CN216793205U - 一种防护装置以及显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于显示屏技术设备领域，尤其涉及一种防护装置以及显示屏。防护装置包括导向滑块、基座以及与基座相对设置的滑板；导向滑块的一端连接滑板，导向滑块的另一端滑动连接基座；滑板具有展开状态和收缩状态；滑板处于展开状态时，导向滑块的引导滑板相对基座滑动预定距离，以使滑板的一端沿预定方向遮挡目标物；滑板处于收缩状态时，导向滑块引导滑板滑动回缩，以使目标物沿预定方向露出。本实用新型结构简单且能对灯珠进行有效防护。

Description

一种防护装置以及显示屏

技术领域

本实用新型属于显示屏技术设备领域，尤其涉及一种防护装置以及显示屏。

背景技术

目前，随着LED显示屏的发展，LED显示屏的点间距愈来愈小，对应灯珠跟PCB接触的面积越来越小，造成灯珠的附着力变小。LED显示屏掉灯、虚焊现象渐渐变多，尤其是位于显示单元边缘位置的灯珠，在运输和组装过程中极易发生磕碰而掉落和损坏。这对LED显示屏行业关于灯面防磕碰，特别是运输、组装很频繁的舞台租赁显示屏客户群体，对LED显示屏灯面的防磕碰功能提出了更高的要求。

LED显示屏在组装时，是将多个显示单元拼接并组装成整块屏体。这样，一方面需要防护装置能很好地保护灯面边缘位置上的灯珠，另一方面此防护装置在多个显示单元组完成屏体的组装时，能自动完成收缩，不影响灯面的显示效果，同时，还需要此结构小巧简单，成本低，稳定性高。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种防护装置，旨在解决如何对灯板进行有效防护并简化防护装置结构的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种防护装置，构造为保护目标物，所述防护装置包括导向滑块、基座以及与所述基座相对设置的滑板；所述导向滑块的一端连接所述滑板，所述导向滑块的另一端滑动连接所述基座；所述滑板具有展开状态和收缩状态；所述滑板处于所述展开状态时，所述导向滑块引导所述滑板相对所述基座滑动预定距离，以使所述滑板的一端沿预定方向遮挡所述目标物；所述滑板处于所述收缩状态时，所述导向滑块引导所述滑板滑动回缩，以使所述目标物沿所述预定方向露出。

在一个实施例中，所述基座开设有滑动槽，所述滑动槽的槽壁开设有导向槽，所述导向滑块的一端滑动收容于所述滑动槽并朝所述导向槽内凸设有导向销。

在一个实施例中，所述导向槽的延伸方向相对所述滑动槽槽口所确定的平面倾斜设置，且所述滑板从所述展开状态切换至所述收缩状态时，所述滑板同时朝所述基座移动。

在一个实施例中，所述导向槽的两侧侧壁均开设有导向槽，所述导向滑块朝各所述导向槽内均凸设有所述导向销。

在一个实施例中，所述防护装置还包括具有弹性恢复力的驱动件，所述驱动件的一端位于所述滑动槽并连接所述导向滑块，所述驱动件的另一端连接所述基座，所述驱动件在弹性恢复力的作用下驱动所述滑板从所述收缩状态切换至所述展开状态。

在一个实施例中，所述防护装置还包括自锁机构，所述自锁机构具有锁扣状态和解锁状态，所述自锁机构处于所述锁扣状态时，所述自锁机构限制所述滑板的滑动；所述自锁机构处于所述解锁状态时，所述自锁机构解除对所述滑板滑动的限制。

在一个实施例中，所述自锁机构包括锁扣柱，所述滑板开设有与所述锁扣柱适配的锁扣孔，所述基座开设有导向孔，所述锁扣柱的一端滑动设置于所述导向孔；所述锁扣柱朝所述滑板滑动预定距离并锁扣于所述锁扣孔，以使所述自锁机构处于锁扣状态且所述滑板处于展开状态；所述锁扣柱朝所述基座滑动预定距离，以使所述自锁机构处于解锁状态。

在一个实施例中，所述滑板的一侧板面还开设有避让槽，所述避让槽沿其槽深方向贯通至所述滑板的另一侧板面，所述锁扣孔位于所述避让槽的延伸路径并连通所述避让槽，所述避让槽的槽宽小于所述锁扣柱的外径，且所述避让槽的槽深大于所述锁扣孔的孔深，所述自锁机构还包括连接所述锁扣柱一端的导向柱，所述导向柱的外径与所述避让槽的槽宽适配且所述导向柱部分收容于所述避让槽；所述自锁机构处于所述解锁状态时，所述锁扣柱脱离所述锁扣孔，所述导向柱与所述避让槽配合，以引导所述滑板滑动。

在一个实施例中，所述自锁机构还包括具有弹性恢复力并位于所述导向孔内的复位件，所述复位件的一端抵接所述导向孔的孔壁，所述复位件的另一端在弹性恢复力的作用下能够驱动所述锁扣柱朝所述滑板滑动。

本申请的另一目的还在于提供一种显示屏，其包括如上所述的防护装置。

本申请的有益效果在于：通过将防护装置设置在面板的边缘，且滑板处于展开状态，滑板的一端再导向滑块的引导下，相对基座滑动预定距离，使滑板的一端可以沿预定方向而对位于面板上的灯珠提供防护，避免在运输或组装过程中灯珠受到磕碰。而在两面板完成组装后，滑板回缩并处于收缩状态，从而使两面板实现拼接且不影响拼接的美观性，该装置还具有结构简单、成本低且稳定性高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的防护装置且滑板处于展开状态的立体结构示意图；

图2是图1的滑板处于收缩状态的立体结构示意图；

图3是图1的防护装置的爆炸示意图；

图4是图1的防护装置且自锁机构处于锁扣状态的剖视示意图；

图5是图1的滑板的立体结构示意图；

图6是本申请另一实施例所提供的防护装置与显示屏箱体框架的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、防护装置；10、滑板；14、避让槽；141、锁扣孔；20、基座；21、滑动槽；22、导向槽；23、导向孔；24、连接耳；15、导向销；50、导向滑块；51、定位孔；30、驱动件；40、自锁机构；41、锁扣柱；42、复位件；43、导向柱；101、显示屏箱体框架。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图3，本申请实施例提供了一种防护装置100，构造为保护目标物。可选地，本实施例中，显示单元包括面板以及位于面板上的灯珠。目标物为灯面上的灯珠，在将多个显示单元拼接时，防护装置100连接于面板的边缘，从而能对面板上的灯珠进行有效保护。

请参阅图1及图3，防护装置100包括导向滑块50、基座20以及与基座20相对设置的滑板10。可选地，面板的板面沿竖直方向朝前设置，而基座20连接于面板上后方，滑板10位于面板的上方。可以理解的是，基座20也可以设置于面板的下后方、左后方或右后方，根据实际情况进行选择，此处不做限制。

请参阅图1及图3，导向滑块50的一端连接滑板10，导向滑块50的另一端滑动连接基座20。可选地，导线滑块相对基座20往复滑动，从而带动滑板10相对基座20往复滑动。滑板10具有展开状态和收缩状态，滑板10处于展开状态时，滑板10在导向滑块50的引导下相对基座20滑动预定距离，以使滑板10的一端沿预定方向遮挡目标物。可以理解的是，本实施例中，预定方向为竖直方向，滑板10或导向滑块50在外力的作用下，相对基座20滑动预定距离并保持位置不变，滑板10的一端与基座20的一端沿竖直方向错位设置，且滑板10的一端朝下遮挡灯珠，即灯珠位于滑板10的下方，从而在运输、组装过程中，实现对灯珠的保护，可以防止外力沿竖直方向磕碰和损坏灯珠。

请参阅图1及图3，可选地，滑板10处于收缩状态时，滑板10在导向滑块50的引导下滑动回缩，目标物沿预定方向外露。可以理解的是，在将两个显示单元沿竖直方向拼接过程中，防护装置100设置于两面板之间，在两面板组装时，上方的面板抵接滑板10并驱动滑板10回缩，在安装完成后，滑板10同时在导向滑块50的引导下，回缩并与基座20沿竖直方式层叠设置，进而使灯珠外露，并不会影响两面板拼接的美观性。

请参阅图1及图3，通过将防护装置100设置在面板的边缘，且滑板10处于展开状态，滑板10的一端再导向滑块50的引导下，相对基座20滑动预定距离，使滑板10的一端可以沿预定方向而对位于面板上的灯珠提供防护，避免在运输或组装过程中灯珠受到磕碰。而在两面板完成组装后，滑板10回缩并处于收缩状态，从而使两面板实现拼接且不影响拼接的美观性，该装置还具有结构简单、成本低且稳定性高的特点。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，基座20开设有滑动槽21，滑动槽21具有开口且滑动槽21的槽壁开设有导向槽22，导向滑块50的一端经开口滑动收容于滑动槽21并朝导向槽22内凸设有导向销15，导向槽22构造为引导导向销15往复滑动。

可选地，滑动槽21为通槽结构，且滑动槽21的上下两槽口所确定的平面水平设置，导向滑块50的一端滑动收容于滑动槽21，且导向销15的一端连接导向滑块50，导向销15的另一端滑动设置于导向槽22内，通过导向槽22和导向销15的配合可以引导导向滑块50与滑动槽21内平稳滑动。可以理解的是，导向滑块50可以沿水平方向水平滑动，或同时沿竖直方向滑动，此处不做限制，可根据实际情况选择。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，导向槽22的延伸方向与开口所确定的平面倾斜设置，且滑板10从展开状态切换至收缩状态时，滑板10朝基座20移动。

请参阅图1及图3，可选地，本实施例中，导向槽22远离灯珠的一端朝下倾斜设置，导向滑块50沿水平方向滑动时，同时沿竖直方向滑动；即滑板10从展开状态切换至收缩状态时，滑板10在回缩水平滑动的同时，沿竖直方向朝基座20滑动，最后层叠设置于基座20上，进而使防护装置100结构紧凑。

可以理解的是，滑板10从收缩状态切换至展开状态时，滑板10同时沿竖直方向背离基座20滑动。这样，在上下两块显示单元拼接时，仅通过上方面板的重力作用，即可实现滑板10由展开状态切换至收缩状态，提高了安装的便利性。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，导向槽22的两侧侧壁均开设有导向槽22，导向滑块50朝各导向槽22内均凸设有导向销15。

可选地，导向滑块50上开设有固定导向销15的定位孔51，两导向销15一体成形，且其两端分别滑动设置于两导向槽22。

可以理解的是，两导向槽22的倾斜方向相同设置。

请参阅图1及图3，可选地，导向滑块50间隔设置有两个，各导向滑块50上均设置有导向销15，导向槽22成对设置且设置有两对，两导向滑块50分别配合两对导向槽22。

在一个实施例中，防护装置100还包括具有弹性恢复力的驱动件30，驱动件30的一端连接导向滑块50，驱动件30的另一端连接基座20，驱动件30在弹性恢复力的作用下驱动滑板10从收缩状态切换至展开状态。

请参阅图1及图3，可选地，基座20的下表面朝下凸设有连接耳24，驱动件30为拉簧，拉簧的一端连接连接耳24，而拉簧的另一端穿入滑动槽21并连接导向滑块50。面板抵接滑板10，并驱动滑板10滑动回缩，在回缩的过程中，拉簧发生拉伸变形，在面板撤离后，拉簧在弹性力的作用下，驱动滑板10自动从收缩状态切换至展开状态。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，防护装置100还包括自锁机构40，自锁机构40具有锁扣状态和解锁状态，自锁机构40处于锁扣状态时，自锁机构40限制滑板10的滑动；自锁机构40处于解锁状态时，自锁机构40解除对滑板10滑动的限制。

可选地，通过自锁机构40，可以使滑板10保持展开状态，或保持收缩状态。

请参阅图4及图5，在一个实施例中，自锁机构40包括锁扣柱41，滑板10开设有与锁扣柱41适配的锁扣孔141，基座20开设有导向孔23，锁扣柱41的一端滑动设置于导向孔23，锁扣柱41朝滑板10滑动预定距离并锁扣于锁扣孔141，以使自锁机构40处于锁扣状态且滑板10处于展开状态，从而对灯珠进行有效保护；锁扣柱41朝基座20滑动预定距离，锁扣柱41脱离锁扣孔141，以使自锁机构40处于解锁状态。

请参阅图4及图5，可选地，锁扣孔141开设于滑板10朝向基站的板面，锁扣孔141与锁扣柱41适配，在滑板10处于收缩状态时，锁扣柱41扣接于锁扣孔141，从而限制滑板10的滑动，使滑板10保持收缩状态。在锁扣柱41在外力的作用下，触发锁扣柱41朝基座20移动，使锁扣柱41脱离锁扣孔141后，自锁机构40处于解锁状态，同时解除对滑板10滑动的限制，进而提高防护装置100使用的便利性和安全性。

请参阅图4及图5，在一个实施例中，滑板10的一侧板面还开设有避让槽14，避让槽14和锁扣孔141位于滑板10的同一侧板面，避让槽14沿其槽深方向贯通至滑板10的另一侧板面，从而使避让槽14呈通槽结构设置。

请参阅图4及图5，锁扣孔141位于避让槽14的延伸路径并连通避让槽14，避让槽14的槽宽小于锁扣柱41的外径，从而使锁扣柱41不能从避让槽14内通过。避让槽14的槽深大于锁扣孔141的孔深，自锁机构40还包括连接锁扣柱41一端的导向柱43，导向柱43的外径与避让槽14的槽宽适配且导向柱43部分收容于避让槽14；自锁机构40处于解锁状态时，锁扣柱41脱离锁扣孔141，导向柱43与避让槽14配合，以引导滑板10滑动。可选地，导向柱43的一端从避让槽14的槽口外露，从而便于外力朝基座20推压导向柱43，进而使锁扣柱41与锁扣孔141脱离，使自锁机构40处于解锁状态，同时在拉簧的作用下，导向柱43与避让槽14滑动配合，引导滑板10滑动，使滑板10从展开状态自动切换至收缩状态。

可以理解的是，锁扣柱41的外径大于导向柱43的外径。

请参阅图4及图5，在一个实施例中，自锁机构40还包括具有弹性恢复力并位于导向孔23内的复位件42，复位件42的一端抵接导向孔23的孔壁，复位件42的另一端在弹性恢复力的作用下能够驱动锁扣柱41朝滑板10滑动。可选地，复位件42为管簧，管簧的一端连接锁扣柱41，管簧的另一端连接导向孔23的孔壁。

可选地，滑板10从收缩状态切换至展开状态时，复位件42同时驱动锁扣柱41的端面滑动抵接滑板10，在锁扣柱41和锁扣孔141对位后，复位件42驱动锁扣柱41自动扣入锁扣孔141，从而使自锁机构40处于锁扣状态，同时滑板10滑动到位。

可选地，自锁机构40设置有两个，导向孔23的数量与锁扣柱41的数量适配，且滑动槽21位于两导向孔23之间。

本实施例提供的防护装置100结构简单且可靠性高，成本低，适合批量生产。

请参阅图6，本实用新型还提出了一种显示屏，该显示屏包括防护装置100，该防护装置100的具体结构参照上述实施例，由于本显示屏采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

可选地，显示屏为LED显示屏。显示屏还包括显示单元以及用于固定显示单元的显示屏箱体框架101，显示单元和显示屏箱体框架101均设置有两个，且分别一一对应设置，同时两显示单元上下层叠设置，防护装置100也设置有两个，两防护装置100分别镶嵌在两显示屏箱体框架101内，且均位于两显示单元之间，且不影响显示屏箱体框架101的强度。

在安装过程中，上下设置的两导向柱43同时相互抵接，从而触发各自锁机构40处于解锁状态，两滑板10在拉簧的作用下同时回缩，并从展开状态切换至收缩状态。

以上仅为本申请的可选实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种防护装置，构造为保护目标物，其特征在于，所述防护装置包括导向滑块、基座以及与所述基座相对设置的滑板；所述导向滑块的一端连接所述滑板，所述导向滑块的另一端滑动连接所述基座；所述滑板具有展开状态和收缩状态；所述滑板处于所述展开状态时，所述导向滑块引导所述滑板相对所述基座滑动预定距离，以使所述滑板的一端沿预定方向遮挡所述目标物；所述滑板处于所述收缩状态时，所述导向滑块引导所述滑板滑动回缩，以使所述目标物沿所述预定方向露出。

2.如权利要求1所述的防护装置，其特征在于：所述基座开设有滑动槽，所述滑动槽的槽壁开设有导向槽，所述导向滑块的一端滑动收容于所述滑动槽并朝所述导向槽内凸设有导向销。

3.如权利要求2所述的防护装置，其特征在于：所述导向槽的延伸方向相对所述滑动槽槽口所确定的平面倾斜设置，且所述滑板从所述展开状态切换至所述收缩状态时，所述滑板同时朝所述基座移动。

4.如权利要求2所述的防护装置，其特征在于：所述导向槽的两侧侧壁均开设有导向槽，所述导向滑块朝各所述导向槽内均凸设有所述导向销。

5.如权利要求2所述的防护装置，其特征在于：所述防护装置还包括具有弹性恢复力的驱动件，所述驱动件的一端位于所述滑动槽并连接所述导向滑块，所述驱动件的另一端连接所述基座，所述驱动件在弹性恢复力的作用下驱动所述滑板从所述收缩状态切换至所述展开状态。

6.如权利要求1-5任意一项所述的防护装置，其特征在于：所述防护装置还包括自锁机构，所述自锁机构具有锁扣状态和解锁状态，所述自锁机构处于所述锁扣状态时，所述自锁机构限制所述滑板的滑动；所述自锁机构处于所述解锁状态时，所述自锁机构解除对所述滑板滑动的限制。

7.如权利要求6所述的防护装置，其特征在于：所述自锁机构包括锁扣柱，所述滑板开设有与所述锁扣柱适配的锁扣孔，所述基座开设有导向孔，所述锁扣柱的一端滑动设置于所述导向孔；所述锁扣柱朝所述滑板滑动预定距离并锁扣于所述锁扣孔，以使所述自锁机构处于锁扣状态且所述滑板处于展开状态；所述锁扣柱朝所述基座滑动预定距离，以使所述自锁机构处于解锁状态。

8.如权利要求7所述的防护装置，其特征在于：所述滑板的一侧板面还开设有避让槽，所述避让槽沿其槽深方向贯通至所述滑板的另一侧板面，所述锁扣孔位于所述避让槽的延伸路径并连通所述避让槽，所述避让槽的槽宽小于所述锁扣柱的外径，且所述避让槽的槽深大于所述锁扣孔的孔深，所述自锁机构还包括连接所述锁扣柱一端的导向柱，所述导向柱的外径与所述避让槽的槽宽适配且所述导向柱部分收容于所述避让槽；所述自锁机构处于所述解锁状态时，所述锁扣柱脱离所述锁扣孔，所述导向柱与所述避让槽配合，以引导所述滑板滑动。

9.如权利要求7所述的防护装置，其特征在于：所述自锁机构还包括具有弹性恢复力并位于所述导向孔内的复位件，所述复位件的一端抵接所述导向孔的孔壁，所述复位件的另一端在弹性恢复力的作用下能够驱动所述锁扣柱朝所述滑板滑动。

10.一种显示屏，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的防护装置。

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