CN218290243U - 基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机，包括两个提升组件、提升绳和动滑轮，提升组件包括外壳和安装于外壳上的提升电机、蜗杆、蜗轮、绕线轮，自带断电抱闸功能的提升电机的转轴与蜗杆的一端连接，蜗杆和蜗轮通过轴承安装在外壳上，蜗杆与蜗轮相互啮合连接且动力只能从蜗杆传向蜗轮、反向则自动锁死，绕线轮与蜗轮的中心轴连接，动滑轮位于两个提升组件的下方，提升绳的中段绕过动滑轮的下部，提升绳的两端分别与两个提升组件的绕线轮连接。本实用新型提高了安全性和可靠性，两个提升组件中任何一个运行即可实现提升功能，且另一个提升组件处于蜗轮蜗杆自锁和提升电机抱闸的双重保护中。

Description

基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机

技术领域

本实用新型涉及一种用于提升重物的提升机，基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机。

背景技术

提升机在工业厂房或建筑工地等场所应用广泛，最常用的提升机比如卷扬机，利用提升绳如钢丝绳在卷扬机上的卷绕实现对重物的提升功能，为了能够在一个提升电机出现故障时还能继续工作以提高可靠性、避免无法收绳等安全隐患，比较先进的提升系统配置有多个卷扬机。

比如，专利号为“ZL 201020279694.4”、名称为“一绳双机提升驱动装置”的实用新型专利中，采用主卷扬机和备用卷扬机方式，两卷扬机的钢丝绳绕过定滑轮组、动滑轮组与备用卷扬机连接，卷扬机和备用卷扬机共同使用一根钢丝绳；卷扬机上设置有一个检测电机故障的传感器和一套锁死机构，卷扬机、传感器和锁死机构均与控制装置连接。从而实现在某一电机故障后启动另一电机工作，同时解决主卷扬机已展开的钢丝绳无法收绳的问题。

上述传统提升机对控制系统和传感器提出了较高的要求，同时若锁死机构出现故障，则主、备两卷扬机均不能工作，甚至出现事故，所以整机结构较为复杂且可靠性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可靠性高的基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机，包括两个提升组件、提升绳和动滑轮，所述提升组件包括外壳和安装于所述外壳上的提升电机、蜗杆、蜗轮、绕线轮，自带断电抱闸功能的所述提升电机的转轴与所述蜗杆的一端连接，所述蜗杆通过蜗杆轴承安装在所述外壳上，所述蜗轮的中心轴通过蜗轮轴承安装在所述外壳上，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合连接且动力只能从所述蜗杆传向所述蜗轮、反向则自动锁死，所述绕线轮与所述蜗轮的中心轴连接，所述动滑轮位于两个所述提升组件的下方，所述提升绳的中段绕过所述动滑轮的下部，所述提升绳的两端分别与两个所述提升组件的绕线轮连接。上述自带断电抱闸功能的提升电机是现有技术的常规电机；上述蜗杆与蜗轮的啮合连接结构通过蜗杆摩擦角小于蜗杆的螺旋升角设计即可实现“动力只能从所述蜗杆传向所述蜗轮、反向则自动锁死”的自锁目的，是现有技术的常规结构。

作为优选，为了便于组装并保护蜗杆、蜗轮和绕线轮，所述外壳的下端开口且与外壳底板连接，所述提升电机安装于所述外壳外且其转轴穿过所述外壳上对应的通孔，所述蜗杆、所述蜗轮和所述绕线轮均安装于所述外壳内。

作为优选，为了便于组装，所述绕线轮通过自身中心通孔套装在所述蜗轮的中心轴上。

作为优选，为了便于挂装重物，所述动滑轮安装在挂钩的上部且能够相对于所述挂钩自由旋转，所述挂钩的下部设有用于挂装重物的弯钩。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用蜗杆蜗轮传动并采用只能单向传动的自锁连接结构，即使两个提升电机同时发生故障时，重物也不会掉落，提高了安全性和可靠性；两个提升组件中任何一个运行即可实现提升功能，且另一个提升组件处于蜗轮蜗杆自锁和提升电机抱闸的双重保护中，如果两个提升组件同时运行，则能有效提高输入功率，增大提升速度。

附图说明

图1是本实用新型所述基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机应用时的立体图；

图2是本实用新型所述基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机应用时的主视图；

图3是本实用新型所述基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机的提升组件的立体图，图中为前视角度；

图4是本实用新型所述基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机的提升组件的右视剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，本实用新型所述基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机包括两个提升组件2、提升绳3和动滑轮4，提升组件2包括外壳11和安装于外壳11上的提升电机7、蜗杆10、蜗轮13、绕线轮14，自带断电抱闸功能的提升电机7的转轴与蜗杆10的一端连接，蜗杆10的两端分别通过蜗杆轴承8安装在外壳11上，蜗轮13的中心轴12通过蜗轮轴承16安装在外壳11上，蜗轮轴承16为三个，其中两个位于蜗轮13的中心轴12的两端，另一个位于绕线轮14的一侧，用于提高对绕线轮14的支撑强度，蜗杆10与蜗轮13相互啮合连接且动力只能从蜗杆10传向蜗轮13、反向则自动锁死，绕线轮14与蜗轮13的中心轴12连接，动滑轮4位于两个提升组件2的下方，提升绳3的中段绕过动滑轮4的下部，提升绳3的两端分别与两个提升组件2的绕线轮14连接。作为优选，外壳11的下端开口且与外壳底板15连接，提升电机7安装于外壳11外且其转轴穿过外壳11上对应的通孔，蜗杆10、蜗轮13和绕线轮14均安装于外壳11内；绕线轮14通过自身中心通孔套装在蜗轮13的中心轴12上；动滑轮4安装在挂钩5的上部且能够相对于挂钩5自由旋转，挂钩5的下部设有用于挂装重物6的弯钩。

如图1-图4所示，应用时，将中午挂装在挂钩5上(也可以采用其它吊装部件和吊装结构)，

当其中任何一个提升电机7工作、另一个提升电机7不工作时，动力从工作的提升电机7经过蜗杆10、蜗轮13传递至对应的绕线轮14，此时另一个绕线轮14在未工作的蜗杆10、蜗轮13的自锁情况下保持静止，同时未工作的提升电机7失电处于抱闸状态，实现双重保险功能；此时，工作的绕线轮14旋转，通过提升绳3(一般为钢绳)带动动滑轮4向上移动，实现提升重物6的目的。

如果任何一个提升电机7发生故障，或该提升组件2的其它部件发生故障，则工作原理与上相同，没有发生故障的提升组件2能够正常工作。如果两个提升组件2都正常工作，则能够提高提升功率，可成倍提高重物6的提升速度。如果两个提升组件2都发生故障，则两个提升组件2都具有双重保险功能，至少能够保证重物6不会掉落造成安全事故。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (4)

1.一种基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机，其特征在于：包括两个提升组件、提升绳和动滑轮，所述提升组件包括外壳和安装于所述外壳上的提升电机、蜗杆、蜗轮、绕线轮，自带断电抱闸功能的所述提升电机的转轴与所述蜗杆的一端连接，所述蜗杆通过蜗杆轴承安装在所述外壳上，所述蜗轮的中心轴通过蜗轮轴承安装在所述外壳上，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合连接且动力只能从所述蜗杆传向所述蜗轮、反向则自动锁死，所述绕线轮与所述蜗轮的中心轴连接，所述动滑轮位于两个所述提升组件的下方，所述提升绳的中段绕过所述动滑轮的下部，所述提升绳的两端分别与两个所述提升组件的绕线轮连接。

2.根据权利要求1所述的基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机，其特征在于：所述外壳的下端开口且与外壳底板连接，所述提升电机安装于所述外壳外且其转轴穿过所述外壳上对应的通孔，所述蜗杆、所述蜗轮和所述绕线轮均安装于所述外壳内。

3.根据权利要求1或2所述的基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机，其特征在于：所述绕线轮通过自身中心通孔套装在所述蜗轮的中心轴上。

4.根据权利要求1或2所述的基于蜗轮蜗杆传动的双动力提升机，其特征在于：所述动滑轮安装在挂钩的上部且能够相对于所述挂钩自由旋转，所述挂钩的下部设有用于挂装重物的弯钩。

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