CN216796456U - 一种新能源密集烤房设备 - Google Patents

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张生杰
冀德红
张伟杰
苗小红
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Abstract

本实用新型公开了一种新能源密集烤房设备,包括烤房本体、控制器和排气机构,本实用新型通过设置了排气机构于烤房本体外侧,通过换热器对烤房本体排出的气体与外界导入的气体进行换热处理,从而降低了排气气体的温度,以及提高了导入烤房内的气体温度,以及通过吸水颗粒可对排出气体中的水分进行吸收处理,从而降低了排出气体中的含水量,达到了减少排出气体的温度,减少资源浪费,同时减少排出气体的含水量,提高了工作环境质量的有益效果。

Description

一种新能源密集烤房设备
技术领域
本实用新型涉及烤房相关领域,具体是一种新能源密集烤房设备。
背景技术
随着科技的进步和“现代农业”建设的发展,烤烟生产进入了“现代化、规模化、集约化”的时代,科技成为了烤烟生产的第一生产力,在烟叶烘烤中开发了可无人值守的智能化烘烤设备—密集式烤房,代替了老式烤房,解决烤烟生产中烘烤难的问题。
当烤房在排气的过程中,热气会通过烤房的排气端向外排出,而排气的气体有大量的余热,容易造成浪费,以及气体中含有大量的烟叶中的水分,这些含水量高的气体直接排放在空气中容易影响工作环境。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种新能源密集烤房设备。
本实用新型是这样实现的,构造一种新能源密集烤房设备,该装置包括烤房本体和控制器,所述烤房本体侧表面安装有控制器,所述排气机构设置于烤房本体外侧,所述排气机构包括外壳、排气管、进气管、隔板、风机、换热器、安装板、连接机构、网框、吸水颗粒、开口和开闭机构,所述外壳锁合于烤房本体侧表面,所述排气管和进气管分别嵌入于外壳前端面右侧上下两端,且排气管连接于烤房本体排气端内侧,所述进气管贯穿于烤房本体外侧端面,所述隔板水平紧固与外壳内侧中部,所述风机锁固于外壳内侧底部左端,所述换热器嵌入于隔板顶端面中部,所述安装板贯穿于外壳顶部左端,所述连接机构设置于安装板底部,所述网框设置于安装板底部,且网框紧贴于隔板顶端面左侧,所述吸水颗粒填充于网框内侧,所述开口开设有两个于外壳左端面上下两侧,所述开闭机构设置于外壳内侧右端。
优选的,所述连接机构包括转板、套环、螺杆、凸板和转槽,所述转板底端面中部设置有螺杆,所述套环活动套设于螺杆外侧顶部,且套环紧贴于安装板顶端面边沿处,所述螺杆与外壳顶端面开设的螺孔内侧螺纹配合,所述凸板设置于网框顶部右端,且凸板与转槽内侧左端转动连接,所述转槽开设于安装板底端面右侧。
优选的,所述开闭机构包括密封板、轴杆、隔热板、涡轮、蜗杆和电机,所述密封板与排气管内侧转动连接,所述轴杆穿过排气管右端面后连接于密封板右端面中部,且轴杆垂直贯穿于隔热板左端面,所述隔热板垂直安装于外壳内侧中右端,且隔热板位于排气管右侧,所述涡轮内圈连接于轴杆外侧右端,所述蜗杆与外壳内侧顶部右端转动连接,且蜗杆与涡轮相互啮合,所述电机锁合于外壳内侧底端面右侧,且电机顶部输出轴连接于蜗杆。
优选的,所述转槽贯通于安装板底部右端,且转槽内侧长度小于安装板宽度。
优选的,所述排气管和进气管外形一致,且排气管和进气管位于同一Z轴上。
优选的,所述转板为圆柱结构,且转板小于套环外径。
优选的,所述网框为方形状,且网框长度相对应于外壳内侧宽度。
优选的,所述密封板和轴杆均设置有两个于外壳内侧右端,且两个密封板分别对应于排气管和进气管。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种新能源密集烤房设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种新能源密集烤房设备,通过设置了排气机构于烤房本体外侧,通过换热器对烤房本体排出的气体与外界导入的气体进行换热处理,从而降低了排气气体的温度,以及提高了导入烤房内的气体温度,以及通过吸水颗粒可对排出气体中的水分进行吸收处理,从而降低了排出气体中的含水量,达到了减少排出气体的温度,减少资源浪费,同时减少排出气体的含水量,提高了工作环境质量的有益效果。
优点2:本实用新型所述一种新能源密集烤房设备,通过设置网框为方形状,且网框长度相对应于外壳内侧宽度,便于对排出气体进行全面的吸水处理。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结的排气机构正视剖面构示意图;
图3是本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
图4是本实用新型的开闭机构结构示意图;
图5是本实用新型的轴杆连接结构示意图。
其中:烤房本体-1、控制器-2、排气机构-3、外壳-31、排气管-32、进气管-33、隔板-34、风机-35、换热器-36、安装板-37、连接机构-38、网框-39、吸水颗粒-310、开口-311、开闭机构-312、转板-381、套环-382、螺杆-383、凸板-384、转槽-385、密封板-3121、轴杆-3122、隔热板-3123、涡轮-3124、蜗杆-3125、电机-3126。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种新能源密集烤房设备,包括烤房本体1和控制器2,烤房本体1侧表面安装有控制器2。
请参阅图2,本实用新型通过改进在此提供一种新能源密集烤房设备,排气机构3设置于烤房本体1外侧,排气机构3包括外壳31、排气管32、进气管33、隔板34、风机35、换热器36、安装板37、连接机构38、网框39、吸水颗粒310、开口311和开闭机构312,外壳31锁合于烤房本体1侧表面,排气管32和进气管33分别嵌入于外壳31前端面右侧上下两端,且排气管32连接于烤房本体1排气端内侧,排气管32和进气管33外形一致,且排气管32和进气管33位于同一Z轴上,便于排气管32和进气管33内的密封板3121转动,进气管33贯穿于烤房本体1外侧端面,隔板34水平紧固与外壳31内侧中部,风机35锁固于外壳31内侧底部左端,换热器36嵌入于隔板34顶端面中部,安装板37贯穿于外壳31顶部左端,连接机构38设置于安装板37底部,网框39设置于安装板37底部,且网框39紧贴于隔板34顶端面左侧,网框39为方形状,且网框39长度相对应于外壳31内侧宽度,便于对排出的气体进行全面的吸水处理,吸水颗粒310填充于网框39内侧,开口311开设有两个于外壳31左端面上下两侧,开闭机构312设置于外壳31内侧右端。
请参阅图3,本实用新型通过改进在此提供一种新能源密集烤房设备,连接机构38包括转板381、套环382、螺杆383、凸板384和转槽385,转板381底端面中部设置有螺杆383,转板381为圆柱结构,且转板381小于套环382外径,便于转板381对安装板37进行压紧固定,套环382活动套设于螺杆383外侧顶部,且套环382紧贴于安装板37顶端面边沿处,螺杆383与外壳31顶端面开设的螺孔内侧螺纹配合,凸板384设置于网框39顶部右端,且凸板384与转槽385内侧左端转动连接,转槽385开设于安装板37底端面右侧,转槽385贯通于安装板37底部右端,且转槽385内侧长度小于安装板37宽度,提高了凸板384转动的幅度。
请参阅图4和图5,本实用新型通过改进在此提供一种新能源密集烤房设备,开闭机构312包括密封板3121、轴杆3122、隔热板3123、涡轮3124、蜗杆3125和电机3126,密封板3121与排气管32内侧转动连接,密封板3121和轴杆3122均设置有两个于外壳31内侧右端,且两个密封板3121分别对应于排气管32和进气管33,便于对进气管33和排气管32同时进行开闭工作,轴杆3122穿过排气管32右端面后连接于密封板3121右端面中部,且轴杆3122垂直贯穿于隔热板3123左端面,隔热板3123垂直安装于外壳31内侧中右端,且隔热板3123位于排气管32右侧,涡轮3124内圈连接于轴杆3122外侧右端,蜗杆3125与外壳31内侧顶部右端转动连接,且蜗杆3125与涡轮3124相互啮合,电机3126锁合于外壳31内侧底端面右侧,且电机3126顶部输出轴连接于蜗杆3125。
本实用新型通过改进提供一种新能源密集烤房设备,其工作原理如下;
第一,首先可将该装置放置于指定位置上,并且将控制器2连接于外部的控制电源上,然后可通过控制器2启动该烤房本体1,并且可将烤房本体1开启而进行烘烤工作;
第二,当需要对烤房本体1内进行排气时,可通过开启烤房本体1上的排气端,同时启动电机3126带动蜗杆3125转动,而蜗杆3125则带动相互啮合的蜗轮3124进行转动,从而使得涡轮3124通过轴杆3122而带动密封板3121转动,此时密封板3121在转动之后与排气管32和进气管33之间形成间隙,而烤房本体1内的热气可通过排气管32向外排出,并且热气在外壳31内侧进入到换热器36内;
第三,然后启动风机35将外界的冷气引入外壳31内侧,并且冷气通过外壳31进入到换热器36内,此时冷气和热气在换热器36内进行换热处理,加热后的气体通过进气管33进入到烤房本体1内进行使用,而降温后的气体穿过换热器36后进入到网框39内,从而使得网框39内的吸水颗粒310对气体中的水分进行吸收处理,而脱水后的气体通过顶部的开口311向外排出,从而完成对烤房本体1内的换气工作。
本实用新型通过改进提供一种新能源密集烤房设备,通过换热器36对烤房本体1排出的气体与外界导入的气体进行换热处理,从而降低了排气气体的温度,以及提高了导入烤房内的气体温度,以及通过吸水颗粒310可对排出气体中的水分进行吸收处理,从而降低了排出气体中的含水量,达到了减少排出气体的温度,减少资源浪费,同时减少排出气体的含水量,提高了工作环境质量的有益效果,通过设置网框39为方形状,且网框39长度相对应于外壳31内侧宽度,便于对排出气体进行全面的吸水处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种新能源密集烤房设备,包括烤房本体(1)和控制器(2),所述烤房本体(1)侧表面安装有控制器(2);
其特征在于:还包括排气机构(3),所述排气机构(3)设置于烤房本体(1)外侧,所述排气机构(3)包括外壳(31)、排气管(32)、进气管(33)、隔板(34)、风机(35)、换热器(36)、安装板(37)、连接机构(38)、网框(39)、吸水颗粒(310)、开口(311)和开闭机构(312),所述外壳(31)锁合于烤房本体(1)侧表面,所述排气管(32)和进气管(33)分别嵌入于外壳(31)前端面右侧上下两端,且排气管(32)连接于烤房本体(1)排气端内侧,所述进气管(33)贯穿于烤房本体(1)外侧端面,所述隔板(34)水平紧固与外壳(31)内侧中部,所述风机(35)锁固于外壳(31)内侧底部左端,所述换热器(36)嵌入于隔板(34)顶端面中部,所述安装板(37)贯穿于外壳(31)顶部左端,所述连接机构(38)设置于安装板(37)底部,所述网框(39)设置于安装板(37)底部,且网框(39)紧贴于隔板(34)顶端面左侧,所述吸水颗粒(310)填充于网框(39)内侧,所述开口(311)开设有两个于外壳(31)左端面上下两侧,所述开闭机构(312)设置于外壳(31)内侧右端。
2.根据权利要求1所述一种新能源密集烤房设备,其特征在于:所述连接机构(38)包括转板(381)、套环(382)、螺杆(383)、凸板(384)和转槽(385),所述转板(381)底端面中部设置有螺杆(383),所述套环(382)活动套设于螺杆(383)外侧顶部,且套环(382)紧贴于安装板(37)顶端面边沿处,所述螺杆(383)与外壳(31)顶端面开设的螺孔内侧螺纹配合,所述凸板(384)设置于网框(39)顶部右端,且凸板(384)与转槽(385)内侧左端转动连接,所述转槽(385)开设于安装板(37)底端面右侧。
3.根据权利要求1所述一种新能源密集烤房设备,其特征在于:所述开闭机构(312)包括密封板(3121)、轴杆(3122)、隔热板(3123)、涡轮(3124)、蜗杆(3125)和电机(3126),所述密封板(3121)与排气管(32)内侧转动连接,所述轴杆(3122)穿过排气管(32)右端面后连接于密封板(3121)右端面中部,且轴杆(3122)垂直贯穿于隔热板(3123)左端面,所述隔热板(3123)垂直安装于外壳(31)内侧中右端,且隔热板(3123)位于排气管(32)右侧,所述涡轮(3124)内圈连接于轴杆(3122)外侧右端,所述蜗杆(3125)与外壳(31)内侧顶部右端转动连接,且蜗杆(3125)与涡轮(3124)相互啮合,所述电机(3126)锁合于外壳(31)内侧底端面右侧,且电机(3126)顶部输出轴连接于蜗杆(3125)。
4.根据权利要求2所述一种新能源密集烤房设备,其特征在于:所述转槽(385)贯通于安装板(37)底部右端,且转槽(385)内侧长度小于安装板(37)宽度。
5.根据权利要求1所述一种新能源密集烤房设备,其特征在于:所述排气管(32)和进气管(33)外形一致,且排气管(32)和进气管(33)位于同一Z轴上。
6.根据权利要求2所述一种新能源密集烤房设备,其特征在于:所述转板(381)为圆柱结构,且转板(381)小于套环(382)外径。
7.根据权利要求1所述一种新能源密集烤房设备,其特征在于:所述网框(39)为方形状,且网框(39)长度相对应于外壳(31)内侧宽度。
8.根据权利要求3所述一种新能源密集烤房设备,其特征在于:所述密封板(3121)和轴杆(3122)均设置有两个于外壳(31)内侧右端,且两个密封板(3121)分别对应于排气管(32)和进气管(33)。
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