CN216799803U - 一种加热均匀的聚酯树脂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括底座、反应釜主体、电机、加热管、安装仓和转杆，所述底座内部的底端安装有反应釜主体，且反应釜主体的顶端安装有第一安装板，所述第一安装板的顶端安装有第二安装板，且第二安装板的顶端安装有安装盖，所述安装盖的顶端安装有固定框，且固定框内部的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿反应釜主体内部的转轴，且转轴的外壁皆安装有搅拌杆，所述第一安装板的顶端皆开设有安装槽。该加热均匀的聚酯树脂反应釜通过限位杆不在与限位槽相卡合，从而便于操作人员来对第二安装板进行安装和拆卸，便于操作人员对反应釜主体的内部进行清理。

Description

一种加热均匀的聚酯树脂反应釜

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂加工技术领域，具体为一种加热均匀的聚酯树脂反应釜。

背景技术

聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称，聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成，在对聚酯树脂进行加工时，需要通过反应釜来进行加热反应，反应釜是实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，传统的聚酯树脂反应釜基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数聚酯树脂反应釜，在对聚酯树脂进行加热反应时，容易造成反应釜内部的聚酯树脂反应不够均匀，从而影响聚酯树脂的加工效果；

2、目前市场上大多数聚酯树脂反应釜，在对聚酯树脂进行加工时，无法对反应釜进行打开和关闭，从而不便于操作人员对反应釜的内部进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，以解决上述背景技术中提出的容易造成反应釜内部的聚酯树脂反应不够均匀、无法对反应釜进行打开和关闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括底座、反应釜主体、电机、加热管、安装仓和转杆，所述底座内部的底端安装有反应釜主体，且反应釜主体的顶端安装有第一安装板，所述第一安装板的顶端安装有第二安装板，且第二安装板的顶端安装有安装盖，所述安装盖的顶端安装有固定框，且固定框内部的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿反应釜主体内部的转轴，且转轴的外壁皆安装有搅拌杆，所述第一安装板的顶端皆开设有安装槽，且安装槽两端的侧壁皆开设有限位槽，所述第二安装板的底端安装有安装块，且安装块的内部开设有安装仓，所述底座内部两端的侧壁皆安装有U型框，且U型框的内部安装有加热管。

优选的，所述底座的底端皆安装有支架杆，且支架杆的底端安装有底板，所述底板与支架杆为焊接一体化结构。

优选的，所述反应釜主体的底端安装有贯穿底座的卸料管，且卸料管的外壁安装有开关阀。

优选的，所述反应釜主体内部的底端皆安装有导料板，且导料板为三角形结构。

优选的，所述第二安装板的顶端安装有进料管，且进料管贯穿反应釜主体的内部。

优选的，所述转轴的底端安装有固定块，且固定块的底端皆安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有刮板。

优选的，所述安装仓的顶端和底端皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块远离滑轨的一端安装有贯穿限位槽内部的限位杆，且限位杆的顶端皆安装有齿块。

优选的，所述安装仓一侧的侧壁通过轴承安装有转杆，且转杆的外壁安装有齿轮，所述齿轮与齿块相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有电机、转轴、搅拌杆、连接杆、刮板和加热管，通过加热管的设计，便于通过启动加热管来对反应釜主体进行加热，同时通过启动电机来带动转轴和搅拌杆进行旋转，使搅拌杆旋转来对反应釜主体内部的聚酯树脂进行搅拌，使聚酯树脂加热的更为均匀，同时通过刮板和导料板相贴合，使刮板旋转来便于反应釜主体进行卸料；

2、同时装置通过安装有安装槽、安装块、滑轨、滑块、齿块和齿轮，通过齿轮和齿块相互啮合，且通过滑轨和滑块相互啮合，使齿轮在旋转的同时可以带动限位杆通过滑块在滑轨的内部进行滑动，同时通过限位槽和限位杆的相互配合，便于使限位杆不在与限位槽相卡合，从而便于操作人员来对第二安装板进行安装和拆卸，便于操作人员对反应釜主体的内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型第二安装板升降结构示意图。

图中：1、底座；2、反应釜主体；3、第一安装板；4、第二安装板；5、安装盖；6、进料管；7、固定框；8、电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、固定块； 12、连接杆；13、刮板；14、导料板；15、U型框；16、加热管；17、安装槽； 18、限位槽；19、安装块；20、安装仓；21、滑轨；22、滑块；23、限位杆； 24、齿块；25、转杆；26、齿轮；27、支架杆；28、底板；29、卸料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括底座1、反应釜主体2、电机8、加热管16、安装仓20和转杆25，底座1内部的底端安装有反应釜主体2；

底座1的底端皆安装有支架杆27，且支架杆27的底端安装有底板28，底板28与支架杆27为焊接一体化结构，通过支架杆27的设计，便于通过支架杆27来对底座1进行支撑固定；

反应釜主体2的底端安装有贯穿底座1的卸料管29，且卸料管29的外壁安装有开关阀，通过启动卸料管29外壁的开关阀，便于快速的对反应釜主体2进行卸料；

反应釜主体2内部的底端皆安装有导料板14，且导料板14为三角形结构，通过刮板13与导料板14相贴合，使转轴9旋转可以带动固定块11和连接杆12 进行旋转，便于使连接杆12旋转来快速的对反应釜主体2进行卸料；

且反应釜主体2的顶端安装有第一安装板3，第一安装板3的顶端安装有第二安装板4；

第二安装板4的顶端安装有进料管6，且进料管6贯穿反应釜主体2的内部，通过进料管6的设计，便于通过进料管6来对反应釜主体2进行上料；

且第二安装板4的顶端安装有安装盖5，安装盖5的顶端安装有固定框7，且固定框7内部的顶端安装有电机8，电机8的输出端通过联轴器安装有贯穿反应釜主体2内部的转轴9；

转轴9的底端安装有固定块11，且固定块11的底端皆安装有连接杆12，连接杆12的底端安装有刮板13，且转轴9的外壁皆安装有搅拌杆10，第一安装板3的顶端皆开设有安装槽17，且安装槽17两端的侧壁皆开设有限位槽18，第二安装板4的底端安装有安装块19，且安装块19的内部开设有安装仓20；

安装仓20的顶端和底端皆安装有滑轨21，且滑轨21的内部设置有滑块22，滑块22远离滑轨21的一端安装有贯穿限位槽18内部的限位杆23，且限位杆 23的顶端皆安装有齿块24，通过滑块22和滑轨21的相互配合，使齿轮26在旋转的同时可以带动限位杆23通过滑块22在滑轨21的内部进行滑动；

安装仓20一侧的侧壁通过轴承安装有转杆25，且转杆25的外壁安装有齿轮26，齿轮26与齿块24相互啮合，使齿轮26在旋转的同时可以带动限位杆 23通过滑块22在滑轨21的内部进行滑动；

底座1内部两端的侧壁皆安装有U型框15，且U型框15的内部安装有加热管16。

工作原理：在使用该加热均匀的聚酯树脂反应釜时，当需要使用反应釜时，首先将聚酯树脂通过进料管6进入反应釜主体2的内部，然后通过启动加热管 16，使加热管16来对反应釜主体2进行加热，同时通过启动电机8来带动转轴 9和搅拌杆10进行旋转，便于使反应釜主体2在进行加热的同时通过搅拌杆10 来使反应釜主体2的加热的更为均匀，同时当需要对反应釜主体2内部的聚酯树脂进行卸料时，通过启动卸料管29外壁的开关阀，同时通过刮板13与导料板14相贴合，使转轴9旋转可以带动固定块11和连接杆12进行旋转，便于使连接杆12旋转来快速的对反应釜主体2进行卸料；

同时当需要对反应釜主体2的内部进行清理时，首先通过转动转杆25来带动齿轮26进行旋转，且通过齿轮26和齿块24的相互啮合，并且通过滑块22 和滑轨21的相互配合，使齿轮26在旋转的同时可以带动限位杆23通过滑块22 在滑轨21的内部进行滑动，同时通过限位槽18和限位杆23相互卡合，便于操作人员通过转动转杆25来对第二安装板4进行打开，从而便于操作人员对反应釜主体2的内部进行清理，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，包括底座(1)、反应釜主体(2)、电机(8)、加热管(16)、安装仓(20)和转杆(25)，其特征在于：所述底座(1)内部的底端安装有反应釜主体(2)，且反应釜主体(2)的顶端安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的顶端安装有第二安装板(4)，且第二安装板(4)的顶端安装有安装盖(5)，所述安装盖(5)的顶端安装有固定框(7)，且固定框(7)内部的顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器安装有贯穿反应釜主体(2)内部的转轴(9)，且转轴(9)的外壁皆安装有搅拌杆(10)，所述第一安装板(3)的顶端皆开设有安装槽(17)，且安装槽(17)两端的侧壁皆开设有限位槽(18)，所述第二安装板(4)的底端安装有安装块(19)，且安装块(19)的内部开设有安装仓(20)，所述底座(1)内部两端的侧壁皆安装有U型框(15)，且U型框(15)的内部安装有加热管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述底座(1)的底端皆安装有支架杆(27)，且支架杆(27)的底端安装有底板(28)，所述底板(28)与支架杆(27)为焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(2)的底端安装有贯穿底座(1)的卸料管(29)，且卸料管(29)的外壁安装有开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(2)内部的底端皆安装有导料板(14)，且导料板(14)为三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述第二安装板(4)的顶端安装有进料管(6)，且进料管(6)贯穿反应釜主体(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述转轴(9)的底端安装有固定块(11)，且固定块(11)的底端皆安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端安装有刮板(13)。

7.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述安装仓(20)的顶端和底端皆安装有滑轨(21)，且滑轨(21)的内部设置有滑块(22)，所述滑块(22)远离滑轨(21)的一端安装有贯穿限位槽(18)内部的限位杆(23)，且限位杆(23)的顶端皆安装有齿块(24)。

8.根据权利要求1所述的一种加热均匀的聚酯树脂反应釜，其特征在于：所述安装仓(20)一侧的侧壁通过轴承安装有转杆(25)，且转杆(25)的外壁安装有齿轮(26)，所述齿轮(26)与齿块(24)相互啮合。

Images