CN216790946U - 一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，涉及环保设备技术领域。本实用新型包括炉栅、蓄热体和挂篮，炉栅上表面连接蓄热体，下表面连接挂篮，炉栅上表面设置有若干凹槽，凹槽内部安装卡接结构，卡接结构包括按钮、按压弹簧和主齿条，凹槽内部安装有按钮，按钮下表面安装若干按压弹簧和主齿条，炉栅内部对称安装有齿轮和副齿条，副齿条一端固定连接有按压杆，按压杆一端固定安装有按压板，炉栅内部设置有若干卡槽，炉栅上表面设置有若干插槽，蓄热体下表面安装有若干插杆，插杆一表面设置有圆槽，圆槽内部安装有传动弹簧，传动弹簧一表面连接有传动杆。本实用新型通过设置卡接结构，方便安装和拆卸蓄热体，从而方便对蓄热体进行维修和更换。

Description

一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别是涉及一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件。

背景技术

蓄热式燃烧技术在现在具有显著的节能环保效果，而蓄换热效果则取决于蓄热体的性能，蓄热体最早是格子砖，但它的体积大，热回收效率低，慢慢发展为小球状，但蓄热球之间空隙通道不规则，长期使用后易沾渣，阻力损失很大，降低了热回收效率，且比面积小，节能效果不明显；另外一种蓄热体是蜂窝式蓄热体，它的单位体积换热面积大，热效率高，但由于每块蓄热体连接之间不能保证蜂窝孔全部对上呈一直线，在通过交替快速蓄热和放热过程中，相互并排设置蜂窝通道的蓄热体易堵塞，容易引起冷热空气流通不畅，从而使空气阻力过大，造成压力剧增，严重时蓄热体受到损坏，蓄换热的稳定状态遭到破坏，节能效果显著下降。

但是现有的蓄热体的安装方式比较繁琐复杂，不方便对蓄热体进行拆卸，从而导致不方便对蓄热体进行维修和更换，也极大地降低了对蓄热体维修更换的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，解决现有的蓄热体的安装方式比较繁琐复杂，不方便对蓄热体进行拆卸，从而导致不方便对蓄热体进行维修和更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，包括炉栅、蓄热体和挂篮，所述炉栅上表面连接有蓄热体，下表面连接有挂篮，所述炉栅上表面设置有若干凹槽，所述凹槽内部安装有卡接结构，通过设置卡接结构，方便安装和拆卸蓄热体，从而方便对蓄热体进行维修和更换，所述卡接结构包括按钮、按压弹簧和主齿条，所述凹槽内部安装有按钮，所述按钮下表面安装有若干按压弹簧和主齿条，所述按压弹簧和主齿条位置相适应，方便通过按压弹簧恢复按钮的位置，从而方便恢复主齿条的位置，所述炉栅内部对称安装有齿轮和副齿条，所述主齿条、齿轮和副齿条相啮合，方便通过按钮带动主齿条移动，主齿条通过齿轮带动副齿条反向移动，副齿条一端固定连接有按压杆，所述按压杆一端固定安装有按压板，方便副齿条通过按压杆带动按压板移动，所述炉栅内部设置有若干卡槽，所述炉栅上表面设置有若干插槽，所述卡槽、插槽、按压杆和按压板位置相适应，方便副齿条通过按压杆带动按压板在卡槽内移动；

所述蓄热体下表面安装有若干插杆，所述插杆与插槽位置相适应，方便插杆进出插槽，所述插杆一表面设置有圆槽，所述圆槽内部安装有传动弹簧，所述传动弹簧一表面连接有传动杆，方便通过传动弹簧恢复传动杆的位置，从而通过传动杆将插杆固定在插槽内。

所述传动杆、传动弹簧和圆槽位置相适应，方便通过传动弹簧将传动杆收缩入圆槽内，方便插杆进出插槽。

所述按压杆、按压板和传动杆位置相适应，方便通过按压杆带动按压板将传动杆收缩入圆槽内，方便插杆进出插槽，方便安装和拆卸蓄热体，从而方便对蓄热体进行维修和更换。

所述蓄热体内部安装有若干缓冲板，方便通过缓冲板卸掉蓄热体受到的作用力。

所述蓄热体内部一表面固定安装有若干主连接块和副连接块，所述主连接块和副连接块之间通过滑杆连接。

所述滑杆周侧面滑动连接有滑块，所述滑块和缓冲板之间通过连接杆铰接，方便缓冲板通过连接杆带动滑块向外移动，方便卸掉蓄热体受到的作用力，方便对蓄热体进行保护，增加蓄热体的使用寿命。

所述滑杆周侧面安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与主连接块固定连接，方便通过伸缩弹簧恢复滑块的位置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置卡接结构，方便安装和拆卸蓄热体，从而方便对蓄热体进行维修和更换，通过按钮带动主齿条移动，主齿条通过齿轮带动副齿条反向移动，副齿条带动按压杆向内移动，按压杆带动按压板将传动杆收缩入圆槽内，方便插杆进出插槽，方便安装和拆卸蓄热体，从而方便对蓄热体进行维修和更换，通过作用力带动缓冲板向内移动，缓冲板通过连接杆带动滑块向外移动，方便卸掉蓄热体受到的作用力，方便对蓄热体进行保护，增加蓄热体的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左侧结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型上视图；

图4为本实用新型前视图；

图5为本实用新型图3中A-A剖面示意图；

图6为本实用新型图5中B处结构放大图；

图7为本实用新型图5中C处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、炉栅；2、蓄热体；3、挂篮；4、凹槽；5、卡接结构；6、按钮；7、按压弹簧；8、主齿条；9、齿轮；10、副齿条；11、按压杆；12、按压板；13、卡槽；14、插槽；15、插杆；16、圆槽；17、传动弹簧；18、传动杆；19、缓冲板；20、主连接块；21、副连接块；22、滑杆；23、滑块；24、伸缩弹簧；25、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图7所示，本实用新型为一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，包括炉栅1、蓄热体2和挂篮3，炉栅1上表面连接有蓄热体2，下表面连接有挂篮3，炉栅1上表面设置有若干凹槽4，凹槽4内部安装有卡接结构5，通过设置卡接结构5，方便安装和拆卸蓄热体2，从而方便对蓄热体2进行维修和更换，卡接结构5包括按钮6、按压弹簧7和主齿条8，凹槽4内部安装有按钮6，按钮6下表面安装有若干按压弹簧7和主齿条8，按压弹簧7和主齿条8位置相适应，方便通过按压弹簧7恢复按钮6的位置，从而方便恢复主齿条8的位置，炉栅1内部对称安装有齿轮9和副齿条10，主齿条8、齿轮9和副齿条10相啮合，方便通过按钮6带动主齿条8移动，主齿条8通过齿轮9带动副齿条10反向移动，副齿条10一端固定连接有按压杆11，按压杆11一端固定安装有按压板12，方便副齿条10通过按压杆11带动按压板12移动，炉栅1内部设置有若干卡槽13，炉栅1上表面设置有若干插槽14，卡槽13、插槽14、按压杆11和按压板12位置相适应，方便副齿条10通过按压杆11带动按压板12在卡槽13内移动；

蓄热体2下表面安装有若干插杆15，插杆15与插槽14位置相适应，方便插杆15进出插槽14，插杆15一表面设置有圆槽16，圆槽16内部安装有传动弹簧17，传动弹簧17一表面连接有传动杆18，方便通过传动弹簧17恢复传动杆18的位置，从而通过传动杆18将插杆15固定在插槽14内。

传动杆18、传动弹簧17和圆槽16位置相适应，方便通过传动弹簧17将传动杆18收缩入圆槽16内，方便插杆15进出插槽14，按压杆11、按压板12和传动杆18位置相适应，方便通过按压杆11带动按压板12将传动杆18收缩入圆槽16内，方便插杆15进出插槽14，方便安装和拆卸蓄热体2，从而方便对蓄热体2进行维修和更换。

蓄热体2内部安装有若干缓冲板19，方便通过缓冲板19卸掉蓄热体2受到的作用力。

蓄热体2内部一表面固定安装有若干主连接块20和副连接块21，主连接块20和副连接块21之间通过滑杆22连接，滑杆22周侧面滑动连接有滑块23，滑块23和缓冲板19之间通过连接杆25铰接，方便缓冲板19通过连接杆25带动滑块23向外移动，方便卸掉蓄热体2受到的作用力，方便对蓄热体2进行保护，增加蓄热体2的使用寿命。

滑杆22周侧面安装有伸缩弹簧24，伸缩弹簧24与主连接块20固定连接，方便通过伸缩弹簧24恢复滑块23的位置。

如图1-图7所示，本实施例为一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件的使用方法：先将蓄热体2向下移动，使得插杆15插入插槽14，传动杆18移动到卡槽13的位置时，再通过传动弹簧17将传动杆18移动到卡槽13内，方便将插杆15固定在插槽14内，此时，蓄热体2安装在炉栅1上，当蓄热体2需要维修和更换时，按动按钮6，按钮6带动主齿条8向内移动，主齿条8通过齿轮9带动副齿条10向内移动，副齿条10通过按压杆11带动按压板12向内移动，按压板12带动传动杆18向内移动，再通过传动弹簧17将传动杆18收缩入圆槽16内，再向上移动蓄热体2，使得插杆15移出插槽14，方便对蓄热体2进行拆卸，便于对蓄热体2进行维修和更换，当蓄热体2受到作用力时，作用力带动缓冲板19向内移动，缓冲板19通过连接杆25带动滑块23向内移动，方便卸掉蓄热体2受到的作用力，方便对蓄热体2进行保护，当蓄热体2没有受到作用力时，通过伸缩弹簧24恢复滑块23的位置，方便对蓄热体2进行保护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，包括炉栅（1）、蓄热体（2）和挂篮（3），其特征在于：所述炉栅（1）上表面连接有蓄热体（2），下表面连接有挂篮（3），所述炉栅（1）上表面设置有若干凹槽（4），所述凹槽（4）内部安装有卡接结构（5），所述卡接结构（5）包括按钮（6）、按压弹簧（7）和主齿条（8），所述凹槽（4）内部安装有按钮（6），所述按钮（6）下表面安装有若干按压弹簧（7）和主齿条（8），所述按压弹簧（7）和主齿条（8）位置相适应，所述炉栅（1）内部对称安装有齿轮（9）和副齿条（10），所述主齿条（8）、齿轮（9）和副齿条（10）相啮合，副齿条（10）一端固定连接有按压杆（11），所述按压杆（11）一端固定安装有按压板（12），所述炉栅（1）内部设置有若干卡槽（13），所述炉栅（1）上表面设置有若干插槽（14），所述卡槽（13）、插槽（14）、按压杆（11）和按压板（12）位置相适应；

所述蓄热体（2）下表面安装有若干插杆（15），所述插杆（15）与插槽（14）位置相适应，所述插杆（15）一表面设置有圆槽（16），所述圆槽（16）内部安装有传动弹簧（17），所述传动弹簧（17）一表面连接有传动杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，其特征在于，所述传动杆（18）、传动弹簧（17）和圆槽（16）位置相适应。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，其特征在于，所述按压杆（11）、按压板（12）和传动杆（18）位置相适应。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，其特征在于，所述蓄热体（2）内部安装有若干缓冲板（19）。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，其特征在于，所述蓄热体（2）内部一表面固定安装有若干主连接块（20）和副连接块（21），所述主连接块（20）和副连接块（21）之间通过滑杆（22）连接。

6.根据权利要求5所述的一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，其特征在于，所述滑杆（22）周侧面滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）和缓冲板（19）之间通过连接杆（25）铰接。

7.根据权利要求5所述的一种蓄热式燃烧炉的蓄热组件，其特征在于，所述滑杆（22）周侧面安装有伸缩弹簧（24），所述伸缩弹簧（24）与主连接块（20）固定连接。

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