CN216802985U - 研磨工具机 - Google Patents
研磨工具机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216802985U CN216802985U CN202220251725.8U CN202220251725U CN216802985U CN 216802985 U CN216802985 U CN 216802985U CN 202220251725 U CN202220251725 U CN 202220251725U CN 216802985 U CN216802985 U CN 216802985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine tool
- grinding
- links
- disc
- platen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
一种研磨工具机,包含一外壳、一驱动组件、一研磨盘、一开关、及一压板,该驱动组件设于该外壳,该研磨盘受该驱动组件带动,该研磨盘具有一研磨面及一非研磨面,该开关用以驱动该驱动组件,该压板设于该外壳,该压板具有一受操作时令该开关驱动该驱动组件带动该研磨盘的第一状态、及一未受操作时令该开关停止驱动该驱动组件的第二状态。该研磨工具机具有一研磨盘制动结构,该研磨盘制动结构于该压板处在该第一状态时与该非研磨面未接触,该研磨盘制动结构于该压板处在该第二状态时向该非研磨面移动并触接该研磨盘,以停止该研磨盘转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨工具机,尤指一种在压板受操作时制动块不与研磨盘接触的研磨工具机。
背景技术
请参阅图1,习用研磨工具机70的主要结构包含有一马达71,一随该马达71转动的工作轴72,一提供该马达71与该工作轴72设置其中的外壳73,一设于该外壳73上并基于受操作的状态决定该马达71运转与否的压板74,及一设于该工作轴72并受该工作轴72带动的研磨盘75。当使用者拟进行研磨作业时,使用者操作该压板74,令该马达71受驱动而带动该工作轴72,使得该研磨盘75随该工作轴72转动并得以进行研磨。当使用者欲停止作业时,使用者释放该压板74,令该马达71停止驱动该工作轴72,此时,该研磨盘 75虽停止受驱动,但该研磨盘75受该马达71、该工作轴72及其自身的惯性作用仍会持续转动,直至惯性动能消耗为止。前述现象意味着使用者虽然停止驱动该马达71,但该研磨盘75仍会持续空转,造成使用者在此期间内无法更换该研磨工具机70的耗材,同时也容易影响使用者的安全。
对此,当前技术已公开在该研磨工具机70设置一制动衬片(Brake Lining)76的结构,就如CN 1990180A、CN 206393407U、CN 207027181U、 US 5595531A、US 5679066A、US5813903A、US 2002/019055A、EP 1277544A、 GB 2273900A、GB 2359266A、GB 2416726A以及图1等所示。续以图1说明,该制动衬片76为一弹性胶环,该制动衬片76设于该外壳73与该研磨盘75 之间,该制动衬片76常态接触该研磨盘75,并随时对该研磨盘75提供阻力。当该研磨工具机70启动时,因该马达71输出的动能大于该研磨盘75所受的阻力,使得该研磨盘75得以转动。当该马达71停止转动时,该制动衬片76 提供的阻力大于该研磨盘75的惯性力,使得该研磨盘75得以停止转动。惟,前述实施方式虽能达到制动该研磨盘75的效果,但却容易因为该制动衬片76 常态提供的阻力而增加该马达71负荷。另外,该研磨盘75也容易受该制动衬片76的阻力作用导致转速下降,进而降低研磨效率。再者,由于该制动衬片 76常态接触该研磨盘75,使得该制动衬片76损耗快速。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于解决习用制动衬片于研磨盘转动时仍与研磨盘接触所衍生的问题。
为达上述目的,本实用新型提供一种研磨工具机,该研磨工具机具有一外壳、一设于该外壳的驱动组件、一受该驱动组件带动并定义有一研磨面及一非研磨面的研磨盘、一能够驱动该驱动组件的开关、及一设于该外壳的压板,该压板具有一受操作时令该开关驱动该驱动组件带动该研磨盘的第一状态、及一未受操作时令该开关停止驱动该驱动组件带动该研磨盘的第二状态。进一步地,该研磨工具机具有一研磨盘制动结构,该研磨盘制动结构于该压板处在该第一状态时与该非研磨面未接触而保持一间距,该研磨盘制动结构于该压板处在该第二状态时向该非研磨面移动并触接该研磨盘,以停止该研磨盘的转动。
一实施例中,该研磨盘制动结构包含有至少一受该压板连动的连杆、及一设于连杆上并用以触接该非研磨面的制动块。
一实施例中,该连杆包含一受该压板连动的第一部分、以及一提供该制动块设置的第二部分,该第一部分成形一提供该第二部分设置其中并能够调整位置的装配槽。
一实施例中,该第一部分成形有一与该装配槽连通的长孔,该第二部分成形有至少一组装孔,该组装孔与一通过该长孔的固定件组接。
一实施例中,该外壳具有一第一组接部,该研磨工具机具有一连接该第一组接部与该压板并令该压板受操作后接触该连杆与该开关的第一轴。
一实施例中,该连杆为复数设置,复数该连杆间以轴接方式连接,复数该连杆的其中之一提供该制动块设置,复数该连杆的其中另一与该压板接触以作为带动者。
一实施例中,该研磨盘制动结构包含一设于该外壳的扭力弹簧,该扭力弹簧具有一抵触该外壳的第一端、以及一抵触复数该连杆中与该压板连动的其中一者的第二端。
一实施例中,该外壳具有一第二组接部,该研磨盘制动结构包含一设于该第二组接部并与该扭力弹簧及复数该连杆中与该压板连动的其中一者组接的第二轴,该第二轴作为复数该连杆中与该压板连动的其中一者活动时的一支点。
一实施例中,复数该连杆中与该压板连动的其中一者具有一能够受该压板压制的工作端、以及一与复数该连杆的其中另一轴接的摆动端,复数该连杆中与该压板连动的其中一者与该外壳组装的姿态为该工作端高于该摆动端。
一实施例中,复数该连杆中与该压板连动的其中一者具有一设于该外壳的杆本体、以及一由该杆本体一侧延伸以提供该扭力弹簧设置的延伸臂,该扭力弹簧的该第二端抵靠于该延伸臂。
一实施例中,该外壳具有一组气体通道、以及一提供复数该连杆的至少其一设置的安装孔,该安装孔未连通该组气体通道,该安装孔的其中一端口位于该压板的投影范围内。
一实施例中,该开关偏离该压板的中线设置。
透过本实用新型前述实施,相较于习用具有以下特点:本实用新型透过该研磨盘制动结构的设置,令该研磨盘转动时不受到该研磨盘制动结构阻力影响,同时该研磨盘制动结构也可在该研磨盘拟停止转动时对该研磨盘提供制动。
附图说明
图1为本实用新型研磨工具机设有制动衬片示意图;
图2为本实用新型一实施例的立体示意图;
图3为本实用新型一实施例的结构分解示意图;
图4为本实用新型一实施例的部分结构分解示意图;
图5为本实用新型一实施例的上视示意图;
图6为本实用新型一实施例的结构剖面示意图;
图7为本实用新型一实施例的另一方向结构剖面示意图;
图8为本实用新型一实施例的实施状态示意图;
图9为本实用新型一实施例的连杆调整示意图。
【符号说明】
100:研磨工具机
10:外壳
11:第一组接部
12:第二组接部
13:组装凸台
14:气体通道
141:进气通道
142:出气通道
15:安装孔
20:驱动组件
21:马达
22:工作轴
30:研磨盘
31:研磨面
32:非研磨面
40:开关
50:压板
51:开孔
52:中线
60:研磨盘制动结构
601:间距
61:连杆
612:第一连杆
613:第二连杆
614:开口
615:工作端
616:摆动端
617:通孔
618:透孔
620:辅助工作块
621:杆本体
622:延伸臂
623:镂空区域
624:组装口
625:第一部分
626:第二部分
627:装配槽
628:长孔
629:组装孔
630:固定件
631:安装座
64:制动块
65:扭力弹簧
651:第一端
652:第二端
66:第二轴
67:第三轴
80:第一轴
70:研磨工具机
71:马达
72:工作轴
73:外壳
74:压板
75:研磨盘
76:制动衬片
具体实施方式
本实用新型详细说明及技术内容,现就配合附图说明如下:
请参阅图2至图6,本实用新型提供一种研磨工具机100,该研磨工具机 100具有一外壳10、一驱动组件20、一研磨盘30、一开关40及一压板50。具体解释,该驱动组件20设于该外壳10内,该驱动组件20包含一马达21 以及一工作轴22,该马达21不限制为电动式或是气动式,该马达21启动后输出动力,该工作轴22连接该马达21,并且被该马达21所带动。该研磨盘 30连接该工作轴22,该研磨盘30随该工作轴22转动,以对一待研磨物进行研磨。该开关40用以决定该驱动组件20的启闭,该开关40受操作后驱动该驱动组件20运转,并于再次受操作后停止驱动该驱动组件20。该压板50设于该外壳10且可受操作,该压板50根据受操作的状态决定驱动该驱动组件 20与否,详细来说,该压板50具有一受操作时的第一状态,及一未受操作时的第二状态,该压板50处在该第一状态时,该开关40受作用并驱动该驱动组件20,使该驱动组件20带动该研磨盘30转动,当该压板50处在该第二状态时,该开关40不再受作用而停止驱动该驱动组件20,使该驱动组件20停止带动该研磨盘30。
承上,当该开关40停止驱动该驱动组件20时,该研磨盘30虽不再接获该驱动组件20输出的动能,但该研磨盘30受该驱动组件20与自身的惯性作用仍会持续转动。对此,本实用新型为避免该研磨盘30空转,该研磨工具机 100设有一研磨盘制动结构60,该研磨盘制动结构60与该压板50连动,并用以对该研磨盘30提供制动。详细解释,并请参阅图7,该研磨盘30具有一研磨面31及一非研磨面32,该研磨面31设于该研磨盘30面对该待研磨物的一侧,并可对该待研磨物进行研磨,该非研磨面32不被用以进行研磨,该非研磨面32可以是该研磨盘30面对该外壳10一侧的一表面,或是该研磨盘30 用以连接该研磨面31与该表面的一倾斜侧面,当该研磨盘制动结构60接触该表面或该倾斜侧面时,该研磨盘制动结构60向该研磨盘30提供阻力,以停止该研磨盘30转动。
承上,更详细的解释该研磨工具机100的实施,请参阅图7至图8。假设初始时该压板50未被操作,该压板50处于该第二状态,该研磨盘30未受驱动并与该研磨盘制动结构60接触,而呈现完全静止,就如图7所示。当该压板50受操作时,该压板50进入该第一状态,该开关40驱动该驱动组件20,使该研磨盘30开始转动。同一时间,该研磨盘制动结构60受该压板50连动,该研磨盘制动结构60不再与该非研磨面32接触,并与该非研磨面32之间保持一间距601,令该研磨盘30得以在不受该研磨盘制动结构60阻力作用下转动,就如图8所示。当该压板50不再受操作时,该压板50再次转变为该第二状态,该开关40停止驱动该驱动组件20,使该研磨盘30不再受驱动。此时,该研磨盘制动结构60向该非研磨面32移动,并接触该研磨盘30,令该研磨盘30受该研磨盘制动结构60制动,进而停止转动。
复请搭配图1与图2,由上述可知,本实用新型为解决习用研磨盘75停止受驱动时仍会空转的情况,因此在该研磨工具机100上设置该研磨盘制动结构60,使得该研磨盘30得以在停止被驱动时受该研磨盘制动结构60的制动,并快速停止转动。另外,本实用新型该研磨盘制动结构60仅在该研磨盘30 未受驱动时提供制动,当该研磨盘30受驱动时,该研磨盘制动结构60不与该研磨盘30接触,该研磨盘制动结构60不会对该研磨盘30的转动造成阻力,减少该驱动组件20输出的动能损失,更改善习用制动衬片76长时间磨擦该研磨盘75而导致习用制动衬片76快速损耗的问题。
复请参阅图2至图4、图7,一实施例中,该研磨盘制动结构60包含至少一连杆61,及一设于该连杆61上的制动块64,该连杆61面对该压板50,该制动块64设于该连杆61并受该连杆61带动。当该压板50进入该第二状态时,该连杆61受该压板50连动,令该制动块64触接该非研磨面32。
更进一步来说,该外壳10成形一第一组接部11,该压板50成形至少一开孔51,该研磨工具机100具有一第一轴80,该开孔51对应该第一组接部 11设置,该第一轴80设于该第一组接部11与该开孔51。透过该第一轴80,该压板50由该第二状态转变为该第一状态时可朝向该外壳10方向位移,而该连杆61与该开关40位于该压板50的位移路径上,使得该压板50进入该第一状态时可压制该连杆61与该开关40。
在另一实施例中,请参阅图2至图4、图7,该连杆61可为复数设置,复数该连杆61间以轴接方式组接,复数该连杆61的其中之一提供该制动块64 设置,复数该连杆61的其中另一与该压板50连动。又,本文于后为便于说明,暂将复数该连杆61中设有该制动块64的其中一者作为一第一连杆612,复数该连杆61中与该压板50连动的其中一者作为一第二连杆613,该第二连杆613 可直接轴接该第一连杆612,该第二连杆613与该第一连杆612之间亦可以透过其他的该连杆61达成组装关系,且该第二连杆613作为该第一连杆612的带动者,该第二连杆613在受该压板50作用后带动该第一连杆612。
进一步来说,该研磨盘制动结构60包含一扭力弹簧65,该扭力弹簧65 设于该外壳10上并与该第二连杆613接触,该扭力弹簧65具有一第一端651 与一第二端652,该第一端651抵触该外壳10,该第二端652抵触该第二连杆 613,当该第二连杆613受该压板50连动时,该第二端652受该第二连杆613 压迫,使得该扭力弹簧65被压缩并储存弹性作用力,当该第二连杆613不再受该压板50带动时,该扭力弹簧65释放弹性作用力,该第二端652推顶该第二连杆613,使该第二连杆613复归。
承上,该外壳10具有一第二组接部12,该第二连杆613具有至少一对应该第二组接部12的开口614,该研磨盘制动结构60具有一第二轴66,该第二轴66连接该扭力弹簧65,并设于该第二组接部12与该开口614,该第二轴 66作为该第二连杆613活动时的一支点,该支点令该第二连杆613的两端受该压板50带动时或是受该扭力弹簧65推顶时可相对该外壳10摆动。又,该第二连杆613的两端可被区分为一工作端615及一摆动端616,该工作端615 可受该压板50带动,该摆动端616直接或是间接连接该第一连杆612。由于该摆动端616受该第一连杆612的重力作用,使得该第二连杆613与该外壳 10组装的姿态为倾斜,也就是说,该工作端615的水平高度大于该摆动端616 的水平高度。于一实施例,当该第二连杆613直接轴接该第一连杆612时,该摆动端616成形至少一通孔617,该第一连杆612成形至少一与该通孔617对应的透孔618,该研磨盘制动结构60具有一设于该通孔617与该透孔618的第三轴67,该摆动端616透过该第三轴67与该第一连杆612轴接,当该工作端615受该压板50压制时,该摆动端616基于杠杆作用抬升该第一连杆612。另一实施例中,该第二连杆613成形一辅助工作块620,该辅助工作块620由该工作端615朝向该压板50方向延伸,该辅助工作块620的延伸方向与该第二连杆613的倾斜方向不同,借此以辅助该压板50压制该工作端615。
另外一实施例中,请参阅图4至图7,该外壳10成形有一面对该压板50 设置的组装凸台13,该组装凸台13提供该开关40设置,该组装凸台13邻近该工作端615且不干涉该第二连杆613的活动。详细地说,该压板50具有一中线52,该工作端615位于该中线52上,该组装凸台13位于该工作端615 的一侧,使得该开关40偏离该中线52。需注意到的是,该开关40设置的范围必须是该压板50压制该工作端615时同时可触碰到该开关40的区域内,借此令该压板50控制该工作端615的同时亦控制该开关40。
更进一步地,该第二连杆613具有一杆本体621以及一延伸臂622,该杆本体621设有该工作端615与该摆动端616,该杆本体621设于该外壳10上,该杆本体621成形出一镂空区域623,该镂空区域623令该第二连杆613摆动时不与该第一组接部11产生干涉,而该延伸臂622由该杆本体621一侧延伸,该延伸臂622提供该扭力弹簧65的该第二端652抵于其上。一实施例中,该延伸臂622成形一组装口624,该组装口624与该开口614位于同一延伸线上,该开口614提供该第二轴66穿设。
再另一方面,请参阅图3至图6,当本实用新型该研磨工具机100为气动式工具机时,该外壳10具有一组气体通道14及一安装孔15,该组气体通道 14包含一进气通道141与一出气通道142,该进气通道141受该开关40控制以决定驱动该驱动组件20与否,该出气通道142与该进气通道141连动,并提供气体排出,而该安装孔15提供复数该连杆61的至少其一设置,该安装孔 15未连通该组气体通道14。又,本文所述的该安装孔15可以是由该外壳10 一体成形,也可以是由二分别设于该外壳10上的端口连通而成,该安装孔15 的其中一该端口位于该压板50的投影范围内。
除前述之外,请参阅图7至图9,本实用新型为调整该制动块64相对该研磨盘30的高度,提供该制动块64设置的该连杆61包含一第一部分625及一第二部分626。其中,该第二部分626提供该制动块64设置,而当本文所述该连杆61为单数设置时,该第一部分625直接受该压板50压迫,当本文所述该连杆61为复数设置时,该第一部分625以直接或间接方式连接该第二连杆613,该第二连杆613受该压板50压迫。又,该第一部分625成形一装配槽627,该装配槽627提供该第二部分626设置其中并可调整位置,该装配槽 627限制该第二部分626仅能相对该第一部分625线性位移。此外,该第一部分625成形一长孔628,该长孔628与该装配槽627连动,该第二部分626成形至少一组装孔629,该第一连杆612包含至少一固定件630,该固定件630 通过该长孔628与该组装孔629组接,令该第二部分626的组装位置得以被固定。同时,本实用新型透过该长孔628的设置,限制该第二部分626相对该第一部分625的位移范围。再另一实施例中,该第一连杆612具有一设于该第二部分626的安装座631,该安装座631的尺寸大于该第二部分626的尺寸,并提供该制动块64设置其上。
Claims (12)
1.一种研磨工具机,该研磨工具机具有一外壳、一设于该外壳的驱动组件、一受该驱动组件带动并定义有一研磨面及一非研磨面的研磨盘、一能够驱动该驱动组件的开关、及一设于该外壳的压板,该压板具有一受操作时令该开关驱动该驱动组件带动该研磨盘的第一状态、及一未受操作时令该开关停止驱动该驱动组件带动该研磨盘的第二状态,该研磨工具机特征在于:
该研磨工具机具有一研磨盘制动结构,该研磨盘制动结构于该压板处在该第一状态时与该非研磨面未接触而保持一间距,该研磨盘制动结构于该压板处在该第二状态时向该非研磨面移动并触接该研磨盘,以停止该研磨盘的转动。
2.如权利要求1所述的研磨工具机,其特征在于,该研磨盘制动结构包含有至少一受该压板连动的连杆、及一设于该连杆上并用以触接该非研磨面的制动块。
3.如权利要求2所述的研磨工具机,其特征在于,该连杆包含一受该压板连动的第一部分、以及一提供该制动块设置的第二部分,该第一部分成形一提供该第二部分设置其中并能够调整位置的装配槽。
4.如权利要求3所述的研磨工具机,其特征在于,该第一部分成形有一与该装配槽连通的长孔,该第二部分成形有至少一组装孔,该组装孔与一通过该长孔的固定件组接。
5.如权利要求4所述的研磨工具机,其特征在于,该外壳具有一第一组接部,该研磨工具机具有一连接该第一组接部与该压板的第一轴。
6.如权利要求5所述的研磨工具机,其特征在于,该连杆为复数设置,复数该连杆间以轴接方式连接,复数该连杆的其中之一提供该制动块设置,复数该连杆的其中另一与该压板接触以作为带动者。
7.如权利要求6所述的研磨工具机,其特征在于,该研磨盘制动结构包含一设于该外壳的扭力弹簧,该扭力弹簧具有一抵触该外壳的第一端、以及一抵触复数该连杆中与该压板连动的其中一者的第二端。
8.如权利要求7所述的研磨工具机,其特征在于,该外壳具有一第二组接部,该研磨盘制动结构包含一设于该第二组接部并与该扭力弹簧及复数该连杆中与该压板连动的其中一者组接的第二轴,该第二轴作为复数该连杆中与该压板连动的其中一者活动时的一支点。
9.如权利要求8所述的研磨工具机,其特征在于,复数该连杆中与该压板连动的其中一者具有一能够受该压板压制的工作端、以及一与复数该连杆的其中另一轴接的摆动端,复数该连杆中与该压板连动的其中一者与该外壳组装的姿态为该工作端高于该摆动端。
10.如权利要求9所述的研磨工具机,其特征在于,复数该连杆中与该压板连动的其中一者具有一设于该外壳的杆本体、以及一由该杆本体一侧延伸以提供该扭力弹簧设置的延伸臂,该扭力弹簧的该第二端抵靠于该延伸臂。
11.如权利要求5所述的研磨工具机,其特征在于,该外壳具有一组气体通道、以及一提供复数该连杆的至少其一设置的安装孔,该安装孔未连通该组气体通道,该安装孔的其中一端口位于该压板的投影范围内。
12.如权利要求11所述的研磨工具机,其特征在于,该开关偏离该压板的中线设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220251725.8U CN216802985U (zh) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | 研磨工具机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220251725.8U CN216802985U (zh) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | 研磨工具机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216802985U true CN216802985U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82041525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220251725.8U Active CN216802985U (zh) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | 研磨工具机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216802985U (zh) |
-
2022
- 2022-02-07 CN CN202220251725.8U patent/CN216802985U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5637034A (en) | Detail sander | |
EP2479000B1 (en) | Dust-collecting cover for disc grinder | |
US5437571A (en) | Detail sander | |
US5709595A (en) | Power tool for surface treatment | |
JPH08309654A (ja) | サンディング工具 | |
US8475236B2 (en) | Sander having a damping element | |
CN113043133B (zh) | 打磨工具 | |
CN216802985U (zh) | 研磨工具机 | |
GB2360966A (en) | Hand-held electric sanding machine with attached abrasive medium carrier | |
US20220063054A1 (en) | Power tool | |
CN116587157A (zh) | 研磨工具机 | |
TWI819473B (zh) | 研磨工具機 | |
US6890247B2 (en) | Manual machine-tool comprising a braking means | |
JP4795557B2 (ja) | 電動工具 | |
EP4238696A1 (en) | Grinding machine tool | |
US20230271295A1 (en) | Grinding machine tool | |
CN210115785U (zh) | 角磨机 | |
CN219617481U (zh) | 随机轨道研磨工具机 | |
CN113909928B (zh) | 操作箱组件及机床 | |
CN109366275B (zh) | 一种打磨机平整度控制结构 | |
JP2001219353A (ja) | 偏心板形グラインダー | |
CN209936519U (zh) | 一种打磨机平整度控制结构 | |
CN2767056Y (zh) | 一种用于砂光或抛光的电动工具 | |
CN210115764U (zh) | 一种墙面打磨机转动定位机构 | |
CN209868198U (zh) | 打磨装置及砂光设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |