CN216789366U - 一种燃料电池用氢隔离阀衔铁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃料电池用氢隔离阀衔铁结构，包括衔铁、密封垫块、先导阀和膜片，衔铁的下端设置第一凹孔，第一凹孔内固定设置有密封垫块；密封垫块的下面设置有先导阀，先导阀内设有先导孔；先导阀中段设置有凹槽，凹槽能够与衔铁底部的卡勾互相配合；先导阀的底部设有柱状凸起，膜片设有位于中心的安装孔，膜片利用安装孔套装于先导阀底部的柱状凸起上；先导阀的上端设有锥形凸起，锥形凸起的顶面与密封垫块的下表面配合。本实用新型先导阀的上端设置有锥形凸起，能够更好的与密封垫块配合，密封效果更好；精简了原有的拉簧设计，结构更加紧凑可靠。

Description

一种燃料电池用氢隔离阀衔铁结构

技术领域

本实用新型属于电磁隔离阀技术领域，涉及一种燃料电池用氢隔离阀衔铁结构。

背景技术

电磁隔离阀是一种电子控制装置，具有控制部分和动作部分，当控制回路通入响应电信号后，电磁系统产生电磁力，吸动衔铁使衔铁和铁芯闭合，从而带动膜片组件运动，使隔离阀打开，在现有技术中，衔铁与膜片组件之间多采用拉簧结构，因为结构本身间隙较小，造成设计及生产难度提高，如果设计方案不完善，容易形成直动，失去先导的作用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，使衔铁受电磁力之后，膜片组件快速响应，隔离阀及时打开；并且精简拉簧结构，采用卡勾式设计，使衔铁与膜片组件同步运动，结构更加简单可靠。

为实现上述目的，采用的技术方案如下：

一种燃料电池用氢隔离阀衔铁结构，包括衔铁、密封垫块、先导阀和膜片，其特征在于：衔铁的下端设有第一凹孔，第一凹孔内固定设置有密封垫块；密封垫块的下面设置有先导阀，先导阀内设有先导孔；先导阀的中段设置有凹槽，凹槽能够与衔铁底部的卡勾互相配合；先导阀的下面固定设置有膜片。

优选地，衔铁的中心设有通孔，衔铁的上端设有第二凹孔。

优选地，先导阀的底部设有柱状凸起，膜片设有位于中心的安装孔，膜片利用安装孔套装于先导阀底部的柱状凸起上。

优选地，先导阀的上端设有锥形凸起，锥形凸起的顶面与密封垫块的下表面配合。

优选地，膜片上设有通气孔。

优选地，凹槽成环形设置于先导阀的中段外壁。

优选地，第一凹孔、第二凹孔及先导孔位于同一轴线。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型采用底部设计卡勾的方式与先导阀配合，先导阀的上端设置有锥形凸起，能够更好的与密封垫块配合，密封效果更好；精简了原有的拉簧设计，结构更加紧凑可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的衔铁示意图。

图3位本实用性的先导阀示意图。

图4为本实用新型的膜片示意图。

图中：1、衔铁；2、密封垫块；3、先导阀；4、膜片；5、第一凹孔；6、先导孔；7、第二凹孔；8、柱状凸起；9、安装孔；10、锥形凸起；11、通气孔；12凹槽；13、卡勾。

具体实施方式:

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种燃料电池用氢隔离阀衔铁结构，包括衔铁1、密封垫块2、先导阀3和膜片4；衔铁1的下端设有第一凹孔5，第一凹孔5内固定设置有密封垫块2；密封垫块2的下面设置有先导阀3，先导阀3内设有先导孔6；先导阀3的中段设置有凹槽12，凹槽12能够与衔铁1底部的卡勾13互相配合；先导阀3的下面固定设置有膜片4。

进一步地，衔铁1的中心设有通孔，衔铁1的上端设有第二凹孔7；衔铁的中空设计，能够使密封垫块与第一凹孔紧密配合使更好安装；第二凹孔7内用于安装弹簧。

进一步地，先导阀3的底部设有柱状凸起8，膜片4设有位于中心的安装孔9，膜片4利用安装孔9套装于先导阀3底部的柱状凸起8上；膜片4利用安装孔9和柱状凸起8的紧密配合与先导阀3固定连接成为一体，随衔铁的运动同步运动。

进一步地，先导阀3的上端设有锥形凸起10，锥形凸起10的顶面与密封垫块2的下表面配合；锥形凸起10的结构，减少先导阀3的顶面与密封垫块2下边面的配合面积，使密封面方便配合。

进一步地，膜片4上设有通气孔11；实际工作中，通气孔用于高压气流体通过。

进一步地，凹槽12成环形设置于先导阀3的中段外壁。

进一步地，第一凹孔5、第二凹孔7及先导孔6位于同一轴线。

工作原理：本实用新型置于隔离阀内部，衔铁1的上端第二凹孔7用于安装弹簧，下端第一凹孔5内设置有密封垫块2，密封垫块2与先导阀3顶部的锥形凸起10配合形成密封，先导阀3中先导孔6闭合；先导阀3与膜片4固定连接成为一体；当衔铁1受电磁力上升时，先导阀内先导孔打开，高压气流体能够从通气孔11通过，自先导阀3的先导孔6流出。衔铁1上升到一定高度时，带动先导阀3与膜片4同步上升，隔离阀完全打开。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种燃料电池用氢隔离阀衔铁结构，包括衔铁(1)、密封垫块(2)、先导阀(3)和膜片(4)，其特征在于：衔铁(1)的下端设有第一凹孔(5)，第一凹孔(5)内固定设置有密封垫块(2)；密封垫块(2)的下面设置有先导阀(3)，先导阀(3)内设有先导孔(6)；先导阀(3)的中段设置有凹槽（12），凹槽（12）能够与衔铁(1)底部的卡勾(13)互相配合；先导阀(3)的下面固定设置有膜片(4)。

2.如权利要求1所述的燃料电池用氢隔离阀衔铁结构，其特征在于：衔铁(1)的中心设有通孔，衔铁(1)的上端设有第二凹孔(7)。

3.如权利要求1所述的燃料电池用氢隔离阀衔铁结构，其特征在于：先导阀(3)的底部设有柱状凸起(8)，膜片(4)设有位于中心的安装孔(9)，膜片(4)利用安装孔(9)套装于先导阀(3)底部的柱状凸起(8)上。

4.如权利要求1所述的燃料电池用氢隔离阀衔铁结构，其特征在于：先导阀(3)的上端设有锥形凸起(10)，锥形凸起(10)的顶面与密封垫块(2)的下表面配合。

5.如权利要求1所述的燃料电池用氢隔离阀衔铁结构，其特征在于：膜片(4)上设有通气孔(11)。

6.如权利要求1所述的燃料电池用氢隔离阀衔铁结构，其特征在于：凹槽（12）成环形设置于先导阀(3)的中段外壁。

7.如权利要求2所述的燃料电池用氢隔离阀衔铁结构，其特征在于：第一凹孔(5)、第二凹孔(7)及先导孔(6)位于同一轴线。

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