CN216799309U - 一种盐酸生产的尾气净化装置 - Google Patents

一种盐酸生产的尾气净化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN216799309U
CN216799309U CN202220378690.4U CN202220378690U CN216799309U CN 216799309 U CN216799309 U CN 216799309U CN 202220378690 U CN202220378690 U CN 202220378690U CN 216799309 U CN216799309 U CN 216799309U
Authority
CN
China
Prior art keywords
purification box
box body
purification
tail gas
hydrochloric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220378690.4U
Other languages
English (en)
Inventor
丁云海
袁栋梁
曹陪龙
侯海波
侯守亮
刘长春
管金芝
郭永波
李鑫
石璟玥
谢百鸽
杨春伟
张波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jiarui Chemical Co ltd
Original Assignee
Shandong Jiarui Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Jiarui Chemical Co ltd filed Critical Shandong Jiarui Chemical Co ltd
Priority to CN202220378690.4U priority Critical patent/CN216799309U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216799309U publication Critical patent/CN216799309U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种盐酸生产的尾气净化装置,包括净化箱体,所述净化箱体内设有储液腔,储液腔的上方设有位于净化箱体内的净化箱,净化箱的内壁上固定安装有气体导流板,气体导流板呈弧形结构设置,所述净化箱体的一侧设有进气管,进气管的一端延伸至净化箱内,该盐酸生产的尾气净化装置,盐酸生产后,需要对尾气进行净化,输送进来的尾气会与水溶液充分接触并结合,输送进来的气体,会在气体导流板的导向作用下,向上移动,在移动的过程中,有的会从多个透气孔中漏出,有的继续导向输送,从而使得气体在水溶液中能够较为分散,并且停留的时间较长,从而能够充分对尾气进行吸收净化。

Description

一种盐酸生产的尾气净化装置
技术领域
本实用新型涉及尾气净化技术领域,尤其涉及一种盐酸生产的尾气净化装置。
背景技术
盐酸是氯化氢(HCl)的水溶液,属于一元无机强酸,工业用途广泛,盐酸的性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性,浓盐酸(质量分数约为37%)具有极强的挥发性,因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发,与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴,在对高浓度盐酸生产的尾气净化吸收过程中,传统的设备采用喷淋的方式,使得尾气净化不彻底,且在使用中由于盐酸气体溶于水后会发出大量的热量,装置本身不具有很好的冷却设备,较高的温度会增加危险系数,因此需要一种新型的盐酸生产的尾气净化装置来满足需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种盐酸生产的尾气净化装置,用于解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种盐酸生产的尾气净化装置,包括净化箱体,所述净化箱体内设有储液腔,储液腔的上方设有位于净化箱体内的净化箱,净化箱的内壁上固定安装有气体导流板,气体导流板呈弧形结构设置,所述净化箱体的一侧设有进气管,进气管的一端延伸至净化箱内,进气管上设有水平端头,水平端头位于气体导流板的下方,所述净化箱体内安装有活性炭吸附板,活性炭吸附板位于净化箱的上方,所述储液腔的一侧内壁上固定安装有水泵,水泵的一端连接有水管,水管的一端延伸至净化箱的上方位置,所述净化箱的底侧内壁上开设有漏水孔。
优选的,所述净化箱体的一侧开设有活动孔,净化箱体的一侧设有L型密封板,L型密封板的一侧活动贯穿活动孔。
优选的,所述净化箱的一侧开设有阻挡槽,阻挡槽与漏水孔相连通,L型密封板延伸至阻挡槽内,设置的L型密封板,能够对净化箱内的水溶液的容量进行控制。
优选的,所述气体导流板的顶侧开设有多个透气孔,气体导流板向上倾斜设置,输送进来的气体,会在气体导流板的导向作用下,向上移动,在移动的过程中,有的会从多个透气孔中漏出,有的继续导向输送,从而使得气体在水溶液中能够较为分散,并且停留的时间较长,从而能够充分对尾气进行吸收净化。
优选的,所述水管的一侧延伸至净化箱体的外部,水管的出水端部位于净化箱的上方位置。
优选的,所述净化箱体的顶侧设有出气管,出气管与净化箱体相连通,设置的出气管,将净化处理合格尾气进行排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该盐酸生产的尾气净化装置,盐酸生产后,需要对尾气进行净化,输送进来的尾气会与水溶液充分接触并结合,输送进来的气体,会在气体导流板的导向作用下,向上移动,在移动的过程中,有的会从多个透气孔中漏出,有的继续导向输送,从而使得气体在水溶液中能够较为分散,并且停留的时间较长,从而能够充分对尾气进行吸收净化。
在吸收净化过程中,启动水泵,水泵运行,能够将储液腔内的水溶液抽出,并输送至净化箱内,净化箱内的水溶液能够通过漏水孔漏下,从而能够有效降低净化箱内的水溶液温度,避免温度过高,造成危险的问题,在净化箱体内设有活性炭吸附板,能够进一步对尾气进行吸附,尾气净化效果强,设置的L型密封板,能够对净化箱内的水溶液的容量进行控制。
附图说明
图1为本实用新型左视立体结构示意图;
图2为本实用新型右视立体的结构示意图;
图3为本实用新型剖视的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A部分的结构示意图。
图中:1、净化箱体;2、储液腔;3、净化箱;4、气体导流板;5、透气孔;6、水泵;7、水管;8、进气管;9、水平端头;10、活性炭吸附板;11、出气管;12、漏水孔;13、阻挡槽;14、活动孔;15、L型密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-4,一种盐酸生产的尾气净化装置,包括净化箱体1,净化箱体1内设有储液腔2,储液腔2的上方设有位于净化箱体1内的净化箱3,净化箱3的内壁上固定安装有气体导流板4,气体导流板4呈弧形结构设置,净化箱体1的一侧设有进气管8,进气管8的一端延伸至净化箱3内,进气管8上设有水平端头9,水平端头9位于气体导流板4的下方,净化箱体1内安装有活性炭吸附板10,活性炭吸附板10位于净化箱3的上方,储液腔2的一侧内壁上固定安装有水泵6,水泵6的一端连接有水管7,水管7的一端延伸至净化箱3的上方位置,净化箱3的底侧内壁上开设有漏水孔12,净化箱体1的一侧开设有活动孔14,净化箱体1的一侧设有L型密封板15,L型密封板15的一侧活动贯穿活动孔14,净化箱3的一侧开设有阻挡槽13,阻挡槽13与漏水孔12相连通,L型密封板15延伸至阻挡槽13内,设置的L型密封板15,能够对净化箱3内的水溶液的容量进行控制,气体导流板4的顶侧开设有多个透气孔5,气体导流板4向上倾斜设置,输送进来的气体,会在气体导流板4的导向作用下,向上移动,在移动的过程中,有的会从多个透气孔5中漏出,有的继续导向输送,从而使得气体在水溶液中能够较为分散,并且停留的时间较长,从而能够充分对尾气进行吸收净化,水管7的一侧延伸至净化箱体1的外部,水管7的出水端部位于净化箱3的上方位置,净化箱体1的顶侧设有出气管11,出气管11与净化箱体1相连通,设置的出气管11,将净化处理合格尾气进行排出。
在使用时:盐酸生产后,需要对尾气进行净化,生产后的盐酸尾气通过进气管8输送,并输送至净化箱3内,净化箱3内含有水溶液,输送进来的尾气会与水溶液充分接触并结合,产生盐酸溶液,并释放大量的热量,输送进来的气体,会在气体导流板4的导向作用下,向上移动,在移动的过程中,有的会从多个透气孔5中漏出,有的继续导向输送,从而使得气体在水溶液中能够较为分散,并且停留的时间较长,从而能够充分对尾气进行吸收净化,在吸收净化过程中,启动水泵6,水泵6运行,能够将储液腔2内的水溶液抽出,并输送至净化箱3内,净化箱3内的水溶液能够通过漏水孔12漏下,从而能够有效降低净化箱3内的水溶液温度,避免温度过高,造成危险的问题,在净化箱体1内设有活性炭吸附板10,能够进一步对尾气进行吸附,尾气净化效果强,设置的L型密封板15,能够对净化箱3内的水溶液的容量进行控制,使用方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盐酸生产的尾气净化装置,包括净化箱体(1),其特征在于,所述净化箱体(1)内设有储液腔(2),储液腔(2)的上方设有位于净化箱体(1)内的净化箱(3),净化箱(3)的内壁上固定安装有气体导流板(4),气体导流板(4)呈弧形结构设置,所述净化箱体(1)的一侧设有进气管(8),进气管(8)的一端延伸至净化箱(3)内,进气管(8)上设有水平端头(9),水平端头(9)位于气体导流板(4)的下方,所述净化箱体(1)内安装有活性炭吸附板(10),活性炭吸附板(10)位于净化箱(3)的上方,所述储液腔(2)的一侧内壁上固定安装有水泵(6),水泵(6)的一端连接有水管(7),水管(7)的一端延伸至净化箱(3)的上方位置,所述净化箱(3)的底侧内壁上开设有漏水孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸生产的尾气净化装置,其特征在于,所述净化箱体(1)的一侧开设有活动孔(14),净化箱体(1)的一侧设有L型密封板(15),L型密封板(15)的一侧活动贯穿活动孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种盐酸生产的尾气净化装置,其特征在于,所述净化箱(3)的一侧开设有阻挡槽(13),阻挡槽(13)与漏水孔(12)相连通,L型密封板(15)延伸至阻挡槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸生产的尾气净化装置,其特征在于,所述气体导流板(4)的顶侧开设有多个透气孔(5),气体导流板(4)向上倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸生产的尾气净化装置,其特征在于,所述水管(7)的一侧延伸至净化箱体(1)的外部,水管(7)的出水端部位于净化箱(3)的上方位置。
6.根据权利要求1所述的一种盐酸生产的尾气净化装置,其特征在于,所述净化箱体(1)的顶侧设有出气管(11),出气管(11)与净化箱体(1)相连通。
CN202220378690.4U 2022-02-24 2022-02-24 一种盐酸生产的尾气净化装置 Active CN216799309U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220378690.4U CN216799309U (zh) 2022-02-24 2022-02-24 一种盐酸生产的尾气净化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220378690.4U CN216799309U (zh) 2022-02-24 2022-02-24 一种盐酸生产的尾气净化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216799309U true CN216799309U (zh) 2022-06-24

Family

ID=82043106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220378690.4U Active CN216799309U (zh) 2022-02-24 2022-02-24 一种盐酸生产的尾气净化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216799309U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216799309U (zh) 一种盐酸生产的尾气净化装置
CN212396360U (zh) 一种用于烟气多级脱白净化及余热回收的一体化装置
CN208518779U (zh) 一种碳罐
CN204816204U (zh) 酸性气体废气处理装置
CN109351138A (zh) 一种VOCs焚烧废气处理方法及装置
CN217110614U (zh) 一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器
CN203329609U (zh) 一种粘胶纤维生产中二硫化碳的溶剂回收装置
CN216092973U (zh) 一种低能耗船舶柴油机烟气co2捕集系统
CN109985493A (zh) 一种盐酸尾气的处理方法
CN106943864A (zh) 一种碳材料选择性吸收净化电石气的方法
CN211944669U (zh) 一种立式酸贮罐
CN213159910U (zh) 三区循环氨法脱硫装置
CN114812700A (zh) 液态烃流量在线监测设备
CN210495814U (zh) 一种抑制吸收剂挥发的二氧化碳捕集系统
CN213466774U (zh) 一种烟雾装置
CN209005533U (zh) 一种用于塑胶机的废气处理装置
CN218011934U (zh) 一种移动式有机废气氮气脱附净化装置
CN216726560U (zh) 一种废气吸收解吸装置
CN214233415U (zh) 一种改进型化工厂用吸附塔
CN205886476U (zh) 一种挂式油雾处理机
CN103480247A (zh) 一种合成气制乙二醇工艺中的气体干燥系统及干燥方法
CN217490390U (zh) 一种VOCs预处理装置
CN219324039U (zh) 一种固定床尾气脱硫脱氨装置
CN214319583U (zh) 一种硫磺加氢回收处理装置
CN115770465B (zh) 一种烟气净化式余热回收器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant