CN221014666U - 一种化学工程高效萃取分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔膜压滤机技术领域，具体为一种化学工程高效萃取分离器，包括隔膜压滤机本体，所述隔膜压滤机本体的表面安装有液压油缸，所述液压油缸的一端固定连接有压紧板，所述隔膜压滤机本体的表面安装有电器控制柜，所述电器控制柜的表面安装有按钮，所述电器控制柜的表面设有防护装置，所述防护装置包括立板，所述立板与电器控制柜固定连接，所述立板的表面滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有V形板，所述圆杆的另一端固定连接有L板。本实用新型，解决了由于电器控制柜表面的按键相邻较近，工作人员在按压按钮时会容易导致误触到其它按钮，因此可能会使隔膜压滤机错误运行动作的问题。

Description

一种化学工程高效萃取分离器

技术领域

本实用新型涉及隔膜压滤机技术领域，尤其涉及一种化学工程高效萃取分离器。

背景技术

化学工程高效萃取分离器，即“隔膜压滤机”，在化学工程中，通常使用到隔膜压滤机，隔膜压滤机利用一种特殊的过滤介质，对化学液体施加一定的压力，使得化学液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，从而使化学液体中溶质与溶剂达到分离的技术。

针对上述及现有的相关技术，往往存在以下缺陷：在使用隔膜压滤机过程中，需要工作人员通过按压电器控制柜上方的按钮进行控制机械的运作，由于电器控制柜表面的按键相邻较近，工作人员在按压按钮时会容易导致误触到其它按钮，因此可能会使隔膜压滤机错误运行动作，从而影响隔膜压滤机的使用寿命。

因此，本实用新型提供一种化学工程高效萃取分离器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于电器控制柜表面的按键相邻较近，工作人员在按压按钮时会容易导致误触到其它按钮，因此可能会使隔膜压滤机错误运行动作的缺点，而提出的一种化学工程高效萃取分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化学工程高效萃取分离器，包括隔膜压滤机本体，所述隔膜压滤机本体的表面安装有液压油缸，所述液压油缸的一端固定连接有压紧板，所述隔膜压滤机本体的表面安装有电器控制柜，所述电器控制柜的表面安装有按钮，所述电器控制柜的表面设有防护装置，所述防护装置包括立板，所述立板与电器控制柜固定连接，所述立板的表面滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有V形板，所述圆杆的另一端固定连接有L板，所述L板的表面开设有孔洞。

上述部件所达到的效果为：通过利用V形板、弹簧、圆杆与L板之间的配合，避免工作人员误触按钮，而导致隔膜压滤机本体的错位运行。

优选的，所述圆杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与V形板和立板固定连接。

上述部件所达到的效果为：当工作人员的食指与孔洞脱离接触后，弹簧伸展，弹簧达到圆杆和V形板自动复位的作用。

优选的，所述V形板的表面可拆卸安装有防护垫，所述防护垫为橡胶材质。

上述部件所达到的效果为：防护垫达到能够对按钮进行保护的作用，避免因弹簧伸展的弹力带动V形板对按钮造成损坏的情况发生。

优选的，所述V形板的表面滑动连接有方板，所述方板的表面固定连接有刺针。

上述部件所达到的效果为：按压方板，方板会带动刺针插入防护垫内，刺针达到能够对防护垫的位置进行固定的作用。

优选的，所述压紧板的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括固定板，所述固定板与压紧板固定连接，所述固定板的上表面固定连接有油桶，所述油桶的上表面卡合连接有桶盖，所述油桶的圆弧面固定连接有阀门，所述油桶的下表面连通有软管，所述圆管的一端连通有圆板。

上述部件所达到的效果为：通过设置润滑装置，达到能够对液压油缸进行润滑，减少液压油缸的磨损程度，提高液压油缸的传动精度和使用寿命。

优选的，所述圆板的内壁固定连接有海绵圈，所述海绵圈与液压油缸的圆弧面滑动连接。

上述部件所达到的效果为：由于海绵块具有吸附性，海绵块会吸附润滑油，海绵块能够将润滑油均匀涂抹在液压油缸的圆弧面。

优选的，所述油桶的圆弧面固定连接有亚克力板。

上述部件所达到的效果为：油桶的表面装有亚克力板，亚力克板具有透明的特点，因此亚克力板能够方便观察油桶内部的润滑油量。

综上所述：

1.本实用新型中，通过利用V形板、弹簧、圆杆与L板之间的配合，避免工作人员误触按钮，而导致隔膜压滤机本体的错位运行，设置防护装置，达到能够对按钮进行防护，V形板在对按钮向下按压时能够进行阻挡的作用，避免工作人员直接按压按钮造成误触的情况，从而提高隔膜压滤机的使用寿命。

2.本实用新型中，通过设置润滑装置，达到能够对液压油缸进行润滑，减少液压油缸的磨损程度，提高液压油缸的传动精度和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型电器控制柜处的结构示意图；

图3为本实用新型防护装置的结构示意图；

图4为本实用新型压紧板处的局部结构示意图；

图5为本实用新型润滑装置的结构示意图。

图例说明：1、隔膜压滤机本体；2、电器控制柜；3、液压油缸；4、压紧板；5、防护装置；51、立板；52、V形板；53、L板；54、圆杆；55、防护垫；56、方板；57、刺针；58、弹簧；59、孔洞；6、润滑装置；61、油桶；62、桶盖；63、软管；64、固定板；65、阀门；66、亚克力板；67、圆板；68、海绵圈；7、按钮。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化学工程高效萃取分离器，包括隔膜压滤机本体1，其特征在于：所述隔膜压滤机本体1的表面安装有液压油缸3，所述液压油缸3的一端固定连接有压紧板4，所述隔膜压滤机本体1的表面安装有电器控制柜2，所述电器控制柜2的表面安装有按钮7，所述电器控制柜2的表面设有防护装置5，所述压紧板4的表面设有润滑装置6。

下面具体说一下其防护装置5和润滑装置6的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：所述防护装置5包括立板51，所述立板51与电器控制柜2固定连接，所述立板51的表面滑动连接有圆杆54，所述圆杆54的一端固定连接有V形板52，所述圆杆54的另一端固定连接有L板53，所述L板53的表面开设有孔洞59，通过利用V形板52、弹簧58、圆杆54与L板53之间的配合，避免工作人员误触按钮7，而导致隔膜压滤机本体1的错位运行，所述圆杆54的圆弧面套有弹簧58，所述弹簧58的两端分别与V形板52和立板51固定连接，当工作人员的食指与孔洞59脱离接触后，弹簧58伸展，弹簧58达到圆杆54和V形板52自动复位的作用，所述V形板52的表面可拆卸安装有防护垫55，所述防护垫55为橡胶材质，防护垫55达到能够对按钮7进行保护的作用，避免因弹簧58伸展的弹力带动V形板52对按钮7造成损坏的情况发生，所述V形板52的表面滑动连接有方板56，所述方板56的表面固定连接有刺针57，按压方板56，方板56会带动刺针57插入防护垫55内，刺针57达到能够对防护垫55的位置进行固定的作用。

参照图4和图5所示，具体的，所述润滑装置6包括固定板64，所述固定板64与压紧板4固定连接，所述固定板64的上表面固定连接有油桶61，所述油桶61的上表面卡合连接有桶盖62，所述油桶61的圆弧面固定连接有阀门65，所述油桶61的下表面连通有软管63，所述圆管的一端连通有圆板67，通过设置润滑装置6，达到能够对液压油缸3进行润滑，减少液压油缸3的磨损程度，提高液压油缸3的传动精度和使用寿命，所述圆板67的内壁固定连接有海绵圈68，所述海绵圈68与液压油缸3的圆弧面滑动连接，由于海绵块具有吸附性，海绵块会吸附润滑油，海绵块能够将润滑油均匀涂抹在液压油缸3的圆弧面，所述油桶61的圆弧面固定连接有亚克力板66，油桶61的表面装有亚克力板66，亚力克板具有透明的特点，因此亚克力板66能够方便观察油桶61内部的润滑油量。

工作原理，在使用隔膜压滤机本体1对化学液体进行萃取分离时，在萃取分离时需要通过液压油缸3带动压紧板4时内部形成空腔，然后借助管道将化学液体注入其隔膜压滤机本体1内，随后经过过滤管道将液体排出，此时隔膜压滤机本体1内会形成滤饼，在使用隔膜压滤机本体1时，需要按压电器控制柜2表面的按钮7操作设备，在按压按钮7时则需要对按钮7进行防护，首先工作人员的食指插入到孔洞59，工作人员大拇指放置在按钮7的表面，随后工作人员的食指向远离V形板52的方向拨动L板53，L板53会带动圆杆54沿立板51的表面滑动，圆杆54会带动V形板52向远离按钮7的方向移动，同时防护垫55会与按钮7接触，此时弹簧58开始压缩，随后工作人员的大拇指按压按钮7，此时能够对隔膜压滤机本体1执行下一个运行指令，当工作人员的食指与孔洞59脱离接触后，弹簧58开始伸展，弹簧58达到圆杆54和V形板52自动复位的作用，防护垫55达到能够对按钮7进行保护的作用，避免因弹簧58伸展的弹力带动V形板52对按钮7造成损坏的情况发生，当需要对防护垫55进行更换时，先向上拉动方板56，方板56会带刺针57滑动，当刺针57与防护垫55脱离接触后，随后取下防护垫55，然后将新的防护垫55与V形板52的内侧紧密贴合后，然后按压方板56，方板56会带动刺针57插入防护垫55内，从而能够对防护垫55的位置进行固定，通过利用V形板52、弹簧58、圆杆54与L板53之间的配合，避免工作人员误触按钮7，而导致隔膜压滤机本体1的错位运行，设置防护装置5，达到能够对按钮7进行防护，V形板52在对按钮7向下按压时能够进行阻挡的作用，避免工作人员直接按压按钮7造成误触的情况，从而提高隔膜压滤机的使用寿命。

液压油缸3在长期使用过程中，会出现磨损的情况，当需要使用润滑装置6对液压油缸3进行润滑时，拨动油桶61表面的阀门65，阀门65打开油桶61的内部的油顺着软管63进入到圆板67的内壁，由于海绵圈68具有吸附性，海绵圈68会吸附润滑油，海绵圈68能够将润滑油均匀涂抹在液压油缸3的圆弧面，液压油缸3在运行过程中会带动压紧板4移动，同时会带动固定板64和油桶61移动，从而能够将整个液压油缸3的圆弧面进行涂抹，油桶61的表面装有亚克力板66，亚力克板具有透明的特点，因此亚克力板66能够方便观察油桶61内部的润滑油量，当需要往油桶61内加入润滑油时，拉动桶盖62，将润滑油到油桶61内，桶盖62能够防止杂质落入油桶61内，通过设置润滑装置6，达到能够对液压油缸3进行润滑，减少液压油缸3的磨损程度，提高液压油缸3的传动精度和使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种化学工程高效萃取分离器，包括隔膜压滤机本体(1)，其特征在于：所述隔膜压滤机本体(1)的表面安装有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的一端固定连接有压紧板(4)，所述隔膜压滤机本体(1)的表面安装有电器控制柜(2)，所述电器控制柜(2)的表面安装有按钮(7)，所述电器控制柜(2)的表面设有防护装置(5)，所述防护装置(5)包括立板(51)，所述立板(51)与电器控制柜(2)固定连接，所述立板(51)的表面滑动连接有圆杆(54)，所述圆杆(54)的一端固定连接有V形板(52)，所述圆杆(54)的另一端固定连接有L板(53)，所述L板(53)的表面开设有孔洞(59)。

2.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离器，其特征在于：所述圆杆(54)的圆弧面套有弹簧(58)，所述弹簧(58)的两端分别与V形板(52)和立板(51)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离器，其特征在于：所述V形板(52)的表面可拆卸安装有防护垫(55)，所述防护垫(55)为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种化学工程高效萃取分离器，其特征在于：所述V形板(52)的表面滑动连接有方板(56)，所述方板(56)的表面固定连接有刺针(57)。

5.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离器，其特征在于：所述压紧板(4)的表面设有润滑装置(6)，所述润滑装置(6)包括固定板(64)，所述固定板(64)与压紧板(4)固定连接，所述固定板(64)的上表面固定连接有油桶(61)，所述油桶(61)的上表面卡合连接有桶盖(62)，所述油桶(61)的圆弧面固定连接有阀门(65)，所述油桶(61)的下表面连通有软管(63)，所述软管(63)的一端连通有圆板(67)。

6.根据权利要求5所述的一种化学工程高效萃取分离器，其特征在于：所述圆板(67)的内壁固定连接有海绵圈(68)，所述海绵圈(68)与液压油缸(3)的圆弧面滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种化学工程高效萃取分离器，其特征在于：所述油桶(61)的圆弧面固定连接有亚克力板(66)。