CN216801601U - 一种方便紧固的联排铸造砂箱 - Google Patents

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罗松青
郭礼法
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Abstract

本实用新型涉及铸造领域,尤其涉及一种方便紧固的联排铸造砂箱。该砂箱包括箱体,箱盖,以及一对紧固条,所述箱体设有铸造腔室,所述箱体的上端设有吊装部,所述吊装部的两侧与箱体之间具有间隙,所述紧固条的两端位于间隙,所述紧固条的非端部设有与所述铸造腔室对应的调节部。通过可调节紧固程度的紧固条,使箱体内的型砂分别被压紧,从而避免了不同型砂分量导致的紧固程度的不同,降低了型砂的装填精度,同时能保证产品的质量,因此该砂箱具有结构简单、安装方便的有益效果。

Description

一种方便紧固的联排铸造砂箱
技术领域
本实用新型涉及铸造领域,尤其涉及一种方便紧固的联排铸造砂箱。
背景技术
在铸件的铸造生成过程中,通常采用铸造砂箱作为模具,将铁水注入到铸造砂箱中铸造出用户需要的铸件。目前的砂箱在安装过程中,需要不断夯实型砂以保证砂型的紧实度,加工步骤繁琐。
实用新型内容
综上所述,为解决现有技术中存在的不足,现提出一种方便紧固的联排铸造砂箱,以优化现有技术中加工步骤繁琐的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型一种方便紧固的联排铸造砂箱,该砂箱包括箱体,箱盖,以及一对紧固条,所述箱体设有铸造腔室,所述箱体的上端设有吊装部,所述吊装部的两侧与箱体之间具有间隙,所述紧固条的两端位于间隙,所述紧固条的非端部设有与所述铸造腔室对应的调节部。
本实用新型进一步设置,所述调节部为螺栓,所述调节部与所述紧固条相互垂直,并且所述调节部与所述紧固条螺纹连接。
本实用新型进一步设置,所述箱体上至少设置有三个所述吊装部,而所述吊装部的上端为等腰三角形,并且对所述调节部进行调节时,所述紧固条的两端置于间隙中,同时所述紧固条的上端面垂直抵在所述吊装部的上部的下端。
本实用新型进一步设置,三个所述吊装部上均设有吊装孔,其中各个所述吊装部上的吊装孔同轴心设置。
本实用新型进一步设置,所述调节部的数量是所述铸造腔室的两倍。
本实用新型进一步设置,所述箱体至少设置有四个铸造腔室,同时每个铸造腔室都对应有独立箱盖。
本实用新型进一步设置,所述箱体底部一端设有相互对称的脱砂吊环。
本实用新型有益效果:通过可调节紧固程度的紧固条,使箱体内的型砂分别被压紧,从而避免了不同型砂分量导致的紧固程度的不同,降低了型砂的装填精度,同时能保证产品的质量,因此该砂箱具有结构简单、安装方便的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型紧固状态立体示意图。
图2为本实用新型爆炸示意图。
附图标记:箱体10,箱盖11,铸造腔室12,脱砂吊孔13;
紧固条20,调节部21;
吊装部30,吊装孔31;
间隙50。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型具体实施方式如下,参考图1-图2所示,一种方便紧固的联排铸造砂箱,该砂箱包括箱体10,箱盖11,以及一对紧固条20,所述箱体10设有铸造腔室12,所述箱体10的上端设有吊装部30,所述吊装部30的两侧与箱体10之间具有间隙50,所述紧固条20的两端位于间隙50,所述紧固条20的非端部设有与所述铸造腔室12对应的调节部21。
进一步的,参考图1-图2所示,所述调节部21为螺栓,所述调节部21与所述紧固条20相互垂直设置,并且所述调节部21与所述紧固条20螺纹连接。
进一步的,参考图1-图2所示,所述箱体10上至少设置有三个所述吊装部30,而所述吊装部30的上端为等腰三角形,并且对所述调节部21进行调节时,所述紧固条20的两端置于间隙50中,同时所述紧固条20上端面垂直抵在所述吊装部30的上部的下端。
上述设置中,三个所述吊装部30其上部分的下端面距离箱体10的距离同等设置,可保证紧固条20在紧固过程中能够均匀对箱盖11进行紧固按压,以提高铸造质量。
进一步的,参考图1-图2所示,三个所述吊装部30上均设有吊装孔31,其中各个所述吊装部30上的吊装孔31同轴心设置。
其中,上述实施例中所述调节部21的数量是所述铸造腔室12的两倍,参考图1-图2,所述箱体10可设置有四个铸造腔室12,同时每个铸造腔室12都对应有独立箱盖11。
参考图1-图2,而每一个紧固条20上的调节部21则相对设置八个,同时在所述箱体10底部设有脱砂吊环13,所述脱砂吊环13可设置为4个,相对对称设置于箱体10底部。
实际安装时,将调节部21(螺栓)向下旋转,由于紧固条20的两端被吊装部30限制,调节部21(螺栓)的下端挤压箱盖11使铸造腔室12的型砂被进一步压紧;脱砂时,反向旋转调节部21(螺栓),解除对箱盖11的限位,接着通过脱砂吊环13吊起箱体10,使箱体10倒转从而脱砂。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便紧固的联排铸造砂箱,其特征在于,该砂箱包括箱体(10),箱盖(11),以及一对紧固条(20),所述箱体(10)设有铸造腔室(12),所述箱体(10)的上端设有吊装部(30),所述吊装部(30)的两侧与箱体(10)之间具有间隙(50),所述紧固条(20)的两端位于间隙(50),所述紧固条(20)的非端部设有与所述铸造腔室(12)对应的调节部(21)。
2.根据权利要求1所述一种方便紧固的联排铸造砂箱,其特征在于,所述调节部(21)为螺栓,所述调节部(21)与所述紧固条(20)相互垂直,并且所述调节部(21)与所述紧固条(20)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述一种方便紧固的联排铸造砂箱,其特征在于,所述箱体(10)上至少设置有三个所述吊装部(30),而所述吊装部(30)的上端为等腰三角形,并且对所述调节部(21)进行调节时,所述紧固条(20)的两端置于间隙(50)中,同时所述紧固条(20)上端面垂直抵在所述吊装部(30)的上部的下端。
4.根据权利要求1或3所述一种方便紧固的联排铸造砂箱,其特征在于,三个所述吊装部(30)上均设有吊装孔(31),其中各个所述吊装部(30)上的吊装孔(31)同轴心设置。
5.根据权利要求1所述一种方便紧固的联排铸造砂箱,其特征在于,所述调节部(21)的数量是所述铸造腔室(12)的两倍。
6.根据权利要求1所述一种方便紧固的联排铸造砂箱,其特征在于,所述箱体(10)至少设置有四个铸造腔室(12),同时每个铸造腔室(12)都对应有独立箱盖(11)。
7.根据权利要求1所述一种方便紧固的联排铸造砂箱,其特征在于,所述箱体(10)底部一端设有相互对称的脱砂吊环(13)。
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