CN216799173U - 油漆房有机废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油漆房有机废气处理系统，其特征在于，包括与油漆房内部连通的通风设备及气旋塔，气旋塔的入口端通过风管与水池的上方连通，气旋塔的出口端通过风管连接风管口箱；油漆房内的地面的四周设有水槽，水槽的底部通过斜坡延伸至漏斗口结构，漏斗口结构底部通过水道与水池连通，水池分隔为多个部分，包括污水池及净水池，净水池内设有加深水槽，污水池通过排污口与净水池连通，所述加深水槽、气旋塔的底部分别通过第二活动泵、第三活动泵连通窨井，窨井依次与沉渣池、生化池连通。本实用新型通过对作业过程中漆雾进行循环水吸收漆雾并进行环保处理，使环境更健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆房有机废气处理系统，用于文化创意产业支撑技术领域，应用于广告招牌行业。
背景技术
目前，随着科技的发展，工业发展迅速，在生产加工型企业，避免不了使用油漆对产品表面处理。在油漆使用过程中产生漆雾，漆雾对工作人员的身体和环境都有影响，如何将油漆的漆雾及时的处理，减少对工作人员的身体伤害和环境的污染。为了改善现场作业人员的工作环境，现建立一种室内油漆房，并安装油漆漆雾处理系统，有效的改善有机废气的流通及现场工作环境，创建更好的生产环境，倡导绿色环保的环境。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是：如何在室内建造油漆房并安装有机气体处理系统，确保生产工作人员身体健康和环境的污染。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：提供一种油漆房有机废气处理系统，其包括与油漆房内部连通的通风设备及气旋塔，气旋塔的入口端通过风管与水池的上方连通，气旋塔的出口端通过风管连接风管口箱；油漆房内的地面的四周设有水槽，水槽的底部通过斜坡延伸至漏斗口结构，水池分隔为多个部分，包括污水池及净水池，漏斗口结构底部通过水道与污水池连通，净水池内设有加深水槽，污水池通过排污口与净水池连通，污水池还通过排水管与加深水槽连通，净水池的中部分别通过第一活动泵、排水泵与水槽、窨井连通，所述加深水槽、气旋塔的底部分别通过第二活动泵、第三活动泵连通窨井，窨井依次与沉渣池、生化池连通。
优选地，所述通风设备包括设于底部的风机。
优选地，所述油漆房由岩棉板拼接而成，油漆房的顶部设有均压箱，油漆房内部的顶面设有棉封板。
优选地，所述油漆房的地面挖空，挖空处设有钢支架，钢支架上铺设有玻璃格栅。
优选地，所述油漆房的地面挖空处通过进水管与自来水连通；所述气旋塔、沉渣池内的补水管道同样与自来水连通。
优选地，所述污水池内设有维修爬梯。
优选地，所述水池包括多个污水池，至少一个污水池设有空气搅拌管、通风口及检修口盖。
优选地，所述水池的中间为净水池，净水池的两侧分别设有多个污水池，污水从两侧的污水池通过水平位置依次升高的排污口向中间的污水池流动，最后进入净水池。
优选地，所述水池内设有补水管及水位控制阀，补水管上设有补水电磁阀，水位控制阀控制水位最高和最低。
优选地，所述净水池上设有盖板。
本实用新型的为了更好的改善工作人员的工作环境和对环境的污染，而进行的油漆房改造，通过对作业过程中漆雾进行循环水吸收漆雾并进行环保处理，使环境更健康。用环保设备确保漆雾处理彻底，并运用循环水经水池多次净化过滤，并重复利用，节省成本、节约水的资源。对水池及时清理和定时清理废渣，明显提高了现场环境质量，大大降低了对工作人员的健康影响及改善环境的污染，产生了显著的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提供的油漆房有机废气处理系统的主视图；
图2为本实用新型提供的油漆房有机废气处理系统的侧视图；
图3为水池的结构示意图；
图4为本实用新型的工作流程图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1-4所示，为本实用新型提供的一种油漆房有机废气处理系统，其包括油漆房在厂房内的地面2上四周安装岩棉板1，在顶部安装均压箱4再封顶棉封板3，形成油漆房。在油漆房一侧安装通风设备5，通风设备5由不锈钢箱体内置钢支架，底部设有风机6，另外一侧安装气旋塔9，气旋塔9设有风管10，风管10一端和水池A连接，风管10另外一端穿过厂房墙体12，并设有风管口箱11，在油漆房内部的地面2挖空，在挖空处安装钢支架7，在钢支架7上安装玻璃格栅8，油漆房内部地面四周开挖水槽13，在水槽13安装进水管14，进水管14与自来水管连接。在水槽13延伸一斜坡15汇集成漏斗口结构16往下延伸至水道17。水池A由砖块27砌成5个部分，包括净水池22、净水池22两侧的2个二级污水池21以及2个二级污水池21外侧的一级污水池20，水道17通向2个一级水池20，一级污水池20与二级污水池21之间设有排污口一34、二级污水池21与净水池22之间设有排污口二35，排污口一34的水平位置比排污口二35的水平位置低。每个污水池内均有维修爬梯32及排水管25，排水管25延伸至净水池22底部的加深水槽23。一级污水池20设有检修口盖33和通风口28，并设有空气搅拌管24，在净水池22上方安装盖板26。从水道17排出的污水经一级污水池20净化过滤后流向二级污水池21再净化过滤，然后流向净水池20，净水池20的水在经过第一活动泵d1循环至水槽13重复利用。净水池20内的水位过高时，可以通过排水泵d4向窨井29排水。水池A设有水位控制阀19以及补水管18，加深水槽23内的沉渣经第二活动泵d2流入窨井29。同样，气旋塔9内的沉渣经第三活动泵d3流入窨井29。窨井29水流入沉渣池30并过滤后流向生化池31后达标排出，窨井29、沉渣池30、生化池31的水平位置逐渐降低，沉渣、污水可以在重力作用下流入生化池31。
自来水管通过止回阀36分别连接补水管18上的补水电磁阀37、油漆房用清洗水、气旋塔9的补水以及沉渣池30的补水，沉渣池30的补水通过第四活动泵d5与自来水管连通。
本实用新型的为了更好的改善工作人员的工作环境和对环境的污染，而进行的油漆房改造，通过对作业过程中漆雾进行循环水吸收漆雾并进行环保处理，使环境更健康。用环保设备确保漆雾处理彻底，并运用循环水经水池多次净化过滤，并重复利用，节省成本、节约水的资源。对水池及时清理和定时清理废渣，明显提高了现场环境质量，大大降低了对工作人员的健康影响及改善环境的污染，产生了显著的经济效益。
Claims (10)
1.一种油漆房有机废气处理系统，其特征在于，包括与油漆房内部连通的通风设备(5)及气旋塔(9)，气旋塔(9)的入口端通过风管(10)与水池(A)的上方连通，气旋塔(9)的出口端通过风管(10)连接风管口箱(11)；油漆房内的地面(2)的四周设有水槽(13)，水槽(13)的底部通过斜坡(15)延伸至漏斗口结构(16)；水池(A)分隔为多个部分，包括污水池及净水池(22)，漏斗口结构(16)底部通过水道(17)与污水池连通，净水池(22)内设有加深水槽(23)，污水池通过排污口与净水池(22)连通，污水池还通过排水管(25)与加深水槽(23)连通，净水池(22)的中部分别通过第一活动泵(d1)、排水泵(d4)与水槽(13)、窨井(29)连通，所述加深水槽(23)、气旋塔(9)的底部分别通过第二活动泵(d2)、第三活动泵(d3)连通窨井(29)，窨井(29)依次与沉渣池(30)、生化池(31)连通。
2.如权利要求1所述的油漆房有机废气处理系统，其特征在于，所述通风设备(5)包括设于底部的风机(6)。
3.如权利要求1所述的油漆房有机废气处理系统，其特征在于，所述油漆房由岩棉板(1)拼接而成，油漆房的顶部设有均压箱(4)，油漆房内部的顶面设有棉封板(3)。
4.如权利要求1所述的油漆房有机废气处理系统，其特征在于，所述油漆房的地面(2)挖空，挖空处设有钢支架(7)，钢支架(7)上铺设有玻璃格栅(8)。
5.如权利要求1所述的油漆房有机废气处理系统，其特征在于，所述油漆房的地面(2)挖空处通过进水管(14)与自来水连通；所述气旋塔(9)、沉渣池(30)内的补水管道同样与自来水连通。
6.如权利要求1所述的油漆房有机废气处理系统，其特征在于，所述污水池内设有维修爬梯(32)。
7.如权利要求1所述的油漆房有机废气处理系统，其特征在于，所述水池(A)包括多个污水池，至少一个污水池设有空气搅拌管(24)、通风口(28)及检修口盖(33)。
8.如权利要求1所述的油漆房有机废气处理系统，其特征在于，所述水池(A)的中间为净水池(22)，净水池(22)的两侧分别设有多个污水池，污水从两侧的污水池通过水平位置依次升高的排污口向中间的污水池流动，最后进入净水池(22)。
9.如权利要求1所述的油漆房有机废气处理系统，其特征在于，所述水池(A)内设有补水管(18)及水位控制阀(19)，补水管(18)上设有补水电磁阀(37)。
10.如权利要求1所述的油漆房有机废气处理系统，其特征在于，所述净水池(22)上设有盖板(26)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123085851.5U CN216799173U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 油漆房有机废气处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216799173U true CN216799173U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82051549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123085851.5U Active CN216799173U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 油漆房有机废气处理系统 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123085851.5U patent/CN216799173U/zh active Active
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