CN216791834U - 连接器横向拉力测试机 - Google Patents

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CN216791834U
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China
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tension sensor
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tension
workbench
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CN202123364019.9U
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Inventor
董洁
储洪波
李启敏
周利辉
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SHENZHEN INTERTEK QUALITY TECHNOLOGY SERVICE CO LTD
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SHENZHEN INTERTEK QUALITY TECHNOLOGY SERVICE CO LTD
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Abstract

本申请涉及连接器拉力测试技术领域,特别是一种连接器横向拉力测试机,包括工作台,所述工作台的一侧设有驱动电机和与所述驱动电机连接的测试夹具,所述工作台的另一侧设有支撑架,所述支撑架上转动设有滑轮;所述支撑架远离所述测试夹具的一侧设有括拉力传感器和与所述拉力传感器连接的砝码;当所述测试夹具上安装有所述连接器时,所述拉力传感器通过刚性绳与所述连接器的网尾连接,所述刚性绳绕接在所述滑轮上,本实用新型可应对不同尺寸、不同型号的连接器进行横向的拉力测试,满足当下对连接器拉力测试的检测标准。

Description

连接器横向拉力测试机
技术领域
本申请涉及连接器拉力测试技术领域,特别是一种连接器横向拉力测试机。
背景技术
对于器具连接器的安全检测标准更新,在国内各家实验室缺乏相应成型的专业测试设备,传统设备无法满足新标准要求,本研发项目基于IEC60320-1:2015标准,模拟连接器横向拉力测试,器具连接器在固定后分别在不同方向施加横向拉力,观察连接器网尾是否因横向拉力导致松脱,危害人身安全。
目前没有相关测试设备能满足标准测试要求。
实用新型内容
鉴于所述问题,提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种.连接器横向拉力测试机,包括:
工作台,所述工作台的一侧设有驱动电机和与所述驱动电机连接的测试夹具,所述工作台的另一侧设有支撑架,所述支撑架上转动设有滑轮;所述支撑架远离所述测试夹具的一侧设有括拉力传感器和与所述拉力传感器连接的砝码;当所述测试夹具上安装有所述连接器时,所述拉力传感器通过刚性绳与所述连接器的网尾连接,所述刚性绳绕接在所述滑轮上。
优选的,所述测试夹具包括,与所述连接器头部插拔连接的耦合器。
优选的,所述连接器的正投影位于所述滑轮的侧面上。
优选的,所述驱动电机与所述工作台之间还连接设有螺杆,所述工作台上设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹通孔。
优选的,所述砝码与所述拉力传感器可拆卸式连接。
优选的,所述支撑杆倾斜设置,其远离所述工作台的一端延伸至所述工作台外部,所述拉力传感器和所述砝码竖直设于所述工作台外部。
优选的,所述工作台外部还设有与所述拉力传感器和所述驱动电机电性电性连接的控制器。
优选的,所述连接器在每一预设时间间隔内转动的角度为85°-95°。
优选的,所述预设时间间隔为0.5s-1.5s。
优选的,所述拉力传感器为型号为PT124B-216的拉力传感器。
本申请具有以下优点:
在本申请的实施例中,本实用新型可应对不同尺寸、不同型号的连接器进行横向的拉力测试,可准确记录连接器网尾破损时的拉力次数和拉力值,满足了当下对连接器拉力测试的检测标准,为连接器的生产和使用提供了安全保障。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例提供的一种连接器横向拉力测试机的结构示意图;
图2是本申请一实施例提供的一种连接器横向拉力测试机测试时的连接器的结构示意图;
图中,1、工作台;2、驱动电机;3、测试夹具;4、连接器;5、支撑架;6、滑轮;7、拉力传感器;8、砝码;9、刚性绳;10、网尾;11、螺杆
具体实施方式
为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1和图2,一种连接器横向拉力测试机,包括工作台,所述工作台的一侧设有驱动电机和与所述驱动电机连接的测试夹具,所述工作台的另一侧设有支撑架,所述支撑架上转动设有滑轮;所述支撑架远离所述测试夹具的一侧设有括拉力传感器和与所述拉力传感器连接的砝码;当所述测试夹具上安装有所述连接器时,所述拉力传感器通过刚性绳与所述连接器的网尾连接,所述刚性绳绕接在所述滑轮上。
通过上述连接器横向拉力测试机,包括工作台,所述工作台的一侧设有驱动电机和与所述驱动电机连接的测试夹具,所述工作台的另一侧设有支撑架,所述支撑架上转动设有滑轮;所述支撑架远离所述测试夹具的一侧设有括拉力传感器和与所述拉力传感器连接的砝码;当所述测试夹具上安装有所述连接器时,所述拉力传感器通过刚性绳与所述连接器的网尾连接,所述刚性绳绕接在所述滑轮上;通过驱动电机驱动测试夹具以及装夹在测试夹具上的连接器轴向转动,刚性绳绕设在滑轮上,两端分别连接拉力传感器和连接器的网尾,拉力传感器下方设有用于施加拉力的砝码;在拉力作用下,网尾从垂直方向向水平方向弯曲变形,拉力传感器记录网尾变形时所承受的拉力,接着,通过驱动电机驱动连接器轴向转动,可循环对连接器任一侧面进行拉力测试;
本实用新型可应对不同尺寸、不同型号的连接器进行横向(水平向)的拉力测试,可准确记录连接器网尾破损时的拉力次数和拉力值,满足了当下对连接器拉力测试的检测标准,为连接器的生产和使用提供了安全保障。
下面,将对上述实施例中的一种连接器横向拉力测试机作进一步说明。
在一实施例中,所述测试夹具包括,与所述连接器头部插拔连接的耦合器。
可理解的,连接器包括与电器连接的头部和与头部一体的网尾,头部一般与电器插拔连接,网尾一般连接电缆接通电源或信号,在长期使用的情况下,头部和网尾的连接处容易破损,通过上述技术方案,即可测试出网尾在何种的拉力情况下出现破损,以此得出连接器是否符合测试标准的结果,进而提高连接器生产和使用的安全性。将上述技术方案的测试夹具设置为耦合器,更能模拟连接器在实际使用的情况时所受到的拉力情况,所测的拉力值也更准确。
在一实施例中,所述连接器的正投影位于所述滑轮的侧面上。
可理解的,连接器的正投影与滑轮的侧面对应,刚性绳连接网尾,可直线绕设在滑轮上,保证在连接器转动的情况下,刚性绳始终绕设在滑轮上。在砝码的拉力作用下,网尾向滑轮侧弯曲,网尾与头部的连接处其内侧受积压变形,相对外侧受到张紧变形。
在一实施例中,所述驱动电机与所述工作台之间还连接设有螺杆,所述工作台上设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹通孔。
需要说明的是,本实施例通过设置螺杆可调节驱动电机以及连接器在工作台上的竖直高度。在实际的使用情况中,将连接器的头部和网尾呈90°弯曲其所受到拉力更大,当连接器的头部和网尾的连接处与滑轮的最高点处于同一水平时,连接器的头部和网尾可呈90°弯曲,以提高连接器横向拉力测试的准确度和效率。
在一实施例中,所述砝码与所述拉力传感器可拆卸式连接。
通过砝码与所述拉力传感器可拆卸式连接,便于依据连接器的不同型号更换相对应重量的砝码。
在一实施例中,所述支撑杆倾斜设置,其远离所述工作台的一端延伸至所述工作台外部,所述拉力传感器和所述砝码竖直设于所述工作台外部。
可理解的,上述技术方案中,砝码以及拉力传感器以自身所受的重力通过刚性绳对连接器产生横向的拉力。
在一实施例中,所述工作台外部还设有与所述拉力传感器和所述驱动电机电性电性连接的控制器。
需要说明的是,控制器可通过编码器或编码程序控制驱动电机驱动连接器每次的转动角度,并且接收每次转动后由拉力传感器记录和发送的拉力值。
在本实施例中,所述连接器在每一预设时间间隔内转动的角度为85°-95°。
可理解的,通过控制器控制连接器以四个方位循环转动。实际中,可根据连接器的具体侧面个数进行单次循环转动的次数。
在本实施例中,所述预设时间间隔为0.5s-1.5s。
在一实施例中,所述拉力传感器为型号为PT124B-216的拉力传感器。
尽管已描述了本申请实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的一种连接器横向拉力测试机,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种连接器横向拉力测试机,其特征在于,包括工作台,所述工作台的一侧设有驱动电机和与所述驱动电机连接的测试夹具,所述工作台的另一侧设有支撑架,所述支撑架上转动设有滑轮;所述支撑架远离所述测试夹具的一侧设有括拉力传感器和与所述拉力传感器连接的砝码;当所述测试夹具上安装有所述连接器时,所述拉力传感器通过刚性绳与所述连接器的网尾连接,所述刚性绳绕接在所述滑轮上。
2.根据权利要求1所述的测试机,其特征在于,所述测试夹具包括,与所述连接器头部插拔连接的耦合器。
3.根据权利要求1所述的测试机,其特征在于,所述连接器的正投影位于所述滑轮的侧面上。
4.根据权利要求1所述的测试机,其特征在于,所述驱动电机与所述工作台之间还连接设有螺杆,所述工作台上设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹通孔。
5.根据权利要求1所述的测试机,其特征在于,所述砝码与所述拉力传感器可拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的测试机,其特征在于,所述支撑架倾斜设置,其远离所述工作台的一端延伸至所述工作台外部,所述拉力传感器和所述砝码竖直设于所述工作台外部。
7.根据权利要求1所述的测试机,其特征在于,所述工作台外部还设有与所述拉力传感器和所述驱动电机电性电性连接的控制器。
8.根据权利要求7所述的测试机,其特征在于,所述连接器在每一预设时间间隔内转动的角度为85°-95°。
9.根据权利要求8所述的测试机,其特征在于,所述预设时间间隔为0.5s-1.5s。
10.根据权利要求1所述的测试机,其特征在于,所述拉力传感器为型号为PT124B-216的拉力传感器。
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