CN216803078U - 带有凹凸夹线结构的机械夹钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有凹凸夹线结构的机械夹钳,包括两个相对设置的夹持件,每个所述夹持件包括:底座;气缸,其设置在所述底座上且输出端与底座的上表面平行;夹持座,其设置在所述气缸的输出端,且所述夹持座为U字型结构,所述U字型结构的两个侧部开设有条形通槽;弹性夹持部,其包括两端插入至所述条形通槽内的滑动板、设置在所述U字型结构的端部内侧面和所述滑动板之间的弹簧,以及设置在所述滑动板上的夹持滚轮;其中;所述夹持滚轮为多个;所述U字型结构的两个自由端的表面为弧形夹持面;所述弧形夹持面和所述夹持滚轮形成一凹凸夹线结构。本实用新型能够解决原有夹钳夹紧效果差且需经常更换的问题,减少带皮打滑和掉落的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备领域,尤其涉及到一种带有凹凸夹线结构的机械夹钳。
背景技术
现有的包装设备上采用两个硅胶皮作为机械夹钳对带皮进行夹紧传送,由于胶皮和带皮之间的摩擦使得胶皮使用一段时间后磨损,无法夹紧带皮,影响生产,而且使用寿命短,需要经常更换,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种带有凹凸夹线结构的机械夹钳,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种带有凹凸夹线结构的机械夹钳,能够解决原有夹钳夹紧效果差且需经常更换的问题,减少带皮打滑和掉落的情况。
本实用新型的技术方案如下:
带有凹凸夹线结构的机械夹钳,包括两个相对设置的夹持件,每个所述夹持件包括:
底座;
气缸,其设置在所述底座上且输出端与底座的上表面平行;
夹持座,其设置在所述气缸的输出端,且所述夹持座为U字型结构,所述U字型结构的两个侧部开设有条形通槽;
弹性夹持部,其包括两端插入至所述条形通槽内的滑动板、设置在所述U字型结构的端部内侧面和所述滑动板之间的弹簧,以及设置在所述滑动板上的夹持滚轮;
其中;
所述夹持滚轮为多个;
所述U字型结构的两个自由端的表面为弧形夹持面;
所述弧形夹持面和所述夹持滚轮形成一凹凸夹线结构。
优选的是,所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳中,
所述夹持滚轮的表面沿其周向具有多个平行设置的夹持凸条,所述夹持凸条的横截面为半圆形;
相邻的两根所述夹持凸条之间贴覆有弹性胶条,所述弹性胶条横截面为喇叭形;
所述弹性胶条的表面突出于所述夹持凸条的表面以形成以凹凸形夹持面。
优选的是,所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳中,所述滑动板上具有与所述夹持滚轮一一对应的安装座,所述安装座通过轴承与所述夹持滚轮连接。
优选的是,所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳中,所述滑动板的两侧设置有与所述条形通槽配合的滑块,所述滑块与所述条形通槽接触的位置设置有若干滚珠。
优选的是,所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳中,
所述U字型结构的端部具有螺纹孔;
所述U字型结构的端部内侧具有一弹簧安装板,所述弹簧安装板上设置有所述弹簧且开设有一连接孔;
调节螺栓穿过所述螺纹孔和所述连接孔并伸出至所述弹簧安装板外;
所述调节螺栓上位于所述弹簧安装板的两侧分别设置有一限位环,所述限位环的外径大于所述连接孔的内径。
本实用新型具有以下有益效果:
采用气缸驱动,能够调节两个夹持件之间的距离,以适用于不同厚度的带皮;
设置有弹性夹持部,对带皮进行弹性夹紧,能够在保持夹持作用的同时减少摩擦;
具有凹凸夹线结构,既有弧形夹持面又有夹持滚轮,静态夹持和动态夹持结合,夹持效果更好。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型提供的带有凹凸夹线结构的机械夹钳的一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的带有凹凸夹线结构的机械夹钳的一个实施例中的夹持滚轮表面的结构示意图;
图3为本实用新型提供的带有凹凸夹线结构的机械夹钳的一个实施例中的夹持座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示,本实用新型提供一种带有凹凸夹线结构的机械夹钳,包括两个相对设置的夹持件,每个所述夹持件包括:
底座1;
气缸2,其设置在所述底座1上且输出端与底座1的上表面平行;
夹持座3,其设置在所述气缸2的输出端,且所述夹持座3为U字型结构,所述U字型结构的两个侧部开设有条形通槽;
弹性夹持部,其包括两端插入至所述条形通槽内的滑动板401、设置在所述U字型结构的端部内侧面和所述滑动板401之间的弹簧402,以及设置在所述滑动板401上的夹持滚轮403;
其中;
所述夹持滚轮403为多个;
所述U字型结构的两个自由端的表面为弧形夹持面;
所述弧形夹持面和所述夹持滚轮403形成一凹凸夹线结构。
如图2所示,在本实用新型提供的所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳的一个实施例中,
所述夹持滚轮403的表面沿其周向具有多个平行设置的夹持凸条4031,所述夹持凸条4031的横截面为半圆形;
相邻的两根所述夹持凸条4031之间贴覆有弹性胶条4032,所述弹性胶条4032横截面为喇叭形;
所述弹性胶条4032的表面突出于所述夹持凸条4031的表面以形成以凹凸形夹持面。
夹持凸条夹紧带皮时,弹性胶条在挤压带皮的同时表面与带皮接触并提供更大的夹持力,提高夹持效果,避免打滑。
在本实用新型提供的所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳的一个实施例中,所述滑动板401上具有与所述夹持滚轮403一一对应的安装座404,所述安装座通过轴承与所述夹持滚轮403连接,使得夹持滚轮滚动流畅,不会出现卡顿现象,保证带皮的顺利传动。
在本实用新型提供的所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳的一个实施例中,所述滑动板401的两侧设置有与所述条形通槽配合的滑块,所述滑块与所述条形通槽接触的位置设置有若干滚珠,在带皮传动产生晃动时滑动板在条形通槽内滑动,通过滚珠能够使得其活动更加灵活。
如图3所示,为了更加灵活的调整夹持力度,在本实用新型提供的所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳的一个实施例中,
所述U字型结构的端部具有螺纹孔;
所述U字型结构的端部内侧具有一弹簧安装板5,所述弹簧安装板5上设置有所述弹簧402且开设有一连接孔;
调节螺栓6穿过所述螺纹孔和所述连接孔并伸出至所述弹簧安装板5外;
所述调节螺栓6上位于所述弹簧安装板5的两侧分别设置有一限位环,所述限位环的外径大于所述连接孔的内径。
通过旋转调节螺栓能够对弹性夹持部进行微调,改变夹持的松紧程度,以适用于不同的生产需求。
本实用新型提供的带有凹凸夹线结构的机械夹钳中,设置有气缸和弹性夹持部,实现动态夹持,不同于现有技术中的胶皮夹持,使用寿命提高,且夹持效果好,适应性强。
本实用新型提供的带有凹凸夹线结构的机械夹钳中,弧形夹持面和夹持滚轮形成凹凸夹线结构,夹持滚轮的表面通过弹性胶条和夹持凸条结合形成凹凸形夹持面,双重凹凸夹持,解决带皮出现打滑和掉落的情况。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.带有凹凸夹线结构的机械夹钳,包括两个相对设置的夹持件,其特征在于,每个所述夹持件包括:
底座;
气缸,其设置在所述底座上且输出端与底座的上表面平行;
夹持座,其设置在所述气缸的输出端,且所述夹持座为U字型结构,所述U字型结构的两个侧部开设有条形通槽;
弹性夹持部,其包括两端插入至所述条形通槽内的滑动板、设置在所述U字型结构的端部内侧面和所述滑动板之间的弹簧,以及设置在所述滑动板上的夹持滚轮;
其中;
所述夹持滚轮为多个;
所述U字型结构的两个自由端的表面为弧形夹持面;
所述弧形夹持面和所述夹持滚轮形成一凹凸夹线结构。
2.如权利要求1所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳,其特征在于,
所述夹持滚轮的表面沿其周向具有多个平行设置的夹持凸条,所述夹持凸条的横截面为半圆形;
相邻的两根所述夹持凸条之间贴覆有弹性胶条,所述弹性胶条横截面为喇叭形;
所述弹性胶条的表面突出于所述夹持凸条的表面以形成以凹凸形夹持面。
3.如权利要求2所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳,其特征在于,所述滑动板上具有与所述夹持滚轮一一对应的安装座,所述安装座通过轴承与所述夹持滚轮连接。
4.如权利要求3所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳,其特征在于,所述滑动板的两侧设置有与所述条形通槽配合的滑块,所述滑块与所述条形通槽接触的位置设置有若干滚珠。
5.如权利要求4所述的带有凹凸夹线结构的机械夹钳,其特征在于,
所述U字型结构的端部具有螺纹孔;
所述U字型结构的端部内侧具有一弹簧安装板,所述弹簧安装板上设置有所述弹簧且开设有一连接孔;
调节螺栓穿过所述螺纹孔和所述连接孔并伸出至所述弹簧安装板外;
所述调节螺栓上位于所述弹簧安装板的两侧分别设置有一限位环,所述限位环的外径大于所述连接孔的内径。
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