CN216791632U - 一种油罐泄压阀校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油罐泄压阀校验装置，包括校检箱和操作台，所述操作台一侧校检箱上安装有浸泡箱，所述操作台顶部安装有输送管，所述操作台顶部输送管一侧分别安装有水管对接口和氮气对接口，所述输送管一端通过连接软管与水管对接口对接安装，所述校检箱内部安装有架板，所述架板一侧放置有储气罐，所述架板一侧分别安装有与水管对接口和氮气对接口对接安装的A输送机构和B输送机构。本实用新型通过操作台顶部输送管一侧分别安装有水管对接口和氮气对接口，通过连接软管与输送管对接安装，且分别通过气泵或水泵对物质进行输送，达到对该泄压阀进行气压和水压的校检效果，双重校检方式提升该泄压阀校检的准确度。

Description

一种油罐泄压阀校验装置

技术领域

本实用新型涉及油罐泄压阀技术领域，尤其涉及一种油罐泄压阀校验装置。

背景技术

根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全，泄压阀是由针形阀I、压力表2、主阀3、导阀4及连接管等部件组成。它是水力控制阀的一种。主阀被隔膜分成上、下两部分，隔膜下腔为水流通道，上腔为控制室，由它来控制主阀阀瓣的启闭。导阀本身就是一个泄压阀，它也有控制室和水流通道，阀瓣启闭由控制室控制。针形阀即节流阀，它控制着连接管中水的流量。

现有的泄压阀校检装置在使用时，仅对泄压阀进行水压校检，降低对泄压阀进行校检的准确度，同时不便于对进行检验的结构进行拆卸与安装，降低校检装置检验的便捷效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种油罐泄压阀校验装置，解决了现有的泄压阀校检装置在使用时，仅对泄压阀进行水压校检，降低对泄压阀进行校检的准确度，同时不便于对进行检验的结构进行拆卸与安装，降低校检装置检验的便捷效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油罐泄压阀校验装置，包括校检箱和操作台，所述操作台固定安装在校检箱顶部，所述操作台一侧校检箱上安装有浸泡箱，所述操作台顶部安装有输送管，所述操作台顶部输送管一侧分别安装有水管对接口和氮气对接口，所述输送管一端通过连接软管与水管对接口对接安装，所述校检箱内部安装有架板，所述架板一侧放置有储气罐，所述架板一侧分别安装有与水管对接口和氮气对接口对接安装的A输送机构和B输送机构，所述校检箱内部的底部固定安装有蓄水罐。

优选的，所述浸泡箱顶部一侧安装有固定板，所述固定板顶部通过滑轨滑动安装有滑动板。

优选的，所述输送管一端通过排水软管贯穿固定板延伸至浸泡箱内部，所述储气罐与架板之间安装有垫板。

优选的，所述输送管通过多组安装环固定安装在操作台顶部，所述输送管上安装有两组安装阀门，所述输送管上安装有气压计和水压计。

优选的，所述A输送机构包括水泵、A对接管和抽水管，所述水泵固定安装在架板顶部一侧，所述A对接管固定安装在水泵顶部，且其一端与水管对接口对接安装，所述抽水管一端与水泵一侧固定安装，且其一端贯穿架板与蓄水罐对接安装。

优选的，所述B输送机构包括气泵、抽气管和B对接管，所述气泵固定安装在架板顶部一侧水泵正面，所述抽气管两端分别与气泵和储气罐对接安装，所述B对接管两端分别与氮气对接口和气泵对接安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过操作台顶部输送管一侧分别安装有水管对接口和氮气对接口，通过连接软管与输送管对接安装，且分别通过气泵或水泵对物质进行输送，达到对该泄压阀进行气压和水压的校检效果，双重校检方式提升该泄压阀校检的准确度。

2、通过输送管上安装有两组安装阀门，且输送管一端与水管对接口和氮气对接口均通过连接软管对接安装，便于在操作台上对需要进行校检的方式进行调整，提升该校检装置在实验过程中的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种油罐泄压阀校验装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种油罐泄压阀校验装置的正视剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型一种油罐泄压阀校验装置的后视剖面立体结构示意图；

图4为图1中安装阀门位置处的放大立体结构示意图；

图5为图2中输送机构的放大立体结构示意图。

图中：100、校检箱；101、操作台；102、浸泡箱；103、滑动板；104、滑轨；105、排水软管；106、输送管；107、水管对接口；108、氮气对接口；109、连接软管；110、安装环；111、气压计；112、水压计；113、安装阀门；114、架板；115、垫板；116、蓄水罐；117、水泵；118、气泵；119、A对接管；120、B对接管；121、抽气管；122、抽水管；123、储气罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种油罐泄压阀校验装置，包括校检箱100和操作台101，操作台101固定安装在校检箱100顶部，操作台101一侧校检箱100上安装有浸泡箱102，浸泡箱102顶部一侧安装有固定板，固定板顶部通过滑轨104滑动安装有滑动板103，操作台101顶部安装有输送管106，操作台101顶部输送管106一侧分别安装有水管对接口107和氮气对接口108，输送管106一端通过排水软管105贯穿固定板延伸至浸泡箱102内部，输送管106一端通过连接软管109与水管对接口107对接安装，输送管106通过多组安装环110固定安装在操作台101顶部，输送管106上安装有两组安装阀门113，通过输送管106上安装有两组安装阀门113，且输送管106一端与水管对接口107和氮气对接口108均通过连接软管109对接安装，便于在操作台101上对需要进行校检的方式进行调整，提升该校检装置在实验过程中的便捷性；

输送管106上安装有气压计111和水压计112，校检箱100内部安装有架板114，架板114一侧放置有储气罐123，储气罐123与架板114之间安装有垫板115，架板114一侧分别安装有与水管对接口107和氮气对接口108对接安装的A输送机构和B输送机构，校检箱100内部的底部固定安装有蓄水罐116，A输送机构包括水泵117、A对接管119和抽水管122，水泵117固定安装在架板114顶部一侧，A对接管119固定安装在水泵117顶部，且其一端与水管对接口107对接安装，抽水管122一端与水泵117一侧固定安装，且其一端贯穿架板114与蓄水罐116对接安装，B输送机构包括气泵118、抽气管121和B对接管120，气泵118固定安装在架板114顶部一侧水泵117正面，抽气管121两端分别与气泵118和储气罐123对接安装，B对接管120两端分别与氮气对接口108和气泵118对接安装，通过操作台101顶部输送管106一侧分别安装有水管对接口107和氮气对接口108，通过连接软管109与输送管106对接安装，且分别通过气泵118或水泵117对物质进行输送，达到对该泄压阀进行气压和水压的校检效果，双重校检方式提升该泄压阀校检的准确度。

本实用新型在使用时，首先，通过将需要进行校检的泄压阀两端分别与两组安装阀门113对接安装，通过启动水泵117，通过水泵117对蓄水罐116内部的水进行抽取并通过A对接管119与连接软管109对输送管106内部进行输送，在输送过程中，通过泄压阀进行泄压，并通过观测泄压时水压计112的数值，以得到检测结果，其次，通过将排水软管105取出，将连接软管109一端的位置与氮气对接口108对接安装，重复上述操作得到气压计111的检测数据，最后，将泄压阀进行拆卸，并放置入操作台101一侧的浸泡箱102内部，观察是否有水泡以检测出该泄压阀的气密性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油罐泄压阀校验装置，包括校检箱(100)和操作台(101)，其特征在于，所述操作台(101)固定安装在校检箱(100)顶部，所述操作台(101)一侧校检箱(100)上安装有浸泡箱(102)，所述操作台(101)顶部安装有输送管(106)，所述操作台(101)顶部输送管(106)一侧分别安装有水管对接口(107)和氮气对接口(108)，所述输送管(106)一端通过连接软管(109)与水管对接口(107)对接安装，所述校检箱(100)内部安装有架板(114)，所述架板(114)一侧放置有储气罐(123)，所述架板(114)一侧分别安装有与水管对接口(107)和氮气对接口(108)对接安装的A输送机构和B输送机构，所述校检箱(100)内部的底部固定安装有蓄水罐(116)。

2.根据权利要求1所述的一种油罐泄压阀校验装置，其特征在于，所述浸泡箱(102)顶部一侧安装有固定板，所述固定板顶部通过滑轨(104)滑动安装有滑动板(103)。

3.根据权利要求2所述的一种油罐泄压阀校验装置，其特征在于，所述输送管(106)一端通过排水软管(105)贯穿固定板延伸至浸泡箱(102)内部，所述储气罐(123)与架板(114)之间安装有垫板(115)。

4.根据权利要求1所述的一种油罐泄压阀校验装置，其特征在于，所述输送管(106)通过多组安装环(110)固定安装在操作台(101)顶部，所述输送管(106)上安装有两组安装阀门(113)，所述输送管(106)上安装有气压计(111)和水压计(112)。

5.根据权利要求1所述的一种油罐泄压阀校验装置，其特征在于，所述A输送机构包括水泵(117)、A对接管(119)和抽水管(122)，所述水泵(117)固定安装在架板(114)顶部一侧，所述A对接管(119)固定安装在水泵(117)顶部，且其一端与水管对接口(107)对接安装，所述抽水管(122)一端与水泵(117)一侧固定安装，且其一端贯穿架板(114)与蓄水罐(116)对接安装。

6.根据权利要求5所述的一种油罐泄压阀校验装置，其特征在于，所述B输送机构包括气泵(118)、抽气管(121)和B对接管(120)，所述气泵(118)固定安装在架板(114)顶部一侧水泵(117)正面，所述抽气管(121)两端分别与气泵(118)和储气罐(123)对接安装，所述B对接管(120)两端分别与氮气对接口(108)和气泵(118)对接安装。

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