CN216799352U - 一种废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气收集装置，包括设有上端开口形成进气口的处理箱，处理箱内设有用于放置处理液的处理腔；处理腔内设有一端连接在处理箱上端部与进气口连通，另一端能够伸入处理液液面以下的进气机构，进气机构包括呈漏斗状且上端与进气口连通的进气收缩段和连接在进气收缩段下端的进气管段，进气管段下端部伸入处理液液面以下，处理箱的侧壁上设有用于连接排气管的安装孔；本实用新型能够将收集起来的废气在收集装置内进行处理，故而能够较佳的实现在生产现场对废气进行处理的效果。

Description

一种废气收集装置

技术领域

本实用新型涉及废气收集技术领域，具体地说，涉及一种废气收集装置。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对物质生活与生活环境的要求也大大提高，制造业也发展迅猛，在发展的同时，企业会产生大量的废气，直接排放会对环境造成巨大的影响；所以需要将生产过程中产生的废气收集起来，经过处理后才能进行排放；现有的废气收集装置大多是将废气先收集起来，再排放至生产现场外的处理装置内进行处理，存在无法在现场对废气进行处理的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的无法在现场对废气进行处理的缺陷，本实用新型提供了一种废气收集装置。其能够较佳实现在现场对废气进行处理的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种废气收集装置，其包括设有上端开口形成进气口的处理箱，处理箱内设有用于放置处理液的处理腔；处理腔内设有一端连接在处理箱上端部与进气口连通，另一端能够伸入处理液液面以下的进气机构，进气机构包括呈漏斗状且上端与进气口连通的进气收缩段和连接在进气收缩段下端的进气管段，进气管段下端部伸入处理液液面以下，处理箱的侧壁上设有用于连接排气管的安装孔。

通过本实用新型的一种废气收集装置，其能够较佳的实现在现场对产生的废气进行处理的效果。

作为优选，进气收缩段的下端面上通过螺栓固定有连接件，进气管段的上端部连接在连接件上。

本实用新型中，通过连接件的设置能够将进气收缩段与进气管段连接在一起，从而能够较为方便的实现进气收缩段与进气管段的组装。

作为优选，进气管段的上端部与连接件之间设有单向阀，连接件包括通过螺栓连接在进气收缩段的下端面上的法兰盘和固定在法兰盘下端面上向下延伸的插接筒，单向阀包括阀体和分别设置于阀体上端部和下端部的上插接柱和下插接柱，上插接柱和下插接柱分别插入插接筒和进气管段内。

本实用新型中，通过法兰盘得设置能够使连接件固定在进气收缩段的下端面，从而能较为方便的完成对连接件的固定；通过插接筒，上插接柱及下插接柱的设置，能够使单向阀，进气管段连接在连接件上，从而能够较为方便的完成进气机构的组装。

作为优选，处理箱上端部设有用于固定进气机构的安装板，安装板上设有供进气机构插入的第一通孔，进气收缩段的上端边缘部设有环形凸缘，环形凸缘的下端面抵靠在安装板的上端面上且通过周向布置的多个螺栓连接。

通过第一通孔、环形凸缘的设置，从而能够使进气机构安装在安装板上，从而能够较为方便的实现对进气机构的固定。

作为优选，处理箱上端面设有防尘罩。

本实用新型中，通过防尘罩的设置，能够将废气中较大的杂质通过防尘罩进行初步过滤，从而能够较佳的防止进气机构被废气中的杂质堵塞。

作为优选，处理箱上端面设有用于支撑安装板的支撑台；安装板安装在支撑台上，安装板上端面设有伸出处理箱的凸条，防尘罩的下端面卡接在凸条上与处理箱相连。

本实用新型中，通过支撑台的设置，能够将安装板放置在处理箱内，从而能够较为方便的实现对安装板的支撑；通过凸条的设置，能够使防尘罩在完成卡接后不会发生晃动，从而能够较佳的保证防尘罩的稳定性。

作为优选，处理箱上端部设有沿处理箱内壁设置的凸块，凸块的上端面设有与处理箱侧壁垂直的过滤板，过滤板中心位置设有供进气管穿过的第二通孔。

本实用新型中，通过凸块的设置，使得过滤板能够放置在处理箱内部，从而能够较为便捷的实现对过滤板的安装。

作为优选，过滤板上均匀设有若干个过滤孔，过滤孔的上端直径小于下端直径。

本实用新型中，通过上端直径小于下端直径的过滤孔的设置，使得经过处理过的气体中残留的杂质能够通过过滤板进一步过滤，从而能够较佳的提高经过处理的气体的清洁度。

作为优选，处理箱与排气孔相对的侧壁上设有注液孔与排液孔；注液孔与排液孔均位于过滤板下方。

本实用新型中，通过注液孔与排液孔的设置，使得处理液能够通过注液孔与排液孔，从而能够较为方便能处理液进行更换。

附图说明

图1为实施例1中一种废气收集装置的整体示意图；

图2为实施例1中处理箱的示意图；

图3为实施例1中安装板的示意图；

图4为实施例1中进气机构的示意图；

图5为实施例1中过滤板的示意图；

图6为实施例1中连接件的示意图；

图7为实施例1中单向阀的示意图；

图8 为实施例1中废气收集装置的剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

100、处理箱；110防尘罩；120、注液孔、130、排液孔；200、处理腔；210、凸台；220、支撑台；230、安装孔；300、安装板；310、第一通孔；320、凸条；400、进气收缩段；410、连接件；420、单向阀；430、进气管段；440、环形凸缘；500、过滤板；510、第二通孔；520、过滤孔；600、法兰盘；610、插接筒；700、阀体；710、上插接柱；720、下插接柱。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种废气收集装置，其包括设有上端开口形成进气口的处理箱100，处理箱100内设有用于放置处理液的处理腔200；处理腔200内设有一端连接在处理箱100上端部与进气口连通，另一端能够伸入处理液液面以下的进气机构，进气机构包括呈漏斗状且上端与进气口连通的进气收缩段400和连接在进气收缩段400下端的进气管段430，进气管段430下端部伸入处理液液面以下，处理箱100的侧壁上设有用于连接排气管的安装230。

通过处理箱100及进气机构的设置，使得能够将废气收集后，及时对废气进行处理，从而能够较佳的实现在生产现场对废气进行处理的效果。

结合图2-8所示，本实施例中，进气收缩段400的下端面上通过螺栓固定有连接件410，进气管段430的上端部连接在连接件410上。

通过连接件410的设置能够将进气收缩段400与进气管段430连接在一起，从而能够较为方便的实现进气收缩段400与进气管段430的组装。

本实施例中，进气管段430的上端部与连接件410之间设有单向阀420，连接件410包括通过螺栓连接在进气收缩段400的下端面上的法兰盘600和固定在法兰盘600下端面上向下延伸的插接筒610，单向阀420包括阀体700和分别设置于阀体700上端部和下端部的上插接柱710和下插接柱720，上插接柱710和下插接柱720分别插入插接筒610和进气管段430内。

通过法兰盘600得设置能够使连接件410固定在进气收缩段400的下端面，从而能较为方便的完成对连接件410的固定；通过插接筒610，上插接柱710及下插接柱720的设置，能够使单向阀420、进气管段430连接在连接件410上，从而能够较为方便的完成进气机构的组装。

本实施例中，处理箱100上端部设有用于固定进气机构的安装板300，安装板300上设有供进气机构插入的第一通孔310，进气收缩段400的上端边缘部设有环形凸缘440，环形凸缘440的下端面抵靠在安装板300的上端面上且通过周向布置的多个螺栓连接。

通过第一通孔310、环形凸缘440的设置，从而能够使进气机构安装在安装板300上，从而能够较为方便的实现对进气机构的固定。

本实施例中，处理箱100上端面设有防尘罩110。

过防尘罩110的设置，能够将废气中较大的杂质通过防尘罩100进行初步过滤，从而能够较佳的防止进气机构被废气中的杂质堵塞。

本实施例中，处理箱100上端面设有用于支撑安装板300的支撑台220；安装板300安装在支撑台220上，安装板300上端面设有伸出处理箱100的凸条320，防尘罩110的下端面卡接在凸条320上与处理箱100相连。

通过支撑台220的设置，能够将安装板300放置在处理箱100内，从而能够较为方便的实现对安装板300的支撑；通过凸条320的设置，能够使防尘罩110在完成卡接后不会发生晃动，从而能够较佳的保证防尘罩110的稳定性。

本实施例中，处理箱100上设有沿处理箱100内壁设置的凸块210，凸块210的上端面设有与处理箱100侧壁垂直的过滤板500，过滤板500中心位置设有供进气管段430穿过的第二通孔510。

通过凸块210的设置，使得过滤板500能够放置在处理箱100内部，从而能够较为便捷的实现对过滤板500的安装。

本实施例中，过滤板500上均匀设有若干个过滤孔520，过滤孔520的上端直径小于下端直径。

通过上端直径小于下端直径的过滤孔520的设置，使得经过处理过的气体中残留的杂质能够通过过滤板500进一步过滤，从而能够较佳的提高经过处理后气体的清洁度。

本实施例中，处理箱100与安装孔230相对的侧壁上设有注液孔120与排液孔130；注液孔120与排液孔130均位于过滤板下方。

通过注液孔120与排液孔130的设置，使得处理液能够通过注液孔120与排液孔130，从而能够较为方便能处理液进行更换。

本实施例的一种废气收集装置在具体使用时，首先将过滤板500放置在处理箱100内壁上的凸台210上，然后将进气收缩段400通过环形凸缘440与安装板300通过螺栓组装在一起，再将连接件410固定在进气收缩段400的下端面，固定好后将设置在阀体700上端部的上插接柱710插入插接筒610，将进气管段430的上端部插入下插接柱720；连接好后将后将安装板300放置在支撑台220上，使进气管段430穿过设置在过滤板500上的第二通孔510，然后将防尘罩110放置在处理箱100的上端面；然后将排气管连接在安装孔230上，排气管远离处理箱100一端连接有抽气泵，就完成对废气收集装置的组装。

工作时，首先打开注液孔120，将处理液注入处理箱100内，完成处理液的注入工作后，打开抽气泵，在抽气泵的作用下处理箱100内与外部的压强不同，废气会被抽进进气机构，并通过进气管段430进入处理箱100，由于进气管段430的下端部设置在处理液以下，所以废气会先经过处理液进行处理，经过处理过的气体会经过过滤板500的再次过滤，由于过滤板500上的过滤孔520为上端直径小于下端直径的结构，所以气体中未被过滤干净的杂质会被过滤孔520阻挡留在处理箱100内，而气体会通过过滤孔520，最终由排气管排出收集装置，进入下道工序；在需要对处理箱100内的处理液进行更换时，只需打开排液孔130将处理液排出，再注入新的处理液即可。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种废气收集装置，其特征在于：包括设有上端开口形成进气口的处理箱（100），处理箱（100）内设有用于放置处理液的处理腔（200）；处理腔（200）内设有一端连接在处理箱（100）上端部与进气口连通，另一端能够伸入处理液液面以下的进气机构，进气机构包括呈漏斗状且上端与进气口连通的进气收缩段（400）和连接在进气收缩段（400）下端的进气管段（430），进气管段（430）下端部伸入处理液液面以下，处理箱（100）的侧壁上设有用于连接排气管的安装孔（230）。

2.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：进气收缩段（400）的下端面上通过螺栓固定有连接件（410），进气管段（430）的上端部连接在连接件（410）上。

3.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：进气管段（430）的上端部与连接件（410）之间设有单向阀（420），连接件（410）包括通过螺栓连接在进气收缩段（400）的下端面上的法兰盘（600）和固定在法兰盘（600）下端面上向下延伸的插接筒（610），单向阀（420）包括阀体（700）和分别设置于阀体（700）上端部和下端部的上插接柱（710）和下插接柱（720），上插接柱（710）和下插接柱（720）分别插入插接筒（610）和进气管段（430）内。

4.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：处理箱（100）上端部设有用于固定进气机构的安装板（300），安装板（300）上设有供进气机构插入的第一通孔（310），进气收缩段（400）的上端边缘部设有环形凸缘（440），环形凸缘（440）的下端面抵靠在安装板（300）的上端面上且通过周向布置的多个螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：处理箱（100）上端面设有防尘罩（110）。

6.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：处理箱（100）上端面设有用于支撑安装板（300）的支撑台（220）；安装板（300）安装在支撑台（220）上，安装板（300）上端面设有伸出处理箱（100）的凸条（320），防尘罩（110）的下端面卡接在凸条（320）与处理箱（100）相连。

7.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：处理箱（100）内壁上设置的凸块（210），凸块（210）的上端面设有与处理箱（100）侧壁垂直的过滤板（500），过滤板（500）中心位置设有供进气管段（430）穿过的第二通孔（510）。

8.根据权利要求5所述的一种废气收集装置，其特征在于：过滤板（500）上均匀设有若干个过滤孔（520），过滤孔（520）的上端直径小于下端直径。

9.根据权利要求1所述的一种废气收集装置，其特征在于：处理箱（100）与安装孔（230）相对的侧壁上设有注液孔（120）与排液孔（130）；注液孔（120）与排液孔（130）均位于过滤板（500）下方。

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