CN216799678U - 一种水性涂料加工用的高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分散机技术领域。尤其涉及一种水性涂料加工用的高速分散机，其技术方案包括：机体、搅拌轴、密封板、连接板、夹持板、螺杆和安装块，所述机体下端一侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴外壁套接有内圈轴，所述内圈轴外侧设置有密封板，所述密封板内部嵌入安装有外圈轴，所述内圈轴上下两端设置有安装块，所述安装块与搅拌轴内部开设有第一螺孔，所述密封板下端设置有连接板，所述连接板内部开设有第二螺孔，所述第二螺孔内部转动插接有螺杆，所述连接板下方设置有夹持板，所述螺杆一端设置有转轴。本实用新型通过密封板跟随搅拌轴纵向移动，对桶体上端进行密封，转动两个螺杆带动夹持板相对移动对桶体外壁进行夹持，桶体得到有效稳固。

Description

一种水性涂料加工用的高速分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种水性涂料加工用的高速分散机。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料。水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，水性涂料再生产加工过程中需要使用到高速分散机。

高速分散机采用液压升降方式，高速搅拌轴带动锯齿形分散盘高速旋转，形成湍流漩涡紊流运动，上下翻滚，高效调匀混合化工浆料，剧烈剪切作用，打散聚集体，对多种物料充分混合、溶解、剪切、搅拌作用。

桶体内部装载水性涂料，高速分散机通过搅拌轴带动分散盘高速旋转，对桶体内部的水性涂料进行加工，桶体上端没有有效的密封保护措施，桶体内部的水性涂料搅拌加工过程中容易撒漏到外界，涂料撒漏到外界增加了工作人员清理工作，桶体通过分散盘加工过程中，桶体没有有效的固定，桶体得不到稳固，桶体存在摆动的可能，妨碍到对水性涂料的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料加工用的高速分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料加工用的高速分散机，包括机体、搅拌轴、密封板、连接板、夹持板、螺杆和安装块，所述机体下端一侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴外壁套接有内圈轴，所述内圈轴外侧设置有密封板，所述密封板内部嵌入安装有外圈轴，所述内圈轴上下两端均设置有对称分布的安装块，所述安装块与搅拌轴内部均开设有第一螺孔，所述密封板下端设置有对称分布的连接板，所述连接板内部开设有第二螺孔，所述第二螺孔内部转动插接有螺杆，所述连接板下方设置有对称分布的夹持板，所述螺杆一端均设置有转轴。

优选的，所述内圈轴与外圈轴相对一端均滚动安装有等分别的滚珠。通滚珠在内圈轴与外圈轴内部滚动，搅拌轴实现在一个转动轴承内部旋转。

优选的，所述第一螺孔内部转动插接有螺栓。通过螺栓对搅拌轴外壁套接有内圈轴进行稳固。

优选的，所述密封板下端设置有呈环形的密封垫。通过密封垫对桶体上端进行更好的密封。

优选的，所述螺杆一端均设置有旋柄。通过旋柄工作人员转动螺杆的过程更加的轻松。

优选的，所述搅拌轴内部开设有的第一螺孔呈等距分布。通过等距分布的第一螺孔，根据桶体的高度，有效的对内圈轴进行纵向调节高度。

优选的，所述夹持板内部开设有转动槽，所述转轴均转动安装于转动槽内部。通过转轴转动转动安装与转动槽内部，螺杆转动过程夹持板与桶体接触后会保持稳固的状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滚珠与螺栓的配合，外圈轴与内部轴通过之间的滚珠实现转动安装在一起，通过螺栓转动安装于第一螺孔内部将内圈轴固定在搅拌轴外壁，密封板通过转动安装在一起的内圈轴与外圈轴，实现与搅拌轴转动安装在一起，搅拌轴转动时密封板得到稳固，密封板跟随搅拌轴纵向移动与桶体上端接触，通过密封垫与纵向挤压的力对桶体上端进行密封，通过搅拌轴内部等距分布的螺孔，对密封板进行高度调整，避免了桶体内部水性涂料搅拌过程上端没有很好的密封措施，水性涂料容易撒漏到外界的问题，桶体上端得到有效密封的同时，根据桶体的高度实现密封板高度的调整，分散盘在桶体内部的高度得到稳定，有效的对桶体内部的水性涂料进行加工，避免了工作人员其那里撒漏到外界水性涂料的工作。

同时通过螺杆与夹持板的配合，密封板对桶体上端进行密封后，螺栓转动会带动夹持板朝向桶体外壁移动，夹持板与桶体外壁进行贴合在一起时，对桶体进行夹持固定，避免了桶体在通过高速分散机加工过程没有有效的固定造成摆动，桶体得到有效的固定夹持，桶体稳固在地面上，高速分散机对水性涂料的加工更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的密封板仰视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中连接板主剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中安装块主剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中安装块仰视放大结构示意图。

图中：1、机体；2、搅拌轴；3、旋柄；4、密封垫；5、密封板；6、连接板；7、夹持板；8、螺杆；9、转动槽；10、第一螺孔；11、转轴；12、安装块；13、滚珠；14、内圈轴；15、第二螺孔；16、螺栓；17、外圈轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种水性涂料加工用的高速分散机，包括机体1、搅拌轴2、密封板5、连接板6、夹持板7、螺杆8和安装块12，机体1下端一侧设置有搅拌轴2，机体1使高速分散机本体，搅拌轴2是高速分散机本体对带动分散盘对水性涂料搅拌加工的传动装置。搅拌轴2外壁套接有内圈轴14，内圈轴14外侧设置有密封板5，密封板5用于对承载水性涂料的桶体上端进行密封。

密封板5内部嵌入安装有外圈轴17，内圈轴14与外圈轴17相对一端均滚动安装有等分别的滚珠13，外圈轴17与内圈轴14通过滚珠13组装呈一个完整的滚动轴承，轴承实现在密封板5内部旋转。内圈轴14上下两端均设置有对称分布的安装块12，安装块12与搅拌轴2内部均开设有第一螺孔10，第一螺孔10内部转动插接有螺栓16，螺栓16转动插接于第一螺孔10内部时，将安装块12固定在搅拌轴2外壁，搅拌轴2实现在密封板5内部旋转。

搅拌轴2内部开设有的第一螺孔10呈等距分布，承载水性涂料的桶体高度有所不同，搅拌轴2下端的分散盘始终处于桶体内部的固定位置，用为搅拌轴2外壁的密封板5使搅拌轴2只能下降到指定的高度，过高的桶体会密封板5进行了限位。通过搅拌轴2内部的第一螺孔10，有效的调节安装块12的安装高度，根据桶体的高度调节密封板5在搅拌轴2外壁的位置，分散盘实现对桶体内部的水性涂料进行合理位置的运作。

密封板5下端设置有呈环形的密封垫4，密封垫4在机体1带动密封板5纵向移动与桶体贴合后，密封垫4受挤压会与桶体上端边缘处紧密的贴合在一起，桶体上端边缘处得到有效的密封，加工过程的水性涂料拦截在桶体内部，避免了桶体内部的水性涂料撒漏到外界。密封板5下端设置有对称分布的连接板6，连接板6内部开设有第二螺孔15，第二螺孔15内部转动插接有螺杆8，螺杆8实现在连接板6内部横向旋转。

螺杆8一端均设置有旋柄3，螺杆8旋转使通过抓持旋柄3，对螺杆8的转动更加便利。连接板6下方设置有对称分布的夹持板7，转动螺杆8带动夹持板7横向移动，对两个夹持板7内部的桶体进行夹持稳固。夹持板7内部开设有转动槽9，螺杆8一端均设置有转轴11，转轴11均转动安装于转动槽9内部，夹持板7与桶体接触时，通过转动槽9，螺杆8带动夹持7板横向移动过程，转轴11在夹持板7内部旋转。转轴11推动夹持板7横向移动，对桶体进行有效的固定，避免了水性涂料加工过程桶体不稳定，桶体得到稳固，水性涂料的加工更加稳定。

工作原理：在实际运用过程中，根据桶体的高度，纵向移动密封板5带动内圈轴14在搅拌轴2外壁移动，选择对应高度的第一螺孔10，安装块12与搅拌轴2内部的第一螺孔10对应后，螺栓16转动插接于第一螺孔10内部，内圈轴14固定在搅拌轴2外壁，机体1带动搅拌轴2抬升后，将装载有水性涂料的桶体放置在搅拌轴2下端，搅拌轴2位于桶体圆心位置，机体1带动搅拌轴2纵向移动，密封板5与桶体上端贴合时，对桶体上端进行密封，转动旋柄3带动螺杆8旋转，带动两个夹持板7相对一端对桶体外壁机进行夹持，避免了桶体内部的水性涂料加工过程因为上端没有很好的密封措施，水性涂料撒漏到外界，桶体没有很好的稳固，桶体内部的水性涂料加工过程带动桶体摇摆的问题，桶体得到有效的密封与稳固，避免了工作人员对撒漏到外界的水性涂料进行清理的问题，水性涂料得到有效的加工保障，高速分散机对水性涂料的加工效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种水性涂料加工用的高速分散机，包括机体(1)、搅拌轴(2)、密封板(5)、连接板(6)、夹持板(7)、螺杆(8)和安装块(12)，其特征在于：所述机体(1)下端一侧设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)外壁套接有内圈轴(14)，所述内圈轴(14)外侧设置有密封板(5)，所述密封板(5)内部嵌入安装有外圈轴(17)，所述内圈轴(14)上下两端均设置有对称分布的安装块(12)，所述安装块(12)与搅拌轴(2)内部均开设有第一螺孔(10)，所述密封板(5)下端设置有对称分布的连接板(6)，所述连接板(6)内部开设有第二螺孔(15)，所述第二螺孔(15)内部转动插接有螺杆(8)，所述连接板(6)下方设置有对称分布的夹持板(7)，所述螺杆(8)一端均设置有转轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的高速分散机，其特征在于：所述内圈轴(14)与外圈轴(17)相对一端均滚动安装有等分别的滚珠(13)。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的高速分散机，其特征在于：所述第一螺孔(10)内部转动插接有螺栓(16)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的高速分散机，其特征在于：所述密封板(5)下端设置有呈环形的密封垫(4)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的高速分散机，其特征在于：所述螺杆(8)一端均设置有旋柄(3)。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的高速分散机，其特征在于：所述搅拌轴(2)内部开设有的第一螺孔(10)呈等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用的高速分散机，其特征在于：所述夹持板(7)内部开设有转动槽(9)，所述转轴(11)均转动安装于转动槽(9)内部。

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