CN216793814U - 液冷板及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种液冷板及电池包；液冷板包括本体以及连接件；本体具有第一表面；连接件设置于第一表面上，并具有由第一表面凸伸的凸起部，凸起部与本体之间形成有腔体；其中，液冷板用于设置于电池包，第一表面朝向电池包的电池组，凸起部的位置对应于电池组的电池。据此，液冷板设置于电池包时，凸起部与电池之间形成较小的缝隙，从而减小填充于该缝隙中的导热材料的厚度，有利于电池包实现能量密度达标。另外，连接件的设置能够加强液冷板的刚度，且凸起部与本体之间形成的腔体有利于减小液冷板的重量。

Description

液冷板及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种液冷板及电池包。

背景技术

现有液冷板较为常用的方案是冲压板方案，但随着液冷板的尺寸越来越大，冲压液冷板的承重能力难以满足要求，且刚度不足，导致液冷板被设计的越来越厚，使得冲压板方案愈发难以发挥其重量较轻的优势。

现有电池包的液冷板与电芯之间的胶层厚度较厚，由于胶层的材料密度较大，会对电池包的能量密度达标造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种重量较轻、刚度较佳并能够减少胶层厚度的液冷板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种液冷板，其中，包括本体以及连接件；所述本体具有第一表面；所述连接件设置于所述第一表面上，并具有由所述第一表面凸伸的凸起部，所述凸起部与所述本体之间形成有腔体；其中，所述液冷板用于设置于电池包，所述第一表面朝向所述电池包的电池组，所述凸起部的位置对应于所述电池组的电池。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的液冷板的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的液冷板在本体的第一表面上设置连接件，连接件具有由第一表面凸伸的凸起部，且凸起部与本体之间形成有腔体。据此，液冷板设置于电池包时，凸起部的位置对应于电池组的电池，使得凸起部与电池之间形成较小的缝隙，从而减小填充于该缝隙中的导热材料的厚度，有利于电池包实现能量密度达标。另外，连接件的设置能够加强液冷板的刚度，且凸起部与本体之间形成的腔体有利于减小液冷板的重量。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种易于实现能量密度达标的电池包。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池包，其中，包括电池组及液冷板；所述液冷板为本实用新型提出的所述液冷板。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池包的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池包采用本实用新型提出的液冷板，能够减小液冷板与电池组之间填充的导热材料的厚度，有利于电池包实现能量密度达标。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种液冷板的立体示意图；

图2是图1示出的液冷板的分解状态的立体示意图；

图3是图1示出的液冷板的俯视图；

图4是沿图3中的直线A-A所作的剖视放大图；

图5是图4中的B部分的放大图；

图6是根据一示例性实施方式示出的一种电池包的立体示意图；

图7是图6示出的电池包的分解状态的立体示意图；

图8是图6示出的电池包的俯视图；

图9是沿图8中的直线C-C所作的剖视图；

图10是图9中的D部分的放大图。

附图标记说明如下：

100.液冷板； 400.箱盖；

110.本体； 500.箱体边梁；

111.第一板； 600.密封垫；

112.第二板； 700.底护板；

120.连接件； D1.宽度；

121.凸起部； D2.间距；

122.连接部； G1.沟槽；

130.相变材料； G2.流道；

140.液冷管路； H1.高度；

200.电池组； H2.高度差；

210.电池； O1.腔体；

211.法兰边； S1.第一表面；

300.结构胶； X.排列方向。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的液冷板100的立体示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的液冷板100是以采用冲压板方案为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的液冷板100中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的液冷板100的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的液冷板100包括本体110以及连接件120。配合参阅图2至图5，图2中代表性地示出了液冷板100的分解状态的立体示意图；图3中代表性地示出了液冷板100的俯视图；图4中代表性地示出了沿图3中的直线A-A所作的剖视放大图；图5中代表性地示出了图4中的B部分的放大图。另外，为了更加清楚、明确地显示液冷板100在电池包中的结构状态，以下关于液冷板100的实施方式描述中还可配合参阅图7和图10，图7中代表性地示出了电池包的分解状态的立体示意图；图10中代表性地示出了图9中的D部分的放大图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的液冷板100的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1至图5所示，在本实用新型的一实施方式中，该本体110具有第一表面S1。该连接件120设置于本体110的该第一表面S1上，且连接件120具有由第一表面S1凸伸的凸起部121，该凸起部121与本体110之间形成有腔体O1。在此基础上，当本实用新型提出的液冷板100设置于电池包时，如图7和图10所示，第一表面S1朝向电池包的电池组200，凸起部121的位置对应于电池组200的电池210。通过上述结构设计，本实用新型使得凸起部121与电池210之间形成较小的缝隙，从而减小填充于该缝隙中的结构胶300的厚度，有利于电池包实现能量密度达标。另外，连接件120的设置能够加强液冷板100的刚度，且凸起部121与本体110之间形成的腔体O1有利于减小液冷板100的重量。

如图10所示，在本实用新型的一实施方式中，电池组200的电池210具有法兰边211，凸起部121的位置对应于相邻两个法兰边211之间的空间，即凸起部121至少部分位于电池210与相邻两个法兰边211共同形成的“ㄇ”字形空间中，且凸起部121与电池210和法兰边211之间具有用于填充结构胶300的缝隙。

如图10所示，在本实用新型的一实施方式中，凸起部121朝向电池组200的一端与电池210边缘之间可以具有间隙，该间隙能够用于填充结构胶300。在一些实施方式中，凸起部121朝向电池组200的一端与电池210边缘亦可不具有间隙，即直接接触，并不以本实施方式为限。

如图10所示，在本实用新型的一实施方式中，在相邻两个法兰边211的排列方向X上，凸起部121的两端分别与相邻两个法兰边211具有间隙，该间隙能够用于填充结构胶300。在一些实施方式中，凸起部121的两端与相邻两个法兰边211亦可不具有间隙，即分别直接接触，并不以本实施方式为限。

如图5和图10所示，在本实用新型的一实施方式中，凸起部121的高度H1可以小于法兰边211边缘与电池210边缘的高度差H2。据此，液冷板100设置于电池包时，凸起部121的顶部与电池210之间具有能够用于填充结构胶300的间隙。再者，由于法兰边211边缘与液冷板100在高度方向上尚存间隙，在一些实施方式中，凸起部121的高度H1亦可等于(甚至略大于)法兰边211边缘与电池210边缘的高度差H2，只需保证凸起部121的顶部与电池210之间具有间隙即可，并不以本实施方式为限。

如图10所示，在本实用新型的一实施方式中，在相邻两个法兰边211的排列方向X上，凸起部121的宽度D1可以小于相邻两个法兰边211的间距D2。在一些实施方式中，在排列方向X上，凸起部121的宽度D1亦可等于相邻两个法兰边211的间距D2，并不以本实施方式为限。

如图1和7所示，在本实用新型的一实施方式中，电池包包括多个电池210，例如电池包包括多个电池组200，每个电池组200包括至少一个电池210，又如电池包包括至少一个电池组200，至少一个电池组200包括多个电池210。在此基础上，连接件120可以具有多个凸起部121，这些凸起部121与电池210的数量可以相等并一一对应地布置。在一些实施方式中，当电池包包括多个电池210时，连接件120亦可仅具有一个凸起部121，或可具有数量少于电池210的多个凸起部121，并不以本实施方式为限。

如图5所示，在本实用新型的一实施方式中，腔体O1中可以容纳有相变材料130。其中，相变材料130可以但不限于氢氧化铝、氢氧化镁等。在一些实施方式中，腔体O1中亦可不容纳相变材料130，例如腔体O1可以为空腔，即仅具有空气，并不以本实施方式为限。

如图2、图3和图5所示，在本实用新型的一实施方式中，连接件120还可以具有连接部122，该连接部122连接于本体110的第一表面S1，且连接部122与凸起部121可以为一体结构。

在本实用新型的一实施方式中，凸起部121可以是由连接件120冲压成型。

在本实用新型的一实施方式中，连接件120可以通过钎焊工艺固定于本体110的第一表面S1。以连接件120具有连接部122为例，本实施方式中是以连接部122通过钎焊工艺固定于本体110的第一表面S1。

在本实用新型的一实施方式中，连接件120的材质可以为铝。据此，由于铝的导热系数大于空气的导热系数，因此本实用新型能够进一步提高换热效率。

如图2和图5所示，在本实用新型的一实施方式中，本体110可以包括第一板111以及第二板112。具体而言，该第一板111具有相反的两个表面，其中一个表面为本体110的第一表面S1。该第二板112设置于第一板111的另一个表面上。第一板111与第二板112之间共同形成液冷板100的流道G2。

如图2和图5所示，在本实用新型的一实施方式中，第二板112可以具有沟槽G1，沟槽G1的槽口朝向第一板111，第二板112与第一板111结合后，沟槽G1与第一板111朝向第二板112的表面共同定义出流道G2。在一些实施方式中，亦可在第一板111朝向第二板112的表面设置另一沟槽，并利用该另一沟槽与第二板112上的沟槽G1共同定义出液冷板的流道G2，或可仅在第一板111朝向第二板112的表面设置另一沟槽，而不再第二板112设置沟槽G1，并利用该另一沟槽与第二板112朝向第一板111的表面共同定义出液冷板的流道G2，均不以本实施方式为限。

基于本体110包括第一板111以及第二板112的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，液冷板100的第一板111和第二板112可以通过钎焊工艺固定。

如图1至图3所示，在本实用新型的一实施方式中，连接件120可以为板状结构，换言之，设置有连接件120的液冷板100大致呈多层板状结构，即包括连接件120和本体110至少两层，且各层板状结构的形状大致相同。再者，当本体110包括多层板状结构，例如本实施方式中示出的两层(第一板111与第二板112)，则设置有连接件120的液冷板100大致呈三层板状结构，即包括连接件120、第一板111以及第二板112。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的液冷板仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种液冷板中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的液冷板的任何细节或任何部件。

举例而言，如图1至图3所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的液冷板100还可以包括液冷管路140，该液冷管路140可以连通于液冷板100的流道G2，用于供冷却介质流通。

又如，在本实用新型的一实施方式中，电池组200可以为包括电池、端板和侧板的电池模组。在一些实施方式中，电池组200亦可为仅包括电池，而取消端板或侧板的结构，例如将电池直接装入至电池箱体内，而利用电池箱体的梁结构为电池提供原有端板的约束之用，并不以此为限。

综上所述，本实用新型提出的液冷板100在本体110的第一表面S1上设置连接件120，连接件120具有由第一表面S1凸伸的凸起部121，且凸起部121与本体110之间形成有腔体O1。据此，液冷板100设置于电池包时，凸起部121的位置对应于电池组200的电池210，使得凸起部121与电池210之间形成较小的缝隙，从而减小填充于该缝隙中的结构胶300的厚度，有利于电池包实现能量密度达标。另外，连接件120的设置能够加强液冷板100的刚度，且凸起部121与本体110之间形成的腔体O1有利于减小液冷板100的重量。

基于上述对本实用新型提出的液冷板100的几个示例性实施方式的详细说明，以下将对本实用新型提出的电池包的一示例性实施方式进行说明。

参阅图6，其代表性地示出了本实用新型提出的电池包的立体示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的电池包是以包括采用冲压板方案的液冷板100为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池包中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电池包的原理的范围内。

配合参阅图7至图10，图7中代表性地示出了电池包的分解状态的立体示意图；图8中代表性地示出了电池包的俯视图；图9中代表性地示出了沿图8中的直线C-C所作的剖视图；图10中代表性地示出了图9中的D部分的放大图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的电池包的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图6至图10所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池包包括电池组200以及液冷板100，该液冷板100为本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的液冷板100。

在本实用新型的一实施方式中，填充于凸起部121与电池210和法兰边211之间的缝隙的结构胶300可以为导热结构胶或者导热填缝剂。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池包仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池包中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池包的任何细节或任何部件。

举例而言，如图6至图10所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池包还可以包括箱盖400、箱体边梁500、密封垫600以及底护板700等结构。具体而言，该箱盖400、该箱体边梁500和该底护板700可以共同构成电池包的箱体结构，且电池组200容纳于该箱体结构中。该密封垫600可以设置在箱盖400与箱体边梁500以及底护板700与箱体边梁500之间，以提供密封功能。液冷板100设置在电池组200与底护板700之间。

综上所述，本实用新型提出的电池包采用本实用新型提出的液冷板100，能够减小液冷板100与电池组200之间填充的结构胶300的厚度，有利于电池包实现能量密度达标。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的液冷板及电池包的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的液冷板及电池包进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种液冷板，其特征在于，包括：

本体，具有第一表面；

连接件，设置于所述第一表面上，并具有由所述第一表面凸伸的凸起部，所述凸起部与所述本体之间形成有腔体；

其中，所述液冷板用于设置于电池包，所述第一表面朝向所述电池包的电池组，所述凸起部的位置对应于所述电池组的电池。

2.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述电池设置有法兰边，所述法兰边边缘凸出于所述电池边缘，所述凸起部的位置对应于相邻两个所述法兰边之间的空间。

3.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于：

所述凸起部朝向所述电池组的一端与所述电池边缘之间具有间隙，所述间隙用于填充结构胶；和/或

在相邻两个所述法兰边的排列方向上，所述凸起部的两端分别与相邻两个所述法兰边具有间隙，所述间隙用于填充结构胶。

4.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于：

所述凸起部的高度小于或者等于所述法兰边边缘与所述电池边缘的高度差；和/或

在相邻两个所述法兰边的排列方向上，所述凸起部的宽度小于相邻两个所述法兰边的间距。

5.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述电池包包括多个电池，所述连接件具有多个凸起部，所述凸起部与所述电池的数量相等并一一对应地布置。

6.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述腔体中容纳有相变材料。

7.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述连接件还具有连接部，所述连接部连接于所述本体的第一表面，所述连接部与所述凸起部为一体结构。

8.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于：

所述凸起部是由所述连接件冲压成型；和/或

所述连接件通过钎焊工艺固定于所述本体的第一表面；和/或

所述连接件的材质为铝。

9.根据权利要求1～8任一项所述的液冷板，其特征在于，所述本体包括：第一板，具有相反的两个表面，其中一个表面为所述第一表面；以及

第二板，设置于所述第一板的另一个表面上；

其中，所述第一板与所述第二板之间共同形成所述液冷板的流道。

10.一种电池包，其特征在于，包括：

电池组；以及

权利要求1～9任一项所述的液冷板。

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