CN216800848U - 一种铬合金耐磨球专用清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，尤其涉及一种铬合金耐磨球专用清理装置。包括架体、传动装置、支架和固定架；所述架体下方设有传送带；所述传动装置安装于架体上方，所述传动装置与支架下方连接，并带动所述支架位移；所述支架中部设有滑孔，所述滑孔一侧在支架上设有定位螺钉；所述固定架上方对称设有滑柱，所述滑柱与滑孔滑动连接，所述固定架下方均匀设有多个喷头，且所述喷头呈两组交错布置；提供了一种铬合金耐磨球专用清理装置，通过带动喷头往复移动，实现对球体的多次清洗，保证耐磨球的干净，同时根据需要可以调整喷头的高度，达到不同的冲击强度。

Description

一种铬合金耐磨球专用清理装置

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，尤其涉及一种铬合金耐磨球专用清理装置。

背景技术

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，对于耐磨球的生产，在成品包装前，需要对其进行清洗处理，清除球体表面灰尘等杂质，但是，对于球体的清理通常为传送带带动球体通过时利用水流进行冲击，时间较短，同时无法根据产品规格调整水流的冲击高度，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种铬合金耐磨球专用清理装置，通过带动喷头往复移动，实现对球体的多次清洗，保证耐磨球的干净，同时根据需要可以调整喷头的高度，达到不同的冲击强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括架体、传动装置、支架和固定架；所述架体下方设有传送带；所述传动装置安装于架体上方，所述传动装置与支架下方连接，并带动所述支架位移；所述支架中部设有滑孔，所述滑孔一侧在支架上设有定位螺钉；所述固定架上方对称设有滑柱，所述滑柱与滑孔滑动连接，所述固定架下方均匀设有多个喷头，且所述喷头呈两组交错布置。

优选的，所述传动装置包括光杆、螺纹杆和电动机；所述光杆和螺纹杆分别布置与架体两侧，且与所述架体采用轴承连接，所述光杆与支架一侧滑动连接；所述螺纹杆与支架另一侧螺纹连接；所述电动机与架体采用螺钉固定，且与所述螺纹杆通过联轴器连接。

优选的，所述定位螺钉与支架为螺纹连接，所述定位螺钉端部设有制动层，所述制动层与滑柱面接触。

优选的，所述制动层的材质为橡胶材质。

优选的，所述定位螺钉端部中心设有凸起，所述滑柱表面均匀设有多个凹坑，所述凹坑与凸起卡接。

优选的，所述滑柱上方设有限位板。

优选的，所述传送带的网带上设有多个隔板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过传动装置带动支架位移，实现下方喷头往复喷淋，提高清洗效果，同时利用滑柱和滑孔的配合，可以快速调整喷头的悬挂高度，方便使用；2、通过电动机带动螺纹杆旋转，利用螺纹杆和架体一侧螺纹连接，带动支架进行位移，而光杆则可以起到对支架的支撑导向定位；3、定位螺钉的制动层与滑柱表面接触，增加两者之间的摩擦力，保证固定可靠，而选用橡胶材质，可以有效增大两者的摩擦阻力；4、凸起和凹坑的配合，可以进一步提升定位螺钉与滑柱接触固定后的可靠性。

附图说明

图1为一种铬合金耐磨球专用清理装置的整体结构示意图；

图2为一种铬合金耐磨球专用清理装置的整体主视图；

图3为一种铬合金耐磨球专用清理装置的部分结构示意图；

图4为一种铬合金耐磨球专用清理装置的固定架结构示意图；

图5为一种铬合金耐磨球专用清理装置的定位螺钉结构示意图。

图中：1、架体；2、传动装置；3、支架；4、固定架；101、传送带；102、隔板；201、光杆；202、螺纹杆；203、电动机；301、滑孔；302、定位螺钉；303、制动层；304、凸起；305、限位板；401、滑柱；402、喷头；403、凹坑。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，一种铬合金耐磨球专用清理装置其特征在于：包括架体1、传动装置2、支架3和固定架4；所述架体1下方设有传送带101；所述传动装置2安装于架体1上方，所述传动装置2与支架3下方连接，并带动所述支架3位移；所述支架3中部设有滑孔301，所述滑孔301一侧在支架3上设有定位螺钉302；所述固定架4上方对称设有滑柱401，所述滑柱401与滑孔301滑动连接，所述固定架4下方均匀设有多个喷头402，且所述喷头402呈两组交错布置；架体1下方安装的传送带101对耐磨球进行输送，并利用传动装置2带动支架3进行位移运动，实现与其连接的固定架4同时运动，喷头402往复对耐磨球体进行清洗，而且喷头402采用两组布置，且两组之间相互交错安装，可以完全覆盖下方的区域，清洗效果更佳，同时滑柱401与支架3上的滑孔301连接，并由定位螺钉302固定，可以实现对喷头402高度的调整，使用更加方便。

结合图2所示，所述传动装置2包括光杆201、螺纹杆202和电动机203；所述光杆201和螺纹杆202分别布置与架体1两侧，且与所述架体1采用轴承连接，所述光杆201与支架3一侧滑动连接；所述螺纹杆202与支架3另一侧螺纹连接；所述电动机203与架体1采用螺钉固定，且与所述螺纹杆202通过联轴器连接；通过将光杆201和螺纹杆202分别布置在架体1两侧，利用轴承进行支撑固定，电动机203通过联轴器带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202与支架3之间的螺纹配合，推动支架3进行位移，而光杆201则起到支撑固定以及导向的作用，电动机203通过旋转方向的改变，即可带动支架3前后位移。

结合图4和图5所示，所述定位螺钉302与支架3为螺纹连接，所述定位螺钉302端部设有制动层303，所述制动层303与滑柱401面接触；所述制动层303的材质为橡胶材质；所述定位螺钉302端部中心设有凸起304，所述滑柱401表面均匀设有多个凹坑403，所述凹坑403与凸起304卡接；定位螺钉302端部安装制动层303，在与滑柱401接触后，可以增加两者之间的摩擦阻力，提升固定后的稳定性，而采用橡胶材质，可以满足使用要求，成本也较低，如天然橡胶和氯丁橡胶，为了进一步提高固定后的稳定性，可以在滑柱401表面加工出半圆形的凹坑403，定位螺钉302端部中心加工对应的半圆形的凸起304，利用凸起304进入到凹坑403内部卡接，实现限位后的稳定性。

结合图2和图3所示，所述滑柱401上方设有限位板305；所述传送带101的网带上设有多个隔板102；滑柱401上方安装限位板305，可以避免支架3脱落，起到限位的作用，而传送带101自身的网带上设置隔板102，可以进行区域划分，防止冲洗过程中掉落。

使用时，结合图1至图5所示，传送带101将需要清洗耐磨球带动到合适位置，然后停止工作，随后启动电动机203，以及对喷头402进行供水，电动机203旋转，推动支架3由架体1前端向后端位移，到达后端后，电动机203停止然后反转，带动支架3复位，实现喷头402对耐磨球往复清洗，同时延长了清洗时间，有效清除球体表面的灰尘和杂质；

当球体规格较小，需要提高冲洗的强度时，可以松开定位螺钉302，然后推动固定架4向下位移，到达指定位置后，再次反向转动定位螺钉302，对滑柱401进行顶死，实现固定架4的固定，喷头402高度降低后，缩短了与球体的距离，从而提高冲洗强度，调整使用方便。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种铬合金耐磨球专用清理装置，其特征在于：包括架体(1)、传动装置(2)、支架(3)和固定架(4)；所述架体(1)下方设有传送带(101)；所述传动装置(2)安装于架体(1)上方，所述传动装置(2)与支架(3)下方连接，并带动所述支架(3)位移；所述支架(3)中部设有滑孔(301)，所述滑孔(301)一侧在支架(3)上设有定位螺钉(302)；所述固定架(4)上方对称设有滑柱(401)，所述滑柱(401)与滑孔(301)滑动连接，所述固定架(4)下方均匀设有多个喷头(402)，且所述喷头(402)呈两组交错布置。

2.根据权利要求1所述的一种铬合金耐磨球专用清理装置，其特征在于：所述传动装置(2)包括光杆(201)、螺纹杆(202)和电动机(203)；所述光杆(201)和螺纹杆(202)分别布置与架体(1)两侧，且与所述架体(1)采用轴承连接，所述光杆(201)与支架(3)一侧滑动连接；所述螺纹杆(202)与支架(3)另一侧螺纹连接；所述电动机(203)与架体(1)采用螺钉固定，且与所述螺纹杆(202)通过联轴器连接。

3.根据权利要求1所述的一种铬合金耐磨球专用清理装置，其特征在于：所述定位螺钉(302)与支架(3)为螺纹连接，所述定位螺钉(302)端部设有制动层(303)，所述制动层(303)与滑柱(401)面接触。

4.根据权利要求3所述的一种铬合金耐磨球专用清理装置，其特征在于：所述制动层(303)的材质为橡胶材质。

5.根据权利要求3所述的一种铬合金耐磨球专用清理装置，其特征在于：所述定位螺钉(302)端部中心设有凸起(304)，所述滑柱(401)表面均匀设有多个凹坑(403)，所述凹坑(403)与凸起(304)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种铬合金耐磨球专用清理装置，其特征在于：所述滑柱(401)上方设有限位板(305)。

7.根据权利要求1所述的一种铬合金耐磨球专用清理装置，其特征在于：所述传送带(101)的网带上设有多个隔板(102)。

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