CN112197953A - 减压阀离线调整装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种减压阀离线调整装置，包括有夹紧组件、第一压力表、第二压力表、供气口、第一泄压口和第二泄压口，夹紧组件包括有夹紧平台、位于夹紧平台上用于夹紧密封在减压阀的两端的第一夹具和第二夹具、以及用于驱动第一夹具和第二夹具相对靠近的夹紧驱动，第一夹具、供气口和第一压力表的进口之间通过第一管路连通，且第一压力表的出口通过第一泄压阀与所第一泄压口连通，第二夹具和第二压力表的进口通过第二管路连通，且第二压力表的出口通过第二泄压阀与第二泄压口连通。如此设置，将减压阀固定在夹紧组件上，便可根据第一压力表和第二压力表的实时数据对减压阀的减压值进行实时校对，方便安全可靠，操作便捷，省时省力且校对精准。

Description

减压阀离线调整装置

技术领域

本申请涉及减压阀技术领域，更具体地说，涉及一种减压阀离线调整装置。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

但是，减压阀在使用一段时间后，减小效果会出现波动，以使得减压阀的出口压力相对于标准数值要偏大或者偏小，这时需要对减压阀的减压参数进行校准。传统的减压阀校准只是人为参考调节，费时费力且不够精确，在一些精密系统中使用时，会产生较大误差，存在生产隐患。

因此，如何解决现有的减压阀校准费时费力，且不够精确的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种减压阀离线调整装置，其能够解决现有的减压阀校准费时费力，且不够精确的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本申请提供了一种减压阀离线调整装置，包括有用于将减压阀的两端连通夹紧的夹紧组件、用于检测减压阀的进口压力的第一压力表、用于检测减压阀的出口压力的第二压力表、用于给减压阀的进口供气的供气口、用于给减压阀的进口泄气的第一泄压口和用于给减压阀的出口泄气的第二泄压口，所述夹紧组件包括有夹紧平台、位于所述夹紧平台上用于夹紧密封在减压阀的两端的第一夹具和第二夹具、以及用于驱动所述第一夹具和所述第二夹具相对靠近的夹紧驱动，所述第一夹具、所述供气口和所述第一压力表的进口之间通过第一管路连通，且所述第一压力表的出口通过第一泄压阀与所第一泄压口连通，所述第二夹具和所述第二压力表的进口通过第二管路连通，且所述第二压力表的出口通过第二泄压阀与所述第二泄压口连通。

优选地，还包括承载柜体，所述夹紧组件、所述第一泄压阀、所述第二泄压阀、所述第一压力表和所述第二压力表设置在所述承载柜体的上端面，所述供气口、所述第一泄压口和所述第二泄压口设置在所述承载柜体的侧面。

优选地，所述承载柜体内部设置有第一缓冲罐，且所述第一缓冲罐与所述第一管路连通。

优选地，所述承载柜体内部设置有第二缓冲罐，且所述第二缓冲罐与所述第二管路连通。

优选地，所述第二压力表设置有两个、并通过转换开关进行互锁调节，其中一个所述第二压力表的量程大于另一个所述第二压力表的量程。

优选地，所述夹紧驱动设置为手动液压缸、并能够驱动所述第二夹具靠近所述第一夹具。

优选地，所述手动液压缸连接有用于检测所述第一夹具和所述第二夹具之间压力的第三压力表。

优选地，所述第一管路上靠近所述供气口的位置设置有逆止阀。

优选地，所述承载柜体设置有位于下方的万向轮和位于侧面的推手杆。

优选地，所述承载柜体的侧面设置有抽屉。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在使用时，先将减压阀置于夹紧平台上，通过第一驱动带动第一夹具和第二夹具靠近、并将减压阀的两端夹紧密封在第一夹具和第二夹具之间，以使得减压阀的进口与第一夹具连通，减压阀的出口与第二夹具连通；通过供气口向第一管路内注入高压气体，由于减压阀的作用，以使得第一管路和第二管路内的压强不同，第一压力表与第一管路连通，用于测量第一管路中的压强，即减压阀的进口压力，第二压力表与第二管路连通，用于测量第二管路中的压强，即减压阀的出口压力，通过比较第一压力表和第二压力表的检测值，调节减压阀的内部参数，以使得减压阀的减压值符合标准。如此设置，将减压阀固定在夹紧组件上，便可根据第一压力表和第二压力表的实时数据对减压阀的减压值进行实时校对，方便安全可靠，操作便捷，省时省力且校对精准。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一些示例性实施例示出的本减压阀离线调整装置的立体图；

图2是根据一些示例性实施例示出的本减压阀离线调整装置的内部连接管路图；

图3是根据一些示例性实施例示出的本减压阀离线调整装置的俯视图；

图4是根据一些示例性实施例示出的减压阀上游连接图；

图5是根据一些示例性实施例示出的减压阀下游连接图。

图中：1、第一夹具；2、第二夹具；3、夹紧驱动；4、第三压力表；5、第一压力表；6、第二压力表；7、第一泄压口；8、第二泄压口；9、供气口；10、承载柜体；11、第一泄压阀；12、第二泄压阀；13、第一缓冲罐；14、第二缓冲罐；15、逆止阀；16、转换开关；17、万向轮；18、推手杆；19、抽屉。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了一种减压阀离线调整装置，包括有夹紧组件、第一压力表5、第二压力表6、供气口9、第一泄压口7和第二泄压口8，其中，夹紧组件用于将减压阀的两端夹紧固定，以便于向减压阀的进口注入气体；第一压力表5用于检测减压阀的实时的进口压力，第二压力表6用于检测减压阀的实时的出口压力，通过比较第一压力表5和第二压力表6的检测值，进而对减压阀进行校正；供气口9用于向减压阀的进口供气，以使得减压阀的进口具有一定的压强；第一泄压口7用于给减压阀的进口泄气，第二泄气口用于给减压阀的出口泄气，在检测完成后，保证减压阀的两端大气压均衡，方便拆装。

夹紧组件包括有夹紧平台、第一夹具1、第二夹具2和夹紧驱动3，第一夹具1和第二夹具2均设置在夹紧平台上，在使用时将减压阀置于第一夹具1和第二夹具2之间，并通过第一夹具1和第二夹具2夹紧减压阀，同时将减压阀的两端密封，以使得减压阀的进口与第一夹具1连通，减压阀的出口与第二夹具2连通，方便对减压阀的两端的气压进行检测和调节；而且夹紧驱动3用于驱动第一夹具1和第二夹具2相互靠近，具体地，可以是驱动第一夹具1，也可以是驱动第二夹具2，当然也可以同时驱动第一夹具1和第二夹具2，以使得第一夹具1和第二夹具2在夹具驱动的作用下夹紧减压阀的两端。

在第一夹具1、供气口9和第一压力表5的进口之间设置有第一管路，以使得第一夹具1、供气口9和第一压力表5三者之间相互贯通，且各处压强相一致，以便于通过第一压力表5检测减压阀的进口压力，其中第一管路可以为三通管路。而且第一压力表5的出口通过第一泄压阀11与第一泄压口7连通，当需要检测减压阀的进口压力时，将第一泄压阀11关闭、以断开第一压力表5和第一泄压口7的连通，并使第一压力表5和减压阀的进口位置压强一致，当校准检测完成后，将第一泄压阀11打开、以导通第一压力表5和第一泄压口7，将第一管路中的压力卸掉，方便拆除减压阀。

在第二夹具2和第二压力表6的进口之间设置有第二管路，以使得第二夹具2和第二压力表6两者之间相互贯通，且各处压强相一致，以便于通过第二压力表6检测减压阀的进口压力，其中第二管路可以为三通管路。而且第二压力表6的出口通过第二泄压阀12与第二泄压口8连通，当需要检测减压阀的出口压力时，将第二泄压阀12关闭、以断开第二压力表6和第二泄压口8的连通，并使第二压力表6和减压阀的进口位置压强一致，当校准检测完成后，将第二泄压阀12打开、以导通第二压力表6和第二泄压口8，将第二管路中的压力卸掉，方便拆除减压阀。

具体地，第一夹具1和第二夹具2呈圆形，可以保证在夹紧减压阀时受力平衡，而且第一夹具1和第二夹具2上设置有用于与减压阀的进口和出口连通的连接孔，以便于通过连接孔连接第一管路或者第二管路。第一泄压阀11和第二泄压阀12均设置为针型阀，方便调节且稳定。

在使用时，先将减压阀置于夹紧平台上，通过第一驱动带动第一夹具1和第二夹具2靠近、并将减压阀的两端夹紧密封在第一夹具1和第二夹具2之间，以使得减压阀的进口与第一夹具1连通，减压阀的出口与第二夹具2连通；通过供气口9向第一管路内注入高压气体，由于减压阀的作用，以使得第一管路和第二管路内的压强不同，第一压力表5与第一管路连通，用于测量第一管路中的压强，即减压阀的进口压力，第二压力表6与第二管路连通，用于测量第二管路中的压强，即减压阀的出口压力，通过比较第一压力表5和第二压力表6的检测值，调节减压阀的内部参数，以使得减压阀的减压值符合标准。

如此设置，将减压阀固定在夹紧组件上，便可根据第一压力表5和第二压力表6的实时数据对减压阀的减压值进行实时校对，方便安全可靠，操作便捷，省时省力且校对精准。

本实施例中，本减压阀离线调整装置还包括有承载柜体10，其中，夹紧组件、第一泄压阀11、第二泄压阀12、第一压力表5和第二压力表6设置在承载柜体10的上端面，以便于使用者观测和校对；供气口9、第一泄压口7和第二泄压口8设置在承载柜体10的侧面，在供气和泄气时不会对减压阀的夹持、观测和校准产生影响。而且，承载柜体10结实可靠，有利于保证减压阀的校准稳定。

其中，承载柜体10内部设置有第一缓冲罐13，内部隐藏设置可以保证装置的外部整洁；而且，第一缓冲罐13与第一管路连通，用于稳定第一管路的内部气压，保证第一压力表5的检测准确性。

相对应地，承载柜体10内部设置有第二缓冲罐14，内部隐藏设置可以保证装置的外部整洁；而且，第二缓冲罐14与第二管路连通，用于稳定第二管路的内部气压，保证第二压力表6的检测准确性，同时第二管路有足够的蓄压空间，可满足充裕的时间来调校减压阀，同时在第二缓冲罐14中积蓄有一定的气压，第二管路泄压/降压后，进而可以快速调校和节约气源。

一些实施例中，第二压力表6设置有两个，其中一个第二压力表6的量程大于另一个第二压力表6的量程，具体地，一个量程可以设置为0-3Mpa，另一个量程设置为0-1Mpa，相对应地，第一压力表5可以设置为0-6Mpa，当然也可以设置为其他数值，第一压力表5的量程可以大于第二压力表6的量程。而且，两个第二压力表6通过转换开关16互锁调节，即其中一个第二压力表6与第二管路导通时、另一个第二压力表6与第二管路断开。这样，可以根据不同参数的减压阀，选择不同量程的第二压力表6，进一步提升校对精度。

一些优选方案中，夹紧驱动3设置为手动液压缸，通过手动控制第一夹具1和第二夹具2的位置，操作灵活便捷。具体地，手动液压缸与第二夹具2连接，用于驱动第二夹具2的位置，以使得第二夹具2靠近第二夹具2、并夹紧减压阀，这样，安全稳定且可控性强。

为了保证第一夹具1和第二夹具2夹紧减压阀的可靠性，手动液压缸连接有第三压力表4，该第三压力表4与手动液压缸通过液压系统连接，用于检测第一夹具1和第二夹具2之间的夹紧力，保证减压阀的两端密闭且稳固。

一些实施例中，在第一管路上设置有逆止阀15，该逆止阀15靠近供气口9的位置，以防止由供气口9进入的气体回流，进而保证第二管路内的气压平稳。

为了方便挪动承载柜体10，在承载柜体10的下方设置有万向轮17，同时在承载柜体10的侧面设置有推手杆18，进而方便推动承载柜体10。

在承载柜体10的侧面设置有抽屉19，用于储物，有利于提升承载柜体10的实用性。

下面结合上述实施例对本减压阀离线调整装置作具体说明。

本减压阀离线调整装置用于可拆卸式减压阀的离线压力调整，装置为外接压缩空气动力源，工作压力6Mpa，使用过程中，可以通过外接气源进入上游用户，通过减压阀传递到下游用户，并显示减压后的工作压力，以此来调整减压阀的额定减压值。

一、工作环境条件

非控制区；常温0-40℃。

二、设备主要要求

如图4-5所示，装置设计为外接动力源。通过金属软管P1接入供气装置，待调整的减压阀由C3接口处连接至C2接口；E2模拟下游用户，V3调节介质流量。

C3与C2接口间距约50CM，相对台面高度不低于10CM；

减压阀放置位置需有简易的夹紧组件，用以固定减压阀；

装置工作压力：6.0MPa；介质：压缩空气；温度：常温0-40℃；

装置集成在承载柜体10上，承载柜体10总体尺寸约为长宽高：100*45*100CM；

第一泄压阀11、第二泄压阀12、第一压力表5和第二压力表6位于承载柜体10的上端面的台面便于操作、观察的位置；

承载柜体10的多余空间设计为储物的抽屉19，抽屉19不少于2个；

用以调整SAR系统压缩空气出口压力的减压阀、压力表等。

三、设备部件的详细参数

四、设计说明

整个装置最下部安装万向轮17和轮锁，侧壁安装推手杆18，方便运输和静止时防止滑动；

夹紧组件为分体式液压夹紧，可夹装两端长度为50cm的减压阀，并配有第三压力表4，由夹紧组件两端接出的气管为金属软管，夹紧平台上的进气口和出气口预留1/2NPT的螺纹，夹紧力满足3.14x3x3x60/1000＝1.7吨；

上游进气端的第一压力表5配备0-6Mpa，下游端的第二压力表6配备0-1/0-3Mpa各一块，并能相互转换；

第一泄压阀11和第二泄压阀12设置为针型阀，针型阀用于关断/泄放上下游管道/缓冲罐中的压力，并能进行压力调整；

第一缓冲罐13和第二缓冲罐14的单个容积为15L，并能满足设计压力为工作压力1.1倍，并有可靠的固定方式固定在承载柜体10的内部，且满足异物可靠的排泄功能或罐口倒装；

快速接头为安全缩紧按钮，公接头通经可选范围8-11mm；C2/C3母接头可拆卸，拆卸后留有1/2NPT螺纹接口，P1/P2的接头可与C1/C2/C3互用；

承载柜体10内金属连接管为DN12的不锈钢管，并能保证与其他部件可靠的连接；

抽屉19根据安装后的空间确定，满足采规中不低于2个的要求；

第一泄气口和第二泄气口朝向地面，避免造成安全隐患；

整个承载柜体10采用钢板焊接，颜色不限，宜为灰、深灰、蓝色；

装置整体尺寸不宜超过1400x600x1300mm，且保证操作台面不超过1000mm；

五、制造要求

考虑到该装置的实际使用情况，主体材料选用碳钢Q235B，外表做油漆喷涂。

装置主体采用焊接结构，焊后校形、去应力处理，为了保证装置的整体与各零部件安装的吻合，要严格按照图纸所示技术条件加工、制造，并检查合格后才可用于装配。设备的焊缝都应是连续的焊缝。

该装置为非标设计，整个装置应满足表面光洁平整、无划痕、无毛刺。

需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。所阐述的“水平”“竖直”“上”“下”“左”“右”是在该减压阀离线调整装置处于如图1摆放状态时之所指。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种减压阀离线调整装置，其特征在于，包括有用于将减压阀的两端连通夹紧的夹紧组件、用于检测减压阀的进口压力的第一压力表(5)、用于检测减压阀的出口压力的第二压力表(6)、用于给减压阀的进口供气的供气口(9)、用于给减压阀的进口泄气的第一泄压口(7)和用于给减压阀的出口泄气的第二泄压口(8)，所述夹紧组件包括有夹紧平台、位于所述夹紧平台上用于夹紧密封在减压阀的两端的第一夹具(1)和第二夹具(2)、以及用于驱动所述第一夹具(1)和所述第二夹具(2)相对靠近的夹紧驱动(3)，所述第一夹具(1)、所述供气口(9)和所述第一压力表(5)的进口之间通过第一管路连通，且所述第一压力表(5)的出口通过第一泄压阀(11)与所第一泄压口(7)连通，所述第二夹具(2)和所述第二压力表(6)的进口通过第二管路连通，且所述第二压力表(6)的出口通过第二泄压阀(12)与所述第二泄压口(8)连通。

2.根据权利要求1所述的减压阀离线调整装置，其特征在于，还包括承载柜体(10)，所述夹紧组件、所述第一泄压阀(11)、所述第二泄压阀(12)、所述第一压力表(5)和所述第二压力表(6)设置在所述承载柜体(10)的上端面，所述供气口(9)、所述第一泄压口(7)和所述第二泄压口(8)设置在所述承载柜体(10)的侧面。

3.根据权利要求2所述的减压阀离线调整装置，其特征在于，所述承载柜体(10)内部设置有第一缓冲罐(13)，且所述第一缓冲罐(13)与所述第一管路连通。

4.根据权利要求2所述的减压阀离线调整装置，其特征在于，所述承载柜体(10)内部设置有第二缓冲罐(14)，且所述第二缓冲罐(14)与所述第二管路连通。

5.根据权利要求1所述的减压阀离线调整装置，其特征在于，所述第二压力表(6)设置有两个、并通过转换开关(16)进行互锁调节，其中一个所述第二压力表(6)的量程大于另一个所述第二压力表(6)的量程。

6.根据权利要求1所述的减压阀离线调整装置，其特征在于，所述夹紧驱动(3)设置为手动液压缸、并能够驱动所述第二夹具(2)靠近所述第一夹具(1)。

7.根据权利要求6所述的减压阀离线调整装置，其特征在于，所述手动液压缸连接有用于检测所述第一夹具(1)和所述第二夹具(2)之间压力的第三压力表(4)。

8.根据权利要求1所述的减压阀离线调整装置，其特征在于，所述第一管路上靠近所述供气口(9)的位置设置有逆止阀(15)。

9.根据权利要求2所述的减压阀离线调整装置，其特征在于，所述承载柜体(10)设置有位于下方的万向轮(17)和位于侧面的推手杆(18)。

10.根据权利要求2所述的减压阀离线调整装置，其特征在于，所述承载柜体(10)的侧面设置有抽屉(19)。

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