CN216798810U - 沉淀模组和沉淀模块 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种沉淀模组和沉淀模块，沉淀模组包括由多根边梁围成的箱型外框和设置在箱型外框中的至少一组沉淀单元，沉淀单元包括平行地斜立在箱型外框中的第一斜板和第二斜板，第一斜板包括多个相互平行间隔地垂立于朝向第二斜板的第一侧面的第一肋板，第二斜板包括多个相互平行间隔地垂立于朝向第一斜板的第二侧面的第二肋板，第一斜板位于第二斜板的斜上方，第一肋板和第二肋板垂直并相互抵接，相邻两个第一肋板之间形成侧向延伸的过水流道，相邻两个第二肋板之间形成与第二斜板的倾斜方向同向延伸的导泥流道。通过上述技术方案，本公开提供的沉淀模组和沉淀模块能够解决水道的过水载面利用率低、过水量小的技术问题。

Description

沉淀模组和沉淀模块
技术领域
本公开涉及水处理领域，具体地，涉及一种沉淀模组和沉淀模块。
背景技术
侧向流水平管沉淀工艺在水处理行业存在多年，其中，侧向流水平管能够将水体切割地较小的水流，且该工艺中的水道和泥道相互独立，互不干扰，因此侧向流水平管沉淀工艺沉淀效率较高。
传统水平管的边角与主斜板呈菱形结构，由于水道与泥道相对分离，在水流垂直截面上，面积的有效利用率仅有60％左右，导致单位时间内的过水量较小，影响产能。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种沉淀模组、沉淀模块以及水处理系统，以解决水道的过水载面利用率低、过水量小的技术问题。
为了实现上述目的，本公开提供一种沉淀模组，包括由多根边梁围成的箱型外框和设置在所述箱型外框中的至少一组沉淀单元，所述沉淀单元包括平行地斜立在所述箱型外框中的第一斜板和第二斜板，所述第一斜板具有朝向所述第二斜板的第一侧面，所述第一斜板包括多个相互平行间隔地垂立于所述第一侧面的第一肋板，所述第二斜板具有朝向所述第一斜板的第二侧面，所述第二斜板包括多个相互平行间隔地垂立于所述第二侧面的第二肋板，其中，所述第一斜板位于所述第二斜板的斜上方，所述第一肋板和所述第二肋板垂直并相互抵接，相邻两个所述第一肋板之间形成侧向延伸的过水流道，相邻两个第二肋板之间形成与所述第二斜板的倾斜方向同向延伸的导泥流道。
可选地，所述沉淀模组包括多个所述沉淀单元，在相邻的两个所述沉淀单元中，一者的所述第二斜板与另一者的所述第一斜板贴合设置。
可选地，所述第一斜板的背离所述第一侧面的表面设置有所述第二肋板，所述第二斜板的背离所述第二侧面的表面设置有所述第一肋板，以使一个沉淀单元的第一斜板用作另一个相邻的沉淀单元的第二斜板。
可选地，所述第一肋板与所述第二肋板的高度之比为1.5至5。
可选地，相邻两个所述第二肋板之间的间隔大于相邻两个所述第一肋板之间的间隔。
可选地，所述第二侧面还凸出形成有与所述第二肋板平行延伸的加强筋，所述加强筋的高度小于所述第二肋板的高度。
可选地，所述第一斜板和所述第二斜板的材质为聚烯烃。
可选地，所述第一斜板和所述第二斜板与所述箱型外框的底面的夹角为60°。
在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种沉淀模块，包括：外壳，开设有进水口、出水口以及出泥口，沉淀模组，构造为上述技术方案中的沉淀模组，以及冲洗机构，用于向所述导泥流道中通入冲洗液，所述冲洗机构包括固定在所述箱型外框的上方的支架，以及安装在所述支架上的多根第一水管，所述第一水管水平设置且具有开口向下的第一喷液口。
所述沉淀模块还包括设置在沉淀模组的下方的泥沙处理机构，所述泥沙处理机构构造为由多块倾斜设置的导泥板组成的漏斗形结构，所述出泥口设置在漏斗形结构的底部。
通过上述技术方案，本公开提供的沉淀模组包括至少一个沉淀单元，沉淀单元包括形成在第一斜板和第二斜板之间的过水流道和导泥流道，当水流水平地流经过水流道时，由于第一肋板垂直于第一斜板而使得过水流道的横截面构造为矩形，因此，能够提高过水流道的横截面的载水率，又由于沿泥沙沉淀方向，第一肋板对下方的导泥流道无遮挡，泥沙能够直接地落入导泥流道中，因此，能够提高泥沙的沉淀效率。本公开所提供的沉淀模块具有与上述技术方案中的沉淀模组相同的技术效果，为了避免不必要的重复，在此不作赘述，此外，冲洗机构能够在导泥流道的上方向导泥流道中喷射冲洗液，以使得冲洗液在沿着导泥流道向下流动过程中对其中的泥沙进行冲洗，加速泥沙从导泥流道排出。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是本公开一种具体实施方式中的沉淀单元的结构示意图；
图2是本公开一种具体实施方式中的沉淀模组的侧测图；
图3是本公开另一种具体实施方式中的沉淀模组的轴测图；
图4是本公开具体实施方式中的沉淀模块的轴测图；
图5是本公开具体实施方式中的沉淀模块与冲洗机构的装配轴测图。
附图标记说明
1-沉淀模组，10-沉淀单元，101-第一斜板，1011-第一侧面，102-第二斜板，1021-第二侧面，103-第一肋板，104-第二肋板，105-过水流道，106-导泥流道，11-箱型外框，111-边梁，
2-外壳，21-进水口，22-出水口，23-出泥口，
3-泥沙处理机构，31-导泥板，
4-配水机构，
5-冲洗机构，50-支架，51-第一水管，511-第一喷液口，52-第二水管，521-第二喷液口，
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指沿重力方向的上、下，“内、外”是指相对于相应零部件自身轮廓的内、外。本公开中使用的术语“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
为了实现上述目的，本公开提供一种沉淀模组1，参考图1至图3所示，该沉淀模组1可以包括由多根边梁111围成的箱型外框11和设置在箱型外框11中的至少一组沉淀单元10，沉淀单元10可以包括平行地斜立在箱型外框11中的第一斜板101和第二斜板102，第一斜板101具有朝向第二斜板102的第一侧面1011，第一斜板101可以包括多个相互平行间隔地垂立于第一侧面1011的第一肋板103，第二斜板102具有朝向第一斜板101的第二侧面1021，第二斜板102可以包括多个相互平行间隔地垂立于第二侧面1021的第二肋板104，其中，第一斜板101位于第二斜板102的斜上方，第一肋板103和第二肋板104垂直并相互抵接，相邻两个第一肋板103之间形成侧向延伸的过水流道105，相邻两个第二肋板104之间形成与第二斜板的倾斜方向同向延伸的导泥流道106。在同一个沉淀单元10中，过水流道105水平延伸并位于导泥流道106的斜上方，水流可以过水流道105的进水侧进入，并沿水平方向流动至过水流道105的出水侧流出。
通过上述技术方案，本公开提供的沉淀模组1包括至少一个沉淀单元10，沉淀单元10包括形成在第一斜板101和第二斜板102之间的过水流道105和导泥流道106，当水流水平地流经过水流道105时，由于第一肋板103垂直于第一斜板101而使得过水流道105的横截面构造为矩形，因此，能够提高过水流道105的横截面的载水率，又由于沿泥沙沉淀方向，第一肋板103对下方的导泥流道106无遮挡，泥沙能够直接地落入导泥流道106中，因此，能够提高泥沙的沉淀效率。本公开所提供的沉淀模块具有与上述技术方案中的沉淀模组相同的技术效果，为了避免不必要的重复，在此不作赘述，此外，冲洗机构5能够在导泥流道106的上方向导泥流道106中喷射冲洗液，以使得冲洗液在沿着导泥流道106向下流动过程中对其中的泥沙进行冲洗，加速泥沙从导泥流道106排出。
在本公开的具体实施方式中，沉淀单元10的材质可以为聚烯烃，具体地，可以为PVC、PP或PE材质，由这些材质制成的沉淀单元10自身重量较轻，便于运输和组装，此外，由这些材质制成的沉淀单元10还具有耐腐蚀的特性，使用寿命较长。
根据本公开的一种具体实施方式，参考图2所示，沉淀模组1可以包括多个沉淀单元10，以提高沉淀模组1在单位时间内的过水量，在相邻的两个沉淀单元10中，一者的第二斜板102与另一者的第一斜板101贴合设置，以提高箱型外框11的内部空间利用率，增加箱型外框11中可容纳的沉淀单元10的数量，从而有利于提高产能。其中，每个沉淀单元10可以一体成型，例如，可以通过3D打印的方式一体成型，之后多个沉淀单元10可以分别与箱型外框11装配。此外，也可以是多个沉淀单元10一体成型，之后，形成为一个整体的多个沉淀单元10再与箱型外框11装配。
根据本公开的另一种具体实施方式，参考图3所示，第一斜板101的背离第一侧面1011的表面可以设置有第二肋板104，第二斜板102的背离第二侧面1021的表面可以设置有第一肋板103，以使一个沉淀单元10的第一斜板101用作另一个相邻的沉淀单元10的第二斜板102。也就是说，在一个沉淀单元10中，其第一斜板101可以作为位于该沉淀单元10的斜上方的沉淀单元10的第二斜板102，其第二斜板102可以作为位于该沉淀单元10的斜下方的沉淀单元10的第一斜板101。通过这种方式，能够减小沉淀单元10的厚度，减轻沉淀模组1的整体质量。
在本公开的具体实施方式中，第一肋板103和第二肋板104的高度之比可以在1.5至5之间，其中，第一肋板103和第二肋板104的高度是指其分别凸出于第一侧面1011和第二侧面1021的部分的尺寸。在本公开的具体实施方式中，第一肋板103与第二肋板104的高度之比可以为16:9，即第一肋板103的高度占据第一侧面1011和第二侧面1021之间的距离的64％，第二肋板104的高度占据第一侧面1011和第二侧面1021之间的距离的36％，使得过水流道105的横截面的面积较以往增加，从而提高单位时间内的过水量，增加产能。
参考图1至图3所示，相邻两个第二肋板104之间的间隔大于相邻两个第一肋板103之间的间隔，以使得导泥流道106的宽度较宽，有利于泥沙的顺畅排出，同时使得过水流道105的宽度较窄，从而将进入沉淀模组1的水体切割为多个较为细小的水流，以便于提高沉淀效率。
此外，由于泥沙在第二斜板102上的导泥流道106中自上向下地流动，因此，第二侧面1021还可以凸出形成有与第二肋板104平行延伸的加强筋(未示出)，以增加第二斜板102的强度和刚度，避免第二斜板102在泥沙的重力作用下发生弯折变形。加强筋的高度小于第二肋板104的高度，以避免加强筋探入过水流道105中而干涉水流的流动。
为了加速泥沙在导泥流道106中的流动，第一斜板101和第二斜板102与箱型外框11的底面的夹角可以为60°，以使得导泥流道106与水平面的夹角大于泥沙的动安息角，从而避免泥沙粘附在导泥流道106的底壁和侧壁上。
在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种沉淀模块，参考图4和图5所示，该沉淀模块可以包括外壳2、沉淀模组1以及冲洗机构5，其中，沉淀模组1可以构造为上述技术方案中的沉淀模组1，沉淀模组1设置在外壳2中，外壳2上可以开设有进水口21、出水口22以及出泥口23，进水口21靠近沉淀模组1的对应于过水流道105的进水侧的一侧，出水口22靠近沉淀模组1的对应于过水流道105的出水侧的一侧，出泥口23设置在外壳2的底部，以便于泥沙在重力作用下从出泥口23排出，冲洗机构5用于向导泥流道106中通入冲洗液，冲洗机构5可以包括固定在箱型外框11的上方的支架50，以及安装在支架50上的多根第一水管51，第一水管51水平设置且具有开口向下的多个第一喷液口511，多个第一喷液口511间隔设置，第一水管51可以与高压水源连通，以使得第一喷液口511能够将冲洗液以较高的速度喷射入导泥流道106中。
通过上述技术方案，本公开所提供的沉淀模块具有与上述技术方案中的沉淀模组相同的技术效果，为了避免不必要的重复，在此不作赘述，此外，冲洗机构5能够在导泥流道106的上方向导泥流道106中喷射冲洗液，以使得冲洗液在沿着导泥流道106向下流动过程中对其中的泥沙进行冲洗，加速泥沙从导泥流道106排出。
参考图4所示，由于沉淀单元10斜立在箱型外框11中，因此，一部分导泥流道106的上端位于箱型外框11的顶面，另一部导泥流道106的上端位于箱型外框11的侧面，由于第一喷液口511设置在箱型外框11的上方，因此，第一喷液口511无法将清洗液喷入上端位于箱型外框11的侧面的导泥流道106中。参考图4所示，冲洗机构5还可以包括与第一水管51连通的多根第二水管52，多根第二水管52竖立在箱型外框11的一侧，具体地，可以竖立在靠近导泥流道106的上端的一侧，并可以具有朝向导泥流道106中喷射冲洗液的多个第二喷液口521，通过第二喷液口521朝向导泥流道106中喷射冲洗液，以使得冲洗液能够将泥沙向下冲刷。
参考图3所示，沉淀模块还可以包括设置在沉淀模组1的下方的泥沙处理机构3，泥沙处理机构3构造为由多块倾斜设置的导泥板31组成的漏斗形结构，以使得由导泥流道106中排出的泥沙能够汇聚在一起，出泥口23可以设置在漏斗形结构的底部，以便于泥沙的顺畅排出。
此外，参考图4所示，沉淀模块还可以包括配水机构4，设置在进水口21和沉淀模组1之间的配水机构4能够使得由进水口21进入外壳2中的水均匀地进入沉淀模组1中，设置在沉淀模组1与出水口22之间的配水机构4能够使得由过水流道105的出水侧流出的水能够均布、稳定且平缓地经出水口22排出至下一工序。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种沉淀模组，其特征在于，包括由多根边梁(111)围成的箱型外框(11)和设置在所述箱型外框(11)中的至少一组沉淀单元(10)，
所述沉淀单元(10)包括平行地斜立在所述箱型外框(11)中的第一斜板(101)和第二斜板(102)，
所述第一斜板(101)具有朝向所述第二斜板(102)的第一侧面(1011)，所述第一斜板(101)包括多个相互平行间隔地垂立于所述第一侧面(1011)的第一肋板(103)，所述第二斜板(102)具有朝向所述第一斜板(101)的第二侧面(1021)，所述第二斜板(102)包括多个相互平行间隔地垂立于所述第二侧面(1021)的第二肋板(104)，
其中，所述第一斜板(101)位于所述第二斜板(102)的斜上方，所述第一肋板(103)和所述第二肋板(104)垂直并相互抵接，相邻两个所述第一肋板(103)之间形成侧向延伸的过水流道(105)，相邻两个第二肋板(104)之间形成与所述第二斜板的倾斜方向同向延伸的导泥流道(106)。
2.根据权利要求1所述的沉淀模组，其特征在于，所述沉淀模组(1)包括多个所述沉淀单元(10)，在相邻的两个所述沉淀单元(10)中，一者的所述第二斜板(102)与另一者的所述第一斜板(101)贴合设置。
3.根据权利要求1所述的沉淀模组，其特征在于，所述第一斜板(101)的背离所述第一侧面(1011)的表面设置有所述第二肋板(104)，所述第二斜板(102)的背离所述第二侧面(1021)的表面设置有所述第一肋板(103)，以使一个沉淀单元(10)的第一斜板(101)用作另一个相邻的沉淀单元(10)的第二斜板(102)。
4.根据权利要求1所述的沉淀模组，其特征在于，所述第一肋板(103)与所述第二肋板(104)的高度之比为1.5至5。
5.根据权利要求1所述的沉淀模组，其特征在于，相邻两个所述第二肋板(104)之间的间隔大于相邻两个所述第一肋板(103)之间的间隔。
6.根据权利要求1所述的沉淀模组，其特征在于，所述第二侧面(1021)还凸出形成有与所述第二肋板(104)平行延伸的加强筋，所述加强筋的高度小于所述第二肋板(104)的高度。
7.根据权利要求1所述的沉淀模组，其特征在于，所述第一斜板(101)和所述第二斜板(102)的材质为聚烯烃。
8.根据权利要求1所述的沉淀模组，其特征在于，所述第一斜板(101)和所述第二斜板(102)与所述箱型外框(11)的底面的夹角为60°。
9.一种沉淀模块，其特征在于，包括：
外壳(2)，开设有进水口(21)、出水口(22)以及出泥口(23)，
沉淀模组(1)，构造为权利要求1-8中任一项所述的沉淀模组(1)，以及
冲洗机构(5)，用于向所述导泥流道(106)中通入冲洗液，所述冲洗机构(5)包括固定在所述箱型外框(11)的上方的支架(50)，以及安装在所述支架(50)上的多根第一水管(51)，所述第一水管(51)水平设置且具有开口向下的第一喷液口(511)。
10.根据权利要求9所述的沉淀模块，其特征在于，所述沉淀模块还包括设置在沉淀模组(1)的下方的泥沙处理机构(3)，所述泥沙处理机构(3)构造为由多块倾斜设置的导泥板(31)组成的漏斗形结构，所述出泥口(23)设置在漏斗形结构的底部。
CN202123254296.4U 2021-10-18 2021-12-22 沉淀模组和沉淀模块 Active CN216798810U (zh)

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