CN216804393U - 用于制备曲面亚克力板的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开用于亚克力板的加工装置，属于亚克力板生产设备技术领域。包括支撑架及设置在支撑架上的模具板，模具板呈弧形设置，模具板的弧形面朝向支撑架布置，模具板上设置有用于固定亚克力板材的压件，压件通过调节组件与支撑架连接；压件为两个，分别设置在模具板前侧上方和后侧上方，压件与模具板边沿平行。实现在对亚克力板材固定后，进行有效的软化和形变，保证亚克力板材弯折成型规整、尺寸稳定，降低加工难度等，进而较好的满足实际需求。

Description

用于制备曲面亚克力板的加工装置

技术领域

本实用新型涉及用于亚克力板的加工装置，尤其涉及用于制备曲面亚克力板的加工装置，属于亚克力板生产设备技术领域。

背景技术

亚克力（PMMA，又称特殊处理的有机玻璃），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种重要的热塑性高分子材料，系有机玻璃换代产品，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美。在实际的应用中，亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。

其中，在进行亚克力板材的加工过程中，需将亚克力板配合加工装置进行弯折等热处理，最终热压成型。现有的弯折成型方式一般采用机械裁切，或者冷弯，或者人工直接将经过加热的亚克力板进行弯折，从而实现弯折成型目的，但直接通过人工弯折亚克力板存在加工效率低、弯折成型不规整、尺寸精度差等，以及加工难度大、成本高等问题。

现有技术“CN112223794A”中公开一种亚克力厚板弯曲定型方法，其步骤包括：1）预聚制浆，2）脱气，3）放料、注入，4）水浴聚合，5）脱模，6）加热，7）初定型，8）冷却，9）拼接，10)烘房定型。“CN111688172A”中公开一种亚克力板弯曲装置及其加工方法，其中，包括壳体，壳体内长条形加热管，长条形加热管两侧设有第一玻璃工作台、第二玻璃工作台，第一玻璃工作台和第二玻璃工作台之间设有间隙，待弯曲的亚克力板横跨在第一玻璃工作台和第二玻璃工作台之间，第一玻璃工作台和第二玻璃工作台设有调节间隙的第一调节装置，加热管的热量通过所述间隙加热亚克力板，亚克力板在重力作用下弯曲。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，而提出了用于制备曲面亚克力板的加工装置。在本技术方案中，通过支撑架、模具板及压件的设置，实现在对亚克力板材固定后，进行有效的软化和形变，保证亚克力板材弯折成型规整、尺寸稳定，降低加工难度等，进而较好的满足实际需求。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

用于制备曲面亚克力板的加工装置，包括支撑架及设置在支撑架上的模具板，模具板呈弧形设置，模具板的弧形面朝向支撑架布置，模具板上设置有用于固定亚克力板材的压件，压件通过调节组件与支撑架连接；

所述压件为两个，分别设置在模具板前侧上方和后侧上方，压件与模具板边沿平行。

进一步的，所述支撑架为呈方形的支撑架，为模具板提供较大的受力面积，可较好的支撑模具板，方便模具板安放、固定和移动等；同时，为压件的调节提供着力点，保证对亚克力板的固定，进而保证其进行有效的软化和形变。

进一步的，所述压件呈板状，与亚克力板材形状贴合，保证其对亚克力板材的压紧，进而可较好的保证弯折成型规整、尺寸稳定，降低加工难度等。

进一步的，所述模具板前侧和后侧均固定在支撑架上，该设置，较好的配合于压件和调节组件的布置位置，进而可保证其对亚克力板材进行有效的固定，引导其在加热后进行有效的形变。

进一步的，所述模具板两端通过加强件固定在支撑架上，进而提高模具板安装的稳固性。

进一步的，所述调节组件包括螺栓和螺母。

本技术方案中涉及“前侧上方”、“后侧上方”、“前侧”、“后侧”及“两端”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本技术领域内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。

采用本技术方案，带来的有益技术效果为：

本实用新型通过支撑架、模具板及压件等设置，解决现有技术中直接通过人工弯折亚克力板存在加工效率低、弯折成型不规整、尺寸精度差等，以及加工难度大、成本高等问题；并实现在对亚克力板材固定后，进行有效的软化和形变，保证亚克力板材弯折成型规整、尺寸稳定，降低加工难度等，进而较好的满足实际需求。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型立体图；

图中，1、支撑架，2、模具板，3、压件，4、调节组件，5、加强件。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示：用于制备曲面亚克力板的加工装置，包括支撑架1及设置在支撑架1上的模具板2，模具板2呈弧形设置，模具板2的弧形面朝向支撑架1布置，模具板2上设置有用于固定亚克力板材的压件3，压件3通过调节组件4（比如：包括螺栓和螺母）与支撑架1连接；

压件3为两个，分别设置在模具板2前侧上方和后侧上方，压件3与模具板2边沿平行。

对于本加工装置，涉及的具体使用步骤如下：

A.通过压件3，将亚克力板一端固定的模具板2上（此时，亚克力板另一端处于悬空状态）；

B.然后，置于烘箱中加热软化；

C.取出，调整亚克力板，使其贴合模具板2（利用亚克力板受热变软的特性），通过另一侧的压件3，将亚克力板另一端固定在模具板2上；

D.于自然环境中冷却定型后，测量弧度及玄长。若有偏差，再调整压件3，直至符合要求为止。

实施例2

基于实施例1，本实施例更进一步的，

支撑架1为呈方形的支撑架，为模具板2提供较大的受力面积，可较好的支撑模具板2，方便模具板2安放、固定和移动等；同时，为压件3的调节提供着力点，保证对亚克力板的固定，进而保证其进行有效的软化和形变。

实施例3

基于实施例1-2，本实施例更进一步的，

压件3呈板状，与亚克力板材形状贴合，保证其对亚克力板材的压紧，进而可较好的保证弯折成型规整、尺寸稳定，降低加工难度等。

实施例4

基于实施例1-3，本实施例更进一步的，

模具板2前侧和后侧均固定在支撑架1上，该设置，较好的配合于压件3和调节组件4的布置位置，进而可保证其对亚克力板材进行有效的固定，引导其在加热后进行有效的形变。

其中，对于模具板2在支撑架1的固定，可为可拆卸方式固定，比如：卡扣、螺纹等，进而便于更换不同的形状、不同尺寸等的模具板2，而制备满足实际需求的亚克力板产品。也可为可不拆卸方式固定，比如：焊接等，进而保证本加工装置的整体性，即提高模具板2与支撑架1之间的稳固性，而较好的保证亚克力板形变加工的稳定性。最终，根据实际需求进行选择。

实施例5

基于实施例1-4，本实施例更进一步的，

模具板2两端通过加强件5固定在支撑架1上，进而提高模具板2安装的稳固性。

Claims (6)

1.用于制备曲面亚克力板的加工装置，其特征在于：包括支撑架（1）及设置在支撑架（1）上的模具板（2），模具板（2）呈弧形设置，模具板（2）的弧形面朝向支撑架（1）布置，模具板（2）上设置有用于固定亚克力板材的压件（3），压件（3）通过调节组件（4）与支撑架（1）连接；

所述压件（3）为两个，分别设置在模具板（2）前侧上方和后侧上方，压件（3）与模具板（2）边沿平行。

2.根据权利要求1所述的用于制备曲面亚克力板的加工装置，其特征在于：所述支撑架（1）为呈方形的支撑架。

3.根据权利要求1所述的用于制备曲面亚克力板的加工装置，其特征在于：所述压件（3）呈板状。

4.根据权利要求1所述的用于制备曲面亚克力板的加工装置，其特征在于：所述模具板（2）前侧和后侧均固定在支撑架（1）上。

5.根据权利要求1或4所述的用于制备曲面亚克力板的加工装置，其特征在于：所述模具板（2）两端通过加强件（5）固定在支撑架（1）上。

6.根据权利要求1所述的用于制备曲面亚克力板的加工装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括螺栓和螺母。

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