CN2167975Y - 起重葫芦 - Google Patents

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Abstract

本实用新型依据定轴均速传动的设计思想,一、 以曲轴带动的一级少齿差内啮合行星齿轮副经固定 于销盘上的销轴带动链轮链条输出行星齿轮的自转 动力对外做功提升重物,二、以曲轴带动的一级少齿 差内啮合行星齿轮的自转动力传给第二级少齿差或 者零齿差行星齿轮副,带动链轮链条对外做功,提升 重物。本设计的少齿差行星齿轮结构均可使起重葫 芦省去了制动机构,使装置获得了极大的简化,操作 安全性有了更大的提高,并具有双向提升的功能,可 省去传统葫芦两次提升间的回链时间。

Description

本实用新型属于起重葫芦机械制造领域。
本实用新型的背景技术是:起重葫芦是广泛用于人力起重或电力起重场合的一种起重机械,其结构形式较多,它们的共同特点是:1)动力以定轴等速输出,2)设有单向制动器,基制动失效时,机构发生逆转,可能引起事故,3)结构复杂,4)起重高度受链条长度限制,一次起重完成后,若再次起重时起重链条必须“回位”后方可重新起重,费时费力。
本实用新型的设计目的在于提供一种结构更简单,使用更安全可靠、功能完善的起重机构--双向提升起重葫芦。
本实用新型的设计方案是:保留“匀速定轴”传动思想,以少齿差内啮合行星齿轮传动技术为基础,较大地简化现有起重葫芦的传动系统,从这一基点出发,本设计方案以链条(5)、链轮(8)、曲轴(11)传动的一级少齿差内啮合行星齿轮副(22)、(23),经固定于销盘(21)上的销轴(24)将行星齿轮(23)的自转(少齿差形成)动力传递给链轮(9)带动链轮上的链条(1)对外做功提升重物,见图1、图5,本设计的另一种设计方案是:以链条(5)、链轮(8)、曲轴(11)传动的一级少齿差内啮合行星齿轮副(22)、(23)和另一级由少齿差或者零齿差内啮合行星齿轮副(34)、(35),其零齿点内齿轮(35)与行星齿轮(23)制成一体且同轴线,齿轮(34)用花键装于链轮(9)上,即可将行星齿轮(23)的自转动力传递给链轮(9)链条(1)对外作功提升重物见图3。
设计理论依据以原理简图4,对照简述如下,当曲轴(11)的轴线O2绕O1作逆时针方向(W1)旋转时,与O2共轴线的少齿差行星齿轮(23)因其与内齿轮(22)的啮合作用除作平面运动外,作反向(W2)自转(少齿差形成)在行星齿轮(23)上制有销孔(其半径等于销轴半径加曲轴偏心距e),经在销盘(21)上的销轴(24),销盘(21)用花键与链轮(9)连接,实现不同轴传动将行星齿轮(23)的自转动力传递给链轮(9)、链条(1)对外作功,提升重物,从而实现定轴等速输出的功能见图1、图5;设计的另一种理论依据为,曲轴(11)带动的一级少齿差内啮合行星齿轮副(22)(23)和一级由少齿差或者零齿差内啮合行星齿轮副(34)、(35)其内齿轮(35)与行星齿轮(23)制成一体且同轴线,齿轮(34)用花键固定于链轮(9)上即可将行星齿轮(23)的自转动力传递给链轮(9)链条(1)对外做功提升重物,见图3,行星齿轮副(22)、(23)的中心距e1和行星齿轮副(34)、(35)的中心距e2均等于曲轴(11)的偏心距e。
设计方案以少齿差内啮合齿轮转动技术为基础,少齿差内啮合齿轮传动可以用一级或二级传动获得极大的传动比,保证了所需的省力特性或者电机传动时的减速功能。而且具有更高的安全性,这是因为少齿差内啮合齿轮副齿顶圆互割部分极大,一但发生断齿也只会导致传动“卡死”作业停止而不会发生事故。设计方案以链轮(9)的节圆直径(33)小于少齿差行星齿轮(23)的节圆直径(32)来保证本传动系统省去制动器后无逆向转动的可能,实现“双向提升”的功能。“双向提升”是指起重链条(1)的两端均可设置起重吊钩,无论曲轴(11)作正转(W1)还是作反转(W2)都能进行起重作业,省去制动器后也就不存在“制动失效”问题。无逆向转动原理现参照见图4简述如下:少齿差行星齿轮(23)与内齿轮(22)的啮合点随着曲轴(11)的转动在内齿轮(22)的节圆周上转动,当啮合点处于被提升重物重力线P的左侧时,重力P将对啮合点产生一个顺时针方向的力矩,该力矩使少齿差内啮合行星齿轮(23)顺时针自转,它的自转起到提升作用,同理当啮合点处于重力线的右侧时,重力将对啮合点产生一个逆时针方向的力矩;当啮合点处于重力线P上时,机构处于平衡状态,可见无论P多么大,机构均无逆转的可能。
结构方案:起重葫芦,它包括起重链条(1)、吊板(2)、螺母(3)、轴(4)、手拉链条(5)、螺母(6)、轴(7)、手动链轮(8)、链轮(9)、螺母(10)、平键(12)、护罩(13)、螺母(14)、螺钉(15)、固定板(16)、螺钉(17)、螺钉(18)、固定板(19)、护罩(20)、导轮(28)、轴(29)、起重钩(30),销轴(24)固定在销盘(21)上,行星齿轮(23)通过滚针轴承(25)装在曲轴(11)上,档板(26)通过螺钉(27)固定在曲轴(11)的端部,内齿轮(22)通过螺钉(18)固定在固定板(19)上。内齿轮(22)与行星齿轮(23)构成少齿差行星齿轮副,少齿差行星齿轮副的中心距等于曲轴(11)的偏心距e。固定齿轮(34)和零齿差内齿轮(35)取代销盘(21)和销轴(24),其齿轮(34)通过花键固定在链轮(9)上,零齿差内齿轮(35)与行星齿轮(23)制成一体通过接盘(36)、滚针轴承(25)装在曲轴(11)上。齿轮(34)和零齿差内齿轮(35)构成少齿差或零齿差行星齿轮副,少齿差或零齿差行星齿轮副和少齿差行星齿轮副(22、23)的中心距均等曲轴(11)的偏心距e。用钢丝绳轮(39)、钢丝绳(38)、压板(41)取代链轮(9)、起重链条(1),钢丝绳轮(39)通过花键与销盘(21)连接,压板(41)通过螺钉(40)将钢丝绳(38)的一端固定在钢丝绳轮(39)上。用配重(42)取代手轮链条(5)、手动链轮(8)、螺母(10),电机(4)通过螺钉与内齿轮(22)连接,电机输出轴上通过单键(46)装有偏心套(45),偏心套(45)通过滚针轴承(25)与行星轮(23)连接。链轮(9)的节圆直径(33)小于行星齿轮(23)的节圆直径(32)。钢丝绳轮(39)的节圆直径小于行星齿轮(23)的节圆直径(32)。
本实用新型与现有技术相比,一是少齿差内啮合行星齿轮传动技术获得结构的最大简化;二是以链轮(9)的节圆直径(33)小于行星齿轮(23)的节圆直径(32)的设计省去了制动机构;三是安全性有了极大的提高;四是变单向提升为双向提升;五是构成零件少、成本低。
附图说明:
图1和图2是本实用新型的第一种实施例的示意图。
图3和图2是本实用新型第二种实施例的示意图。
图4是本实用新型的原理示意图。
图5和图6是本实用新型的么三种实施例的示意图。
图7是本实用新型的第四种实施例的示意图。
实施例1(图1、图2、图4):
起重葫芦,将曲轴(11)装入链轮(9)的孔内,压入轴承(37),将固定板(16)、(19)装入轴承(37)上;将吊板(2)装在轴(4)和轴(7)上,并装入在固定板(16)、(19)的图示位置用螺母(3)紧固;将销盘(21)装在链轮(9)的花键端,并将销轴(24)压入销盘(21)的孔内,并依次将滚针轴承(25)和行星齿轮(23)装在曲轴(11)上;将挡板(26)、螺钉(27)装在曲轴(11)上,将链轮(8)用平键(12)、螺母(10)固定于曲轴(11)上,并依次装链条(5)、(1)和护罩(13)、(20)用螺钉(17)紧固。该装置以曲轴(11)传动一级少齿差内啮合行星齿轮副(22)、(23)、行星齿轮(23)上制有销孔其半径等于销轴(24)半径加曲轴(11)的偏心距e,行星齿轮(23)的自转动力经固定于销盘(21)上的销轴(24)传递给链轮(9)带动链条(1)对外作功提升重物见图1、图3,另一种由少齿差内啮合行星齿轮副(22)、(23)及零齿差或者少齿差内啮合行星齿轮副(34)、(35),内齿轮(35)与行星轮(23)制成一体且同轴,齿轮(34)用花键固定于链轮(9)上,即可将行星齿轮(23)的自转动力传递给链轮(9)链条(1)对外作功提升重物见图3;少齿差行星齿轮副(22)、(23)的中心距e1和少齿差或者零齿差行星齿轮副(34)、(35)的中心距e2均等于曲轴(11)的偏心距e。链轮(9)的节圆直径(33)小于行星齿轮(23)的节圆直径(32)。
实施例2(图2、图3、图4):
在实施例的1的基础上,用于齿轮(34)和零齿差内齿轮(35)取代销盘(21)和销轴(24),其齿轮(34)通过滑键固定在链轮(9)上,零齿差内齿轮(35)与行星齿轮(23)构成一体通过接盘(36)、滚针轴承(25)装在曲轴(11)上。齿轮(34)和零齿差内齿轮(35)构成少齿差或零齿差行星齿轮副,少齿差或零齿差行星齿轮副和少齿差行星齿轮副(22、23)的中心距均等曲轴(11)的偏心距e。
实施例3(图5、图6):
在实施例1的基础上,用钢丝绳轮(39)、钢丝绳(38)、压板(41)取代链轮(9)、起重链条(1),钢丝绳轮(39)通过花键与销盘(21)连接,压板(41)通过螺钉(40)将钢丝绳(38)的一端固定在钢丝绳轮(39)上。
实施例4(图7):
在实施例3的基础上,用配重(42)取代手轮链条(5)、手动链轮(8)、螺母(10),电机(4)通过螺钉与内齿轮(22)连接,电机输出轴上通过单键(46)装有偏心套(45),偏心套(45)通过滚针轴承(25)与行星轮(23)连接。

Claims (8)

1、一种起重葫芦,起重链条(1)一端通过吊板(2)、轴(4)、轴(7)用螺母(3)和(6)固定于固定板(16)、(19)上,另一端绕过链轮(9)提升重物,手拉链条(5)装在链轮(8)上,链轮(8)用键(12)、螺母(10)固定于曲轴(11)上,链轮(9)内孔装有曲轮(11),两端装有专用轴承(37),固定板(16)、(19)装在轴孔(37)上并用螺钉(15)、螺母(14)固定,护罩(13)、(20)用螺钉(17)固定在固定板(16)、(19)上,内齿轮(22)用螺钉(18)固定在固定板(19)上,销盘(21)通过花键装在链轮(9)上,销轴(24)压入销盘(21)的孔内,行星齿轮(23)通过滚针轴孔(25)装在曲轴(11)上,挡板(26)用螺钉(27)固定在曲轴(11)上,导轮(28)用轴(15)、螺母(14)装在固定板(16)、(19)上,吊钩(30)用轴(29)装在固定板(16)、(19)的孔内,其特征是:销轴(24)固定在销盘(21)上,行星齿轮(23)通过滚针轴承(25)装在曲轴(11)上,档板(26)通过螺钉(27)固定在曲轴(11)的端部,内齿轮(22)通过螺钉(18)固定在固定板(19)上。
2、根据权利要求1所述的起重葫芦,其特征是:内齿轮(22)与行星齿轮(23)构成少齿差行星齿轮副,少齿差行星齿轮副的中心距等于曲轴(11)的偏心距e。
3、根据权利要求1所述的起重葫芦,其特征是:固定齿轮(34)和零齿差内齿轮(35)取代销盘(21)和销轴(24),其齿轮(34)通过花键固定在链轮(9)上,零齿差内齿轮(35)与行星齿轮(23)构成一体通过接盘(36)、滚针轴承(25)装在曲轴(11)上。
4、根据权利要求2或3所述的起重葫芦,其特征是:齿轮(34)和零齿差内齿轮(35)构成少齿差或零齿差行星齿轮副,少齿差或零齿差行星齿轮副和少齿差行星齿轮副(22、23)的中心距均等曲轴(11)的偏心距e。
5、根据权利要求1所述的起重葫芦,其特征是:用钢丝绳轮(39)、钢丝绳(38)、压板(41)取代链轮(9)、起重链条(1),钢丝绳轮(39)通过花键与销盘(21)连接,压板(41)通过螺钉(40)将钢丝绳(38)的一端固定在钢丝绳轮(39)上。
6、根据权利要求5所述的起重葫芦,其特征是:用配重(42)取代手轮链条(5)、手动链轮(8)、螺母(10),电机(4)通过螺钉与内齿轮(22)连接,电机输出轴上通过平键(46)装有偏心套(45),偏心套(45)通过滚针轴承(25)与行星轮(23)连接。
7、根据权利要求1所述的起重葫芦,其特征是:链轮(9)的节圆直径(33)小于行星齿轮(23)的节圆直径(32)。
8、根据权利要求5或6所述的起重葫芦,其特征是:钢丝绳轮(39)的节圆直径小于行星齿轮(23)的节圆直径(32)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103112789A (zh) * 2013-02-20 2013-05-22 房继红 搅拌机专用提升机的减速机

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