CN216791131U - 一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，包括活动套设在厚度检测仪上的防护盒，所述防护盒的顶部设为开口，厚度检测仪的顶部设有两个检测导线，所述防护盒的前侧内壁上嵌装有透明弹性布，透明弹性布与厚度检测仪相配合，防护盒的顶部活动卡装有盖板，盖板的底部滑动嵌装有两个弹性导向机构。本实用新型便于通过简单拉动的方式快速将厚度检测仪从防护盒内移出，方便后续的检修作业，通过顶部压固配合左侧夹固的方式，能够稳定的将厚度检测仪固定在防护盒内，提高固定稳定性，且L形夹板和回形压板可调节移动的方式，能够实现将不同规格的厚度检测仪固定在防护盒内，提高适用范围，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆护罩技术领域，尤其涉及一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩。
背景技术
在油田采油或采气过程中，需要用到油田管道对油气进行输送，现有的油田管道长时间使用，容易出现腐蚀的现象，因此需要定期对油田管道的厚度进行检测，降低使用过程中油田管道泄漏的风险，现有的油田管道厚度检测一般使用超声波检测仪，超声波检测仪工作时难免会产生一定的电流，而一般需要检测的管道处于环境较差的地区，少量的火花可能会导致点燃空气中泄漏的天然气，从而引发爆炸，十分危险，为了降低爆炸的风险，大多会在超声波检测仪的外侧安装一个防护罩，能够有效的对检测仪进行防护，达到防爆的目的；
但是现有的防护罩，其存在不便于对不同规格的检测仪进行稳定固定的缺点，适用范围局限，且不便于快速将检测仪取出，现有的防护罩大多通过多个螺栓固定在检测仪的外侧，通过螺栓固定的方式，拆装较为费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩用于解決上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，包括活动套设在厚度检测仪上的防护盒，所述防护盒的顶部设为开口，厚度检测仪的顶部设有两个检测导线，所述防护盒的前侧内壁上嵌装有透明弹性布，透明弹性布与厚度检测仪相配合，防护盒的顶部活动卡装有盖板，盖板的底部滑动嵌装有两个弹性导向机构，两个弹性导向机构的底部固定连接有同一个回形压板，回形压板的底部与厚度检测仪的顶部活动接触，回形压板和盖板均活动套设在两个检测导线上，防护盒的底部内壁和右侧内壁之间粘接固定有同一个L形弹性棉，L形弹性棉的右侧内壁和底部内壁分别与厚度检测仪的右侧和底部紧密接触，回形压板的左侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆的左端延伸至回形压板的左侧并固定连接有旋转驱动机构，回形压板的左侧滑动嵌装有L形夹板，L形夹板的左侧内壁与厚度检测仪的左侧紧密接触，L形夹板螺纹套设在螺杆上，防护盒的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的第一槽，旋转驱动机构的左侧延伸至第一槽内，盖板的顶部开设有第一通孔，旋转驱动机构的顶部贯穿第一通孔，旋转驱动机构转动安装在第一通孔内，第一槽的左侧内壁上开设有卡槽，卡槽内活动卡装有弹性卡装机构，盖板的底部左侧开设有第二槽，弹性卡装机构与第二槽的两侧内壁固定连接，弹性卡装机构的右侧固定连接有柔性钢绳，第一通孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮，第一通孔内滑动安装有拉动机构，柔性钢绳的右端绕过定滑轮的底部并与拉动机构的左侧底部固定连接，拉动机构的顶部延伸至盖板的上方，拉动机构套设在旋转驱动机构上。
优选的，所述弹性导向机构包括第一导向杆，盖板的底部开设有两个矩形槽，第一导向杆的顶端延伸至对应的矩形槽内，第一导向杆的顶端与对应的矩形槽的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧，第一导向杆的底端与回形压板的顶部固定连接。
优选的，所述旋转驱动机构固定连接在螺杆左端的第一伞形齿轮，第一伞形齿轮的左侧顶部啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的顶部固定连接有转轴，转轴的顶端贯穿第一通孔延伸至盖板的上方并固定连接有旋钮，转轴转动安装在第一通孔的两侧内壁之间。
优选的，所述弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽内的L形卡杆，L形卡杆的右侧延伸至第一槽内，L形卡杆的顶端延伸至第二槽内，第二槽的两侧内壁之间固定连接有第二导向杆，L形卡杆滑动套设在第二导向杆上，L形卡杆的左侧顶部与第二槽的左侧内壁之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧活动套设在第二导向杆上，柔性钢绳的左端与L形卡杆的右侧顶部固定连接。
优选的，所述拉动机构包括设置在第一通孔内的移动管，移动管套设在转轴上，柔性钢绳的右端与移动管的左侧底部固定连接，移动管的顶端延伸至盖板的上方并固定连接有把手杆，把手杆套设在转轴上，第一通孔的两侧内壁之间固定连接有导向套，导向套滑动套设在移动管上。
优选的，所述盖板的顶部嵌装有两个弹性密封套，弹性密封套的内壁与对应的检测导线的外侧紧密接触。
优选的，所述回形压板的底部两侧均固定连接有防滑胶块，防滑胶块的底部与厚度检测仪的顶部紧密接触。
优选的，所述回形压板的左侧内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与L形夹板的外侧滑动连接，L形夹板的左侧内壁上粘接固定有防滑胶皮，防滑胶皮的右侧与厚度检测仪的左侧顶部紧密接触，L形夹板的右侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型便于通过简单拉动的方式快速将厚度检测仪从防护盒内移出，方便后续的检修作业，通过顶部压固配合左侧夹固的方式，能够稳定的将厚度检测仪固定在防护盒内，提高固定稳定性，且L形夹板和回形压板可调节移动的方式，能够实现将不同规格的厚度检测仪固定在防护盒内，提高适用范围，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图；
图4为图3中B部分的放大结构示意图。
图中：100、防护盒；101、厚度检测仪；102、盖板；103、检测导线；104、透明弹性布；1、L形弹性棉；2、回形压板；3、L形夹板；4、第一导向杆；5、矩形槽；6、压缩弹簧；7、螺杆；8、第一伞形齿轮；9、第一槽；10、卡槽；11、L形卡杆；12、转轴；13、第一通孔；14、移动管；15、第二槽；16、第二导向杆；17、第一弹簧；18、柔性钢绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，包括活动套设在厚度检测仪101上的防护盒100，防护盒100的顶部设为开口，厚度检测仪101的顶部设有两个检测导线103，防护盒100的前侧内壁上嵌装有透明弹性布104，透明弹性布104与厚度检测仪101相配合，其中防护盒100的前侧内壁上开设有嵌装孔，嵌装孔的内壁与透明弹性布104的外侧固定连接，透明弹性布104的设置，方便人员对厚度检测仪101进行操作；
防护盒100的顶部活动卡装有盖板102，其中盖板102的底部右侧固定连接有卡块，防护盒100的顶部右侧开设有插槽，卡块的外侧与插槽的内壁活动接触，卡块和插槽的配合能够对盖板102进行定位，盖板102的底部滑动嵌装有两个弹性导向机构，两个弹性导向机构的底部固定连接有同一个回形压板2，回形压板2的底部与厚度检测仪101的顶部活动接触，其中回形压板2的底部两侧均固定连接有防滑胶块，防滑胶块的底部与厚度检测仪101的顶部紧密接触，回形压板2和盖板102均活动套设在两个检测导线103上，其中盖板102的顶部开设有两个安装孔，安装孔内安装有弹性密封套，弹性密封套的内壁与对应的检测导线103的外侧紧密接触，弹性密封套用于供检测导线103穿过，且紧密接触的方式，提高连接密封性，降低外界气体进入到防护盒100内的现象，防护盒100的底部内壁和右侧内壁之间粘接固定有同一个L形弹性棉1，L形弹性棉1的右侧内壁和底部内壁分别与厚度检测仪101的右侧和底部紧密接触，回形压板2的左侧内壁上转动安装有螺杆7，螺杆7的左端延伸至回形压板2的左侧并固定连接有旋转驱动机构，回形压板2的左侧滑动嵌装有L形夹板3，L形夹板3的左侧内壁与厚度检测仪101的左侧紧密接触，其中回形压板2的左侧内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与L形夹板3的外侧滑动连接，L形夹板3的顶部右侧固定连接有滑块，矩形穿孔的顶部内壁上开设有与滑块滑动连接的滑槽，滑块和滑槽起到对L形夹板3限位的作用，L形夹板3的左侧内壁上粘接固定有防滑胶皮，防滑胶皮的右侧与厚度检测仪101的左侧顶部紧密接触，L形夹板3螺纹套设在螺杆7上，其中L形夹板3的右侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆7螺纹连接，螺纹孔与螺杆7相配合实现螺纹驱动的目的，防护盒100的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的第一槽9，旋转驱动机构的左侧延伸至第一槽9内，盖板102的顶部开设有第一通孔13，旋转驱动机构的顶部贯穿第一通孔13，旋转驱动机构转动安装在第一通孔13内，第一槽9的左侧内壁上开设有卡槽10，卡槽10内活动卡装有弹性卡装机构，盖板102的底部左侧开设有第二槽15，弹性卡装机构与第二槽15的两侧内壁固定连接，弹性卡装机构的右侧固定连接有柔性钢绳18，第一通孔13的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮，其中第一通孔13的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内圈内固定套设有同一个销轴，定滑轮的前侧开设有圆形孔，圆形孔的内壁与销轴的外侧固定连接，第一通孔13内滑动安装有拉动机构，柔性钢绳18的右端绕过定滑轮的底部并与拉动机构的左侧底部固定连接，拉动机构的顶部延伸至盖板102的上方，拉动机构套设在旋转驱动机构上；
弹性导向机构包括第一导向杆4，盖板102的底部开设有两个矩形槽5，第一导向杆4的顶端延伸至对应的矩形槽5内，第一导向杆4的顶端与对应的矩形槽5的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧6，第一导向杆4的底端与回形压板2的顶部固定连接，其中两个矩形槽5相互靠近的一侧内壁上均固定连接有限位块，两个第一导向杆4相互靠近的一侧均开设有与对应的限位块滑动连接的限位槽，限位块和限位槽相配合实现对第一导向杆4导向的效果；
旋转驱动机构固定连接在螺杆7左端的第一伞形齿轮8，第一伞形齿轮8的左侧顶部啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的顶部固定连接有转轴12，转轴12的顶端贯穿第一通孔13延伸至盖板102的上方并固定连接有旋钮，转轴12转动安装在第一通孔13的两侧内壁之间，其中第一通孔13的两侧内壁之间固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴12的外侧固定连接，第二轴承起到供转轴12转动安装的效果；
弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽10内的L形卡杆11，L形卡杆11的右侧延伸至第一槽9内，其中L形卡杆11的前侧和后侧分别与第一槽9的前侧内壁和后侧内壁滑动接触，L形卡杆11的顶端延伸至第二槽15内，第二槽15的两侧内壁之间固定连接有第二导向杆16，L形卡杆11滑动套设在第二导向杆16上，其中L形卡杆11的右侧顶部开设有导向孔，导向孔的内壁与第二导向杆16的外侧滑动连接，导向孔和第二导向杆16相配合起到对L形卡杆11限位导向的效果，L形卡杆11的左侧顶部与第二槽15的左侧内壁之间固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17活动套设在第二导向杆16上，柔性钢绳18的左端与L形卡杆11的右侧顶部固定连接；
拉动机构包括设置在第一通孔13内的移动管14，移动管14套设在转轴12上，移动管14的内部侧壁与转轴12的外侧不相接触，柔性钢绳18的右端与移动管14的左侧底部固定连接，其中第二槽15的右侧内壁上开设有一个供柔性钢绳18进行水平穿过的钢绳安装穿孔，移动管14的顶端延伸至盖板102的上方并固定连接有把手杆，把手杆套设在转轴12上，其中把手杆的顶部开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁与转轴12的外侧活动接触，第一通孔13的两侧内壁之间固定连接有同一个矩形结构的导向套，导向套滑动套设在移动管14上，移动管14的四侧分别与导向套的内部四侧内壁滑动接触，导向套起到对移动管14定位的效果，本实用新型便于通过简单拉动的方式快速将厚度检测仪101从防护盒100内移出，方便后续的检修作业，通过顶部压固配合左侧夹固的方式，能够稳定的将厚度检测仪101固定在防护盒100内，提高固定稳定性，且L形夹板3和回形压板2可调节移动的方式，能够实现将不同规格的厚度检测仪101固定在防护盒100内，提高适用范围，满足使用需求。
工作原理：使用时，此时厚度检测仪101位于防护盒100内，防护盒100配合盖板102对厚度检测仪101进行密封防护，可有效的降低厚度检测仪101与外界接触造成的爆炸风险，且通过透明弹性布104可对厚度检测仪101检修操作，方便人员操作使用，当需要将厚度检测仪101从防护盒100内移出时，向上拉动把手杆带动移动管14向上移动，移动管14向上移动的同时对柔性钢绳18进行拉动，使得柔性钢绳18在定滑轮的底部滑动，柔性钢绳18拉动L形卡杆11在第二导向杆16上向右滑动，L形卡杆11向右与卡槽10分离，L形卡杆11向右移动的同时对第一弹簧17进行拉伸，解除对盖板102的固定，此时即可向上移动盖板102，盖板102向上移动的同时依次通过压缩弹簧6和第一导向杆4带动回形压板2向上移动，回形压板2带动两个防滑胶块向上与厚度检测仪101分离，盖板102还带动两个弹性密封套向上移动并分别与对应的检测导线103分离，同时回形压板2带动L形夹板3向上与厚度检测仪101错开，解除对厚度检测仪101的固定，此时即可将厚度检测仪101从防护盒100内移出，方便后续的检修作业；
安装时，将厚度检测仪101放入防护盒100内，且厚度检测仪101的右侧和底部分别与L形弹性棉1的右侧内壁和底部内壁活动接触，紧接着再次向上拉动把手杆，使得第一弹簧17处于拉伸状态，紧接着向下移动盖板102，盖板102带动两个弹性胶套分别套设在对应的检测导线103上，盖板102通过两个第一导向杆4带动回形压板2向下移动，回形压板2带动两个防滑胶块向下移动至与厚度检测仪101的顶部接触时，限制回形压板2和第一导向杆4继续移动，此时继续下移的盖板102在两个第一导向杆4上向下滑动并对两个压缩弹簧6进行压缩，当盖板102的底部与防护盒100的顶部接触时，放松对把手杆的拉力，此时处于拉伸状态的第一弹簧17的弹力带动L形卡杆11向左移动，L形卡杆11向左移动至与卡槽10相卡装，使得盖板102被固定，同时处于压缩状态的压缩弹簧6弹力配合回形压板2对厚度检测仪101的顶部进行压固，紧接着正向转动旋钮带动转轴12转动，转轴12带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮带动与其相啮合的第一伞形齿轮8转动，第一伞形齿轮8带动螺杆7转动，在开设在L形夹板3上的螺纹孔作用下，螺杆7转动带动L形夹板3向右移动，L形夹板3带动防滑胶皮向右对厚度检测仪101进行夹固，此时L形夹板3在左侧对厚度检测仪101进行夹固，通过顶部压固配合左侧夹固的方式，能够稳定的将厚度检测仪101固定在防护盒100内，提高固定稳定性，且L形夹板3和回形压板2可调节移动的方式，能够实现将不同规格的厚度检测仪101固定在防护盒100内，提高适用范围。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，包括活动套设在厚度检测仪(101)上的防护盒(100)，所述防护盒(100)的顶部设为开口，厚度检测仪(101)的顶部设有两个检测导线(103)，其特征在于，所述防护盒(100)的前侧内壁上嵌装有透明弹性布(104)，透明弹性布(104)与厚度检测仪(101)相配合，防护盒(100)的顶部活动卡装有盖板(102)，盖板(102)的底部滑动嵌装有两个弹性导向机构，两个弹性导向机构的底部固定连接有同一个回形压板(2)，回形压板(2)的底部与厚度检测仪(101)的顶部活动接触，回形压板(2)和盖板(102)均活动套设在两个检测导线(103)上，防护盒(100)的底部内壁和右侧内壁之间粘接固定有同一个L形弹性棉(1)，L形弹性棉(1)的右侧内壁和底部内壁分别与厚度检测仪(101)的右侧和底部紧密接触，回形压板(2)的左侧内壁上转动安装有螺杆(7)，螺杆(7)的左端延伸至回形压板(2)的左侧并固定连接有旋转驱动机构，回形压板(2)的左侧滑动嵌装有L形夹板(3)，L形夹板(3)的左侧内壁与厚度检测仪(101)的左侧紧密接触，L形夹板(3)螺纹套设在螺杆(7)上，防护盒(100)的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的第一槽(9)，旋转驱动机构的左侧延伸至第一槽(9)内，盖板(102)的顶部开设有第一通孔(13)，旋转驱动机构的顶部贯穿第一通孔(13)，旋转驱动机构转动安装在第一通孔(13)内，第一槽(9)的左侧内壁上开设有卡槽(10)，卡槽(10)内活动卡装有弹性卡装机构，盖板(102)的底部左侧开设有第二槽(15)，弹性卡装机构与第二槽(15)的两侧内壁固定连接，弹性卡装机构的右侧固定连接有柔性钢绳(18)，第一通孔(13)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮，第一通孔(13)内滑动安装有拉动机构，柔性钢绳(18)的右端绕过定滑轮的底部并与拉动机构的左侧底部固定连接，拉动机构的顶部延伸至盖板(102)的上方，拉动机构套设在旋转驱动机构上。
2.根据权利要求1所述的一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，其特征在于，所述弹性导向机构包括第一导向杆(4)，盖板(102)的底部开设有两个矩形槽(5)，第一导向杆(4)的顶端延伸至对应的矩形槽(5)内，第一导向杆(4)的顶端与对应的矩形槽(5)的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧(6)，第一导向杆(4)的底端与回形压板(2)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，其特征在于，所述旋转驱动机构固定连接在螺杆(7)左端的第一伞形齿轮(8)，第一伞形齿轮(8)的左侧顶部啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的顶部固定连接有转轴(12)，转轴(12)的顶端贯穿第一通孔(13)延伸至盖板(102)的上方并固定连接有旋钮，转轴(12)转动安装在第一通孔(13)的两侧内壁之间。
4.根据权利要求1所述的一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，其特征在于，所述弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽(10)内的L形卡杆(11)，L形卡杆(11)的右侧延伸至第一槽(9)内，L形卡杆(11)的顶端延伸至第二槽(15)内，第二槽(15)的两侧内壁之间固定连接有第二导向杆(16)，L形卡杆(11)滑动套设在第二导向杆(16)上，L形卡杆(11)的左侧顶部与第二槽(15)的左侧内壁之间固定连接有第一弹簧(17)，第一弹簧(17)活动套设在第二导向杆(16)上，柔性钢绳(18)的左端与L形卡杆(11)的右侧顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，其特征在于，所述拉动机构包括设置在第一通孔(13)内的移动管(14)，移动管(14)套设在转轴(12)上，柔性钢绳(18)的右端与移动管(14)的左侧底部固定连接，移动管(14)的顶端延伸至盖板(102)的上方并固定连接有把手杆，把手杆套设在转轴(12)上，第一通孔(13)的两侧内壁之间固定连接有导向套，导向套滑动套设在移动管(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，其特征在于，所述盖板(102)的顶部嵌装有两个弹性密封套，弹性密封套的内壁与对应的检测导线(103)的外侧紧密接触。
7.根据权利要求1所述的一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，其特征在于，所述回形压板(2)的底部两侧均固定连接有防滑胶块，防滑胶块的底部与厚度检测仪(101)的顶部紧密接触。
8.根据权利要求1所述的一种油田管道厚度检测仪用防爆护罩，其特征在于，所述回形压板(2)的左侧内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与L形夹板(3)的外侧滑动连接，L形夹板(3)的左侧内壁上粘接固定有防滑胶皮，防滑胶皮的右侧与厚度检测仪(101)的左侧顶部紧密接触，L形夹板(3)的右侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆(7)螺纹连接。
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2022
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