CN216799132U - 一种回收高纯气体余气的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种回收高纯气体余气的装置，包括支撑管，防护盖，防护罐，密封盖，固定管，储存罐，隔离网，连通管，储气罐，密封板，紧密帽，握杆，隔离防护输气架结构，调节净化防护气体收集管结构和气味净化防护输送罐结构，所述的防护盖螺栓连接在支撑管底部的左侧；所述的防护罐螺栓连接在防护盖的下部；所述的密封盖扣接在防护罐的下部；所述的固定管螺纹连接在防护罐右侧的上部；所述的储存罐螺栓连接在连通管的左侧。本实用新型防护壳，紧密板，滤芯，隔网，套管和支杆的设置，有利于对气体进行净化；紧固管，调节管，安装壳，连接管，净化芯和法兰盘的设置，有利于增加对气体收集效果。

Description

一种回收高纯气体余气的装置

技术领域

本实用新型属于高纯气体回收技术领域，尤其涉及一种回收高纯气体余气的装置。

背景技术

高纯气体气体工业名词，通常指利用现代提纯技术能达到的某个等级纯度的气体。

目前回收高纯气体余气的装置应用较为广泛。

但是现有的回收高纯气体余气的装置还存在着监测效果差容易受灰尘影响，无法调节沉降监测深度和不便于固定安装的问题。

因此，发明一种回收高纯气体余气的装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种回收高纯气体余气的装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种回收高纯气体余气的装置，包括支撑管，防护盖，防护罐，密封盖，固定管，储存罐，隔离网，连通管，储气罐，密封板，紧密帽，握杆，隔离防护输气架结构，调节净化防护气体收集管结构和气味净化防护输送罐结构，所述的防护盖螺栓连接在支撑管底部的左侧；所述的防护罐螺栓连接在防护盖的下部；所述的密封盖扣接在防护罐的下部；所述的固定管螺纹连接在防护罐右侧的上部；所述的储存罐螺栓连接在连通管的左侧；所述的隔离网分别螺钉连接在储存罐内侧的上部以及储存罐内侧的下部；所述的连通管螺纹连接在储气罐左侧的下部；所述的储气罐螺栓连接在支撑管内部的右侧；所述的密封板扣接在储气罐的下部；所述的紧密帽扣接在密封板的下部；所述的握杆螺钉连接在紧密帽底部的中间位置；所述的隔离防护输气架结构设置在支撑管右侧的下部；所述的调节净化防护气体收集管结构安装在防护罐左侧的上部；所述的气味净化防护输送罐结构设置在固定管的右侧；所述的隔离防护输气架结构包括防护壳，紧密板，滤芯，隔网，套管和支杆，所述的紧密板扣接在防护壳上表面的左侧；所述的滤芯螺钉连接在紧密板底部的左侧；所述的隔网螺钉连接在紧密板底部的右侧；所述的套管螺纹连接在防护壳外表面的右侧；所述的支杆分别螺栓连接在防护壳左侧的上部与防护壳左侧的下部。

优选的，所述的支撑管外表面左侧的下部以及支撑管右侧的下部分别车削有螺纹。

优选的，所述的防护罐左侧的上部与防护罐右侧的上部分别车削有螺纹孔。

优选的，所述的滤芯和隔网分别纵向插接在防护壳内部的中间位置。

优选的，所述的防护壳具体采用铝合金壳；所述的防护壳左侧的上部以及防护壳左侧的下部分别开设有插接槽。

优选的，所述的调节净化防护气体收集管结构包括紧固管，调节管，安装壳，连接管，净化芯和法兰盘，所述的调节管螺纹连接在紧固管的左侧；所述的安装壳螺钉连接在调节管的下部；所述的连接管螺纹连接在安装壳底部的中间位置；所述的净化芯从上到下依次螺钉连接在连接管内部的中间位置；所述的法兰盘螺钉连接在连接管的下部。

优选的，所述的法兰盘上表面的中间位置开设有卡接槽；所述的法兰盘内侧的连接处设置有紧密垫。

优选的，所述的调节管外表面右侧的上部以及调节管外表面的下部分别车削有螺纹。

优选的，所述的气味净化防护输送罐结构包括输送管，除味盒，防护孔，防护网，安装管和固定罐，所述的除味盒螺栓连接在输送管内部的中间位置；所述的防护孔开设在除味盒内侧的上部；所述的防护网螺钉连接在除味盒内侧的下部；所述的安装管螺纹连接在输送管右侧的上部；所述的固定罐螺纹连接在安装管上表面的右侧。

优选的，所述的输送管通过安装管与固定罐相连通；所述的固定罐底部的中间位置开设有固定槽。

优选的，所述的除味盒具体采用亚克力塑料盒；所述的防护网具体采用不锈钢网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的防护壳，紧密板，滤芯，隔网，套管和支杆的设置，有利于对气体进行净化。

2、本实用新型中，所述的紧固管，调节管，安装壳，连接管，净化芯和法兰盘的设置，有利于增加对气体收集效果。

3、本实用新型中，所述的输送管，除味盒，防护孔，防护网，安装管和固定罐的设置，有利于对气体内的气味进行净化。

4、本实用新型中，所述的支撑管外表面左侧的下部以及支撑管右侧的下部分别车削有螺纹，有利于对储气装置进行固定。

5、本实用新型中，所述的防护罐左侧的上部与防护罐右侧的上部分别车削有螺纹孔，有利于分别对固定管和紧固管进行安装固定。

6、本实用新型中，所述的滤芯和隔网分别纵向插接在防护壳内部的中间位置，有利于分别对滤芯和隔网进行拆卸更换。

7、本实用新型中，所述的法兰盘上表面的中间位置开设有卡接槽；所述的法兰盘内侧的连接处设置有紧密垫，有利于增加对法兰盘的紧密型。

8、本实用新型中，所述的输送管通过安装管与固定罐相连通；所述的固定罐底部的中间位置开设有固定槽，有利于气体流通。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的隔离防护输气架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的调节净化防护气体收集管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的气味净化防护输送罐结构的结构示意图。

图中：

1、支撑管；2、防护盖；3、防护罐；4、密封盖；5、固定管；6、储存罐；7、隔离网；8、连通管；9、储气罐；10、密封板；11、紧密帽；12、握杆；13、隔离防护输气架结构；131、防护壳；132、紧密板；133、滤芯；134、隔网；135、套管；136、支杆；14、调节净化防护气体收集管结构；141、紧固管；142、调节管；143、安装壳；144、连接管；145、净化芯；146、法兰盘；15、气味净化防护输送罐结构；151、输送管；152、除味盒；153、防护孔；154、防护网；155、安装管；156、固定罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种回收高纯气体余气的装置，包括支撑管1，防护盖2，防护罐3，密封盖4，固定管5，储存罐6，隔离网7，连通管8，储气罐9，密封板10，紧密帽11和握杆12，所述的防护盖2螺栓连接在支撑管1底部的左侧；所述的防护罐3螺栓连接在防护盖2的下部；所述的密封盖4扣接在防护罐3的下部；所述的固定管5螺纹连接在防护罐3右侧的上部；所述的储存罐6螺栓连接在连通管8的左侧；所述的隔离网7分别螺钉连接在储存罐6内侧的上部以及储存罐6内侧的下部；所述的连通管8螺纹连接在储气罐9左侧的下部；所述的储气罐9螺栓连接在支撑管1内部的右侧；所述的密封板10扣接在储气罐9的下部；所述的紧密帽11扣接在密封板10的下部；所述的握杆12螺钉连接在紧密帽11底部的中间位置，在对高纯气体进行回收时，利用防护罐3配合储存罐6和储气罐9即可对高纯气体夹持收集储存，同时利用隔离网7即可对气体内的杂物进行隔离。

其中一种回收高纯气体余气的装置，还包括隔离防护输气架结构13，调节净化防护气体收集管结构14和气味净化防护输送罐结构15，所述的隔离防护输气架结构13设置在支撑管1右侧的下部；所述的调节净化防护气体收集管结构14安装在防护罐3左侧的上部；所述的气味净化防护输送罐结构15设置在固定管5的右侧，可对气体进行净化同时可增加对气体收集效果和对气体内的气味进行净化。

其中所述的隔离防护输气架结构13包括防护壳131，紧密板132，滤芯133，隔网134，套管135和支杆136，所述的紧密板132扣接在防护壳131上表面的左侧；所述的滤芯133螺钉连接在紧密板132底部的左侧；所述的隔网134螺钉连接在紧密板132底部的右侧；所述的套管135螺纹连接在防护壳131外表面的右侧；所述的支杆136分别螺栓连接在防护壳131左侧的上部与防护壳131左侧的下部，在使用回收装置时，利用套管135可即可对气体的排放装置进行固定，同时利用滤芯133配合隔网134即可对气体进行净化。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的调节净化防护气体收集管结构14包括紧固管141，调节管142，安装壳143，连接管144，净化芯145和法兰盘146，所述的调节管142螺纹连接在紧固管141的左侧；所述的安装壳143螺钉连接在调节管142的下部；所述的连接管144螺纹连接在安装壳143底部的中间位置；所述的净化芯145从上到下依次螺钉连接在连接管144内部的中间位置；所述的法兰盘146螺钉连接在连接管144的下部，在对气体进行回收时，利用连接管144配合净化芯145和法兰盘146即可增加气体的回收效果。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的气味净化防护输送罐结构15包括输送管151，除味盒152，防护孔153，防护网154，安装管155和固定罐156，所述的除味盒152螺栓连接在输送管151内部的中间位置；所述的防护孔153开设在除味盒152内侧的上部；所述的防护网154螺钉连接在除味盒152内侧的下部；所述的安装管155螺纹连接在输送管151右侧的上部；所述的固定罐156螺纹连接在安装管155上表面的右侧，气体回收完毕后，利用输送管151内设置的除味盒152即可对回收的气体进行除味。

本实施方案中，具体的，所述的支撑管1外表面左侧的下部以及支撑管1右侧的下部分别车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的防护罐3左侧的上部与防护罐3右侧的上部分别车削有螺纹孔。

本实施方案中，具体的，所述的滤芯133和隔网134分别纵向插接在防护壳131内部的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳131具体采用铝合金壳；所述的防护壳131左侧的上部以及防护壳131左侧的下部分别开设有插接槽。

本实施方案中，具体的，所述的法兰盘146上表面的中间位置开设有卡接槽；所述的法兰盘146内侧的连接处设置有紧密垫。

本实施方案中，具体的，所述的调节管142外表面右侧的上部以及调节管142外表面的下部分别车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的输送管151通过安装管155与固定罐156相连通；所述的固定罐156底部的中间位置开设有固定槽。

本实施方案中，具体的，所述的除味盒152具体采用亚克力塑料盒；所述的防护网154具体采用不锈钢网。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳131和支杆136分别与支撑管1螺栓连接设置；所述的紧固管141与防护罐3螺栓连接设置；所述的输送管151分别与支撑管1和固定管5螺栓连接设置；所述的固定罐156与储存罐6螺栓连接设置。

工作原理

在本实用新型中，在对高纯气体进行回收时，利用防护罐3配合储存罐6和储气罐9即可对高纯气体夹持收集储存，同时利用隔离网7即可对气体内的杂物进行隔离，在使用回收装置时，利用套管135可即可对气体的排放装置进行固定，同时利用滤芯133配合隔网134即可对气体进行净化，在对气体进行回收时，利用连接管144配合净化芯145和法兰盘146即可增加气体的回收效果，气体回收完毕后，利用输送管151内设置的除味盒152即可对回收的气体进行除味。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种回收高纯气体余气的装置，其特征在于，该回收高纯气体余气的装置包括支撑管(1)，防护盖(2)，防护罐(3)，密封盖(4)，固定管(5)，储存罐(6)，隔离网(7)，连通管(8)，储气罐(9)，密封板(10)，紧密帽(11)，握杆(12)，隔离防护输气架结构(13)，调节净化防护气体收集管结构(14)和气味净化防护输送罐结构(15)，所述的防护盖(2)螺栓连接在支撑管(1)底部的左侧；所述的防护罐(3)螺栓连接在防护盖(2)的下部；所述的密封盖(4)扣接在防护罐(3)的下部；所述的固定管(5)螺纹连接在防护罐(3)右侧的上部；所述的储存罐(6)螺栓连接在连通管(8)的左侧；所述的隔离网(7)分别螺钉连接在储存罐(6)内侧的上部以及储存罐(6)内侧的下部；所述的连通管(8)螺纹连接在储气罐(9)左侧的下部；所述的储气罐(9)螺栓连接在支撑管(1)内部的右侧；所述的密封板(10)扣接在储气罐(9)的下部；所述的紧密帽(11)扣接在密封板(10)的下部；所述的握杆(12)螺钉连接在紧密帽(11)底部的中间位置；所述的隔离防护输气架结构(13)设置在支撑管(1)右侧的下部；所述的调节净化防护气体收集管结构(14)安装在防护罐(3)左侧的上部；所述的气味净化防护输送罐结构(15)设置在固定管(5)的右侧；所述的隔离防护输气架结构(13)包括防护壳(131)，紧密板(132)，滤芯(133)，隔网(134)，套管(135)和支杆(136)，所述的紧密板(132)扣接在防护壳(131)上表面的左侧；所述的滤芯(133)螺钉连接在紧密板(132)底部的左侧；所述的隔网(134)螺钉连接在紧密板(132)底部的右侧；所述的套管(135)螺纹连接在防护壳(131)外表面的右侧；所述的支杆(136)分别螺栓连接在防护壳(131)左侧的上部与防护壳(131)左侧的下部。

2.如权利要求1所述的回收高纯气体余气的装置，其特征在于，所述的支撑管(1)外表面左侧的下部以及支撑管(1)右侧的下部分别车削有螺纹。

3.如权利要求1所述的回收高纯气体余气的装置，其特征在于，所述的防护罐(3)左侧的上部与防护罐(3)右侧的上部分别车削有螺纹孔。

4.如权利要求1所述的回收高纯气体余气的装置，其特征在于，所述的滤芯(133)和隔网(134)分别纵向插接在防护壳(131)内部的中间位置。

5.如权利要求2所述的回收高纯气体余气的装置，其特征在于，所述的调节净化防护气体收集管结构(14)包括紧固管(141)，调节管(142)，安装壳(143)，连接管(144)，净化芯(145)和法兰盘(146)，所述的调节管(142)螺纹连接在紧固管(141)的左侧；所述的安装壳(143)螺钉连接在调节管(142)的下部；所述的连接管(144)螺纹连接在安装壳(143)底部的中间位置；所述的净化芯(145)从上到下依次螺钉连接在连接管(144)内部的中间位置；所述的法兰盘(146)螺钉连接在连接管(144)的下部。

6.如权利要求5所述的回收高纯气体余气的装置，其特征在于，所述的法兰盘(146)上表面的中间位置开设有卡接槽；所述的法兰盘(146)内侧的连接处设置有紧密垫。

7.如权利要求1所述的回收高纯气体余气的装置，其特征在于，所述的气味净化防护输送罐结构(15)包括输送管(151)，除味盒(152)，防护孔(153)，防护网(154)，安装管(155)和固定罐(156)，所述的除味盒(152)螺栓连接在输送管(151)内部的中间位置；所述的防护孔(153)开设在除味盒(152)内侧的上部；所述的防护网(154)螺钉连接在除味盒(152)内侧的下部；所述的安装管(155)螺纹连接在输送管(151)右侧的上部；所述的固定罐(156)螺纹连接在安装管(155)上表面的右侧。

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