CN216800661U - 一种齿轮加工生产线上的气动振动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，公开了一种齿轮加工生产线上的气动振动器，包括第一传动座，所述第一传动座右侧下端设置有第二传动座，所述第一传动座和第二传动座上均活动安装有传动带，所述第一传动座上侧右端安装有限位座，所述第一传动座内部前后两侧均安装有固定块。本实用新型通过大量的齿轮从第一传动座上的传动带传动到限位座左侧时，可以打开气动振动器的阀门，使气动振动器带动的振动板上下振幅，同时振动板上侧的抵板不断对限位座左侧的齿轮进行振幅，从而便于对齿轮进行筛分，筛分效果更好，且在抵轮上下振幅时会与传动带内部相互贴合，因为抵板上侧安装有多组抵轮，可以在抵板振幅过程中不影响传动带传动。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工生产线上的气动振动器。
背景技术
目前，齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式，它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，因此，大部分的机械传动还是通过齿轮传动。
而在齿轮加过程中，需要对加工后的齿轮进行筛选，保证齿轮的尺寸十分合格，但市场上在齿轮加工生产线上使用的气动振动器都是安装在限位座上，振动效果较差，容易造成限位座左侧的齿轮堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工生产线上的气动振动器，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工生产线上的气动振动器，包括第一传动座，所述第一传动座右侧下端设置有第二传动座，所述第一传动座和第二传动座上均活动安装有传动带，所述第一传动座上侧右端安装有限位座，所述第一传动座内部前后两侧均安装有固定块，两组所述固定块上侧前后两端均固定连接有限位柱，每组所述限位柱上侧均活动安装有振动板，所述振动板上侧中间安装有抵板，所述抵板上侧活动安装有多组等距分布的抵轮，每组所述抵轮外侧壁均与所述传动带内侧相互贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振动板下安装有气动振动器。
作为本实用新型的一种优选实施方式，每组所述限位柱上下两侧外壁均套接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一传动座前侧右端开设有凹槽，所述凹槽内设置有气动管，所述气动管与所述气动振动器连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一传动座右侧通过转轴安装有导流板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过大量的齿轮从第一传动座上的传动带传动到限位座左侧时，可以打开气动振动器的阀门，使气动振动器带动的振动板上下振幅，同时振动板上侧的抵板不断对限位座左侧的齿轮进行振幅，从而便于对齿轮进行筛分，筛分效果更好，且在抵轮上下振幅时会与传动带内部相互贴合，因为抵板上侧安装有多组抵轮，可以在抵板振幅过程中不影响传动带传动。
2.本实用新型由于设置有导流板，可以使通过限位座的齿轮进行引流，减少齿轮之间的碰撞，进一步保证了产品的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种齿轮加工生产线上的气动振动器的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种齿轮加工生产线上的气动振动器的振动板结构示意图。
图中：1、第一传动座；2、第二传动座；3、传动带；4、限位座；5、固定块；6、限位柱；7、振动板；8、抵板；9、抵轮；10、气动振动器；11、弹簧；12、凹槽；13、导流板。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工生产线上的气动振动器，包括第一传动座1，所述第一传动座1右侧下端设置有第二传动座2，所述第一传动座1和第二传动座2上均活动安装有传动带3，所述第一传动座1上侧右端安装有限位座4，所述第一传动座1内部前后两侧均安装有固定块5，两组所述固定块5上侧前后两端均固定连接有限位柱6，每组所述限位柱6上侧均活动安装有振动板7，所述振动板7上侧中间安装有抵板8，所述抵板8上侧活动安装有多组等距分布的抵轮9，每组所述抵轮9外侧壁均与所述传动带3内侧相互贴合，通过在第一传动座1、第二传动座2、传动带3、限位座4、固定块5、限位柱6、振动板7、抵板8和抵轮9，当大量的齿轮从第一传动座1上的传动带3传动到限位座4左侧时，可以打开气动振动器10的阀门，使气动振动器10带动的振动板7上下振幅，同时振动板7上侧的抵板8不断对限位座4左侧的齿轮进行振幅，从而便于对齿轮进行筛分，筛分效果更好，且在抵轮9上下振幅时会与传动带3内部相互贴合，因为抵板8上侧安装有多组抵轮9，可以在抵板8振幅过程中不影响传动带3传动。
本实施例中，所述振动板7下安装有气动振动器10，可以对振动板7进行振动。
本实施例中，每组所述限位柱6上下两侧外壁均套接有弹簧11，便于振动板7上下振幅。
本实施例中，所述第一传动座1前侧右端开设有凹槽12，所述凹槽12内设置有气动管，所述气动管与所述气动振动器10连接。
本实施例中，所述第一传动座1右侧通过转轴安装有导流板13，可以使通过限位座4的齿轮进行引流，减少齿轮之间的碰撞，进一步保证了产品的质量。
在一种齿轮加工生产线上的气动振动器使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种齿轮加工生产线上的气动振动器，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，通过在第一传动座1、第二传动座2、传动带3、限位座4、固定块5、限位柱6、振动板7、抵板8和抵轮9，当大量的齿轮从第一传动座1上的传动带3传动到限位座4左侧时，可以打开气动振动器10的阀门，使气动振动器10带动的振动板7上下振幅，同时振动板7上侧的抵板8不断对限位座4左侧的齿轮进行振幅，从而便于对齿轮进行筛分，筛分效果更好，且在抵轮9上下振幅时会与传动带3内部相互贴合，因为抵板8上侧安装有多组抵轮9，可以在抵板8振幅过程中不影响传动带3传动，在第一传动座1右侧通过转轴安装有导流板13，可以使通过限位座4的齿轮进行引流，减少齿轮之间的碰撞，进一步保证了产品的质量。
Claims (5)
1.一种齿轮加工生产线上的气动振动器，包括第一传动座(1)，其特征在于：所述第一传动座(1)右侧下端设置有第二传动座(2)，所述第一传动座(1)和第二传动座(2)上均活动安装有传动带(3)，所述第一传动座(1)上侧右端安装有限位座(4)，所述第一传动座(1)内部前后两侧均安装有固定块(5)，两组所述固定块(5)上侧前后两端均固定连接有限位柱(6)，每组所述限位柱(6)上侧均活动安装有振动板(7)，所述振动板(7)上侧中间安装有抵板(8)，所述抵板(8)上侧活动安装有多组等距分布的抵轮(9)，每组所述抵轮(9)外侧壁均与所述传动带(3)内侧相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工生产线上的气动振动器，其特征在于：所述振动板(7)下安装有气动振动器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工生产线上的气动振动器，其特征在于：每组所述限位柱(6)上下两侧外壁均套接有弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工生产线上的气动振动器，其特征在于：所述第一传动座(1)前侧右端开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内设置有气动管，所述气动管与所述气动振动器(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工生产线上的气动振动器，其特征在于：所述第一传动座(1)右侧通过转轴安装有导流板(13)。
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| CN202220114034.3U CN216800661U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种齿轮加工生产线上的气动振动器 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-01-17 CN CN202220114034.3U patent/CN216800661U/zh active Active
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