33，限位凸起33与空槽31顶壁摩擦连接致使雕花板3限位至空槽31内。

如图1、图2、图4-6所示，本实施例的前侧板和后侧板的左右两端上侧均设置有卡扣4，如图3所示，卡扣4包括一体成型的插杆41和卡钩42，插杆41一端与前后两个侧立板2的两侧壁固定连接，在其他实施例中，插杆41与侧立板2之间也可以是一体成型的，插杆41另一端与卡钩42一端固定连接，插杆41和卡钩42连接形成L形倒钩结构；

如图1、图2、图4-6所示，本实施例的左侧板和右侧板的前后两侧上端均设置有卡槽5，卡槽5为矩形通槽结构，卡槽5的槽壁一侧与左右两个侧立板2的侧壁一体成型；卡扣4的插杆41插入卡槽5内并致使卡钩42的内侧面抵在卡槽5的侧壁上。

通过将卡扣4设计成L形倒钩结构，当使用时，可通过将卡扣4的插杆41插入卡槽5内并致使卡钩42的内侧面抵在卡槽5的侧壁上，这样可加强卡扣4与卡槽5的固定强度。

工作原理：本实用新型提供一种折叠雕花笔筒，使用时，四个侧立板2均向中间基底1的方向折叠，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的底部倒角与中间基底1的四边倒角对合相接并形成直角边结构，然后将卡扣4的插杆41插入卡槽5内并致使卡钩42的内侧面抵在卡槽5的侧壁上，这样即可将四个侧立板2与中间基底1进行固定以形成笔筒结构便于使用，如图7所示的状态；当不使用时，可按压卡钩42，使得卡钩42脱离卡槽5壁，然后将卡扣4拔出，四个侧立板2向四下自动散开，可以快速的展平，便于随身携带或者运输；当需要改变雕花图案的位置时，可直接转动雕花板3，如图1所示的状态，将其中一个雕花板3转动至如图8所示的状态，这样可以重新拼接雕花的位置，进而改变笔筒上雕花的形状。

本实用新型通过将雕花板3镶嵌在侧立板2上，雕花板3上雕刻有且若干个形状不同的空槽31，若干个形状不同的空槽31组成雕花图案，且每个雕花板3以侧立板2中心轴线在水平方向上进行转动，可以分别转动四个雕花板3，以改变四个雕花图案的位置，同时可以改变笔筒的形状，实用、美观，且雕花图案雕刻而成，使用寿命长。

本实用新型的四个侧立板2均能向中间基底1方向折叠，可以快速的展平，便于随身携带或者运输，也可以快速的折叠成笔筒结构，便于使用。

实施例二

如图2、图4所示，本实施例与实施例一的区别在于：卡槽5的槽壁另一侧壁角为圆角结构，在使用的时候可避免使用者手被棱角划伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种折叠雕花笔筒，其特征在于：包括中间基底(1)、侧立板(2)和雕花板(3)；所述中间基底(1)为四边形板结构，且所述中间基底(1)的四边为向下倒角的结构；所述侧立板(2)设置有四个，四个所述侧立板(2)分别设置在中间基底(1)的四侧，且四个所述侧立板(2)的内侧面底边为向下倒角结构，四个所述侧立板(2)的内侧面底部与所述中间基底(1)的四边底部固定连接，四个所述侧立板(2)均能向中间基底(1)方向折叠致使中间基底(1)底部倒角与侧立板(2)底部倒角对接形成直角边结构；每个所述侧立板(2)上均开设有镶槽(21)，所述雕花板(3)套设在镶槽(21)内，雕花板(3)上雕刻有且若干个形状不同的空槽(31)，若干个形状不同的空槽(31)组成雕花图案，所述雕花板(3)以侧立板(2)中心轴线在水平方向上进行转动；前后两个所述侧立板(2)的两端设置有卡扣(4)，左右两个所述侧立板(2)的两端设置有卡槽(5)，所述中间基底(1)与四个侧立板(2)通过卡扣(4)与卡槽(5)的卡接配合固定以形成笔筒结构。

2.根据权利要求1所述的一种折叠雕花笔筒，其特征在于：所述中间基底(1)为方形板结构，所述侧立板(2)为矩形板结构，四个所述侧立板(2)向中间基底(1)方向折叠并形成矩形筒结构。

3.根据权利要求2所述的一种折叠雕花笔筒，其特征在于：所述镶槽(21)为矩形槽或方形槽结构，所述镶槽(21)设置在侧立板(2)上部，且所述镶槽(21)的槽底壁和槽顶壁上均开设有插孔(211)。

4.根据权利要求3所述的一种折叠雕花笔筒，其特征在于：所述空槽(31)为前后贯通的通槽结构。

5.根据权利要求4所述的一种折叠雕花笔筒，其特征在于：所述空槽(31)的结构包括矩形槽、Z形槽、L形槽、倒L形槽中的一种或多种组合而成。

6.根据权利要求5所述的一种折叠雕花笔筒，其特征在于：所述雕花板(3)顶部中间位置和底部中间位置均连接有转轴(32)，上下两个转轴(32)分别插入插孔(211)内，所述雕花板(3)以上下两个转轴(32)的连接线为轴线在水平方向上转动。

7.根据权利要求6所述的一种折叠雕花笔筒，其特征在于：所述雕花板(3)顶部两侧分别连接有限位凸起(33)，所述限位凸起(33)与空槽(31)顶壁摩擦连接致使雕花板(3)限位至空槽(31)内。

8.根据权利要求1所述的一种折叠雕花笔筒，其特征在于：所述卡扣(4)包括一体成型的插杆(41)和卡钩(42)，所述插杆(41)一端与前后两个侧立板(2)的两侧壁固定连接，所述插杆(41)另一端与所述卡钩(42)一端固定连接，所述插杆(41)和卡钩(42)连接形成L形倒钩结构。

9.根据权利要求8所述的一种折叠雕花笔筒，其特征在于：所述卡槽(5)为矩形通槽结构，所述卡槽(5)的槽壁一侧与左右两个侧立板(2)的侧壁一体成型，所述卡槽(5)的槽壁另一侧壁角为圆角结构；

所述卡扣(4)的插杆(41)插入所述卡槽(5)内并致使所述卡钩(42)的内侧面抵在所述卡槽(5)的侧壁上。

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