CN216789096U - 一种高强度双壁波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及波纹管技术领域，具体涉及一种高强度双壁波纹管，包括空心管以及设置于空心管外壁的多个抗冲双壁加强筋，相邻两个抗冲双壁加强筋间隔设置，所述抗冲双壁加强筋的外周呈矩形且抗冲双壁加强筋的四角均凹陷形成倒角，所述抗冲双壁加强筋的四侧面均凸伸有至少3个抗冲击凸脊。在空心管外壁设置多个抗冲双壁加强筋，共同抗压，且抗冲双壁加强筋的四侧面均凸伸有至少3个抗冲击凸脊，增大了抗冲击缓冲效果，而且抗冲双壁加强筋的四角均凹陷形成倒角，避免了应力集中于抗冲双壁加强筋的四角导致破裂，提高抗冲加强筋的抗压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域，具体涉及一种高强度双壁波纹管。
背景技术
管材就是用于做管件的材料，在电力领域中，大多作为电力电缆管、电力排管、电力管材、电缆保护管等，上述管材主要安装在通讯电缆与电力交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
现有的管材抗冲击能力差，当管材的外部受到冲击时，管材的内部受到很大的影响，且容易被损坏，导致管材破裂，无法满足人们的需求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度双壁波纹管。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种高强度双壁波纹管，包括空心管以及设置于空心管外壁的多个抗冲双壁加强筋，相邻两个抗冲双壁加强筋间隔设置，所述抗冲双壁加强筋的外周呈矩形且抗冲双壁加强筋的四角均凹陷形成倒角，所述抗冲双壁加强筋的四侧面均凸伸有至少3个抗冲击凸脊。
优选的，所述抗冲双壁加强筋包括第一波纹管壁以及与第一波纹管壁间隔设置的第二波纹管壁，第一波纹管壁的四侧面和第二波纹管壁的四侧面均具有至少3个所述抗冲击凸脊。
优选的，所述第一波纹管壁与空心管之间形成第一缓冲空间，所述第二波纹管壁与空心管之间形成第二缓冲空间，所述第一缓冲空间与第二缓冲空间连通。
优选的，同一抗冲双壁加强筋的所述第一波纹管壁和第二波纹管壁之间的间隙距离＜相邻两个抗冲双壁加强筋之间的间隙距离。
优选的，所述空心管的两端分别向外延伸有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的外周延伸有导向定位环，当两个高强度双壁波纹管连接时，一个高强度双壁波纹管的第二连接部沿另一个高强度双壁波纹管的导向定位环伸入并抵靠于另一个高强度双壁波纹管的第一连接部。
优选的，所述空心管的横截面呈圆形或倒角矩形。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的高强度双壁波纹管，在空心管外壁设置多个抗冲双壁加强筋，共同抗压，且抗冲双壁加强筋的四侧面均凸伸有至少3个抗冲击凸脊，增大了抗冲击缓冲效果，而且抗冲双壁加强筋的四角均凹陷形成倒角，避免了应力集中于抗冲双壁加强筋的四角导致破裂，提高抗冲加强筋的抗压能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的剖面图；
图3是图1的另一剖面图；
图4是本实用新型其它实施例的截面示意图。
附图标记为：1、空心管；2、倒角；3、抗冲双壁加强筋；31、第一波纹管壁；32、第二波纹管壁；4、抗冲击凸脊；5、第一缓冲空间；6、第二缓冲空间；7、第一连接部；8、第二连接部；9、导向定位环。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-4所示，一种高强度双壁波纹管，包括空心管1以及设置于空心管1外壁的多个抗冲双壁加强筋3，相邻两个抗冲双壁加强筋3间隔设置，所述抗冲双壁加强筋3的外周呈矩形且抗冲双壁加强筋3的四角均凹陷形成倒角2，所述抗冲双壁加强筋3的四侧面均凸伸有至少3个抗冲击凸脊4。
该高强度双壁波纹管，在空心管1外壁设置多个抗冲双壁加强筋3，共同抗压，且抗冲双壁加强筋3的四侧面均凸伸有至少3个抗冲击凸脊4，增大了抗冲击缓冲效果，而且抗冲双壁加强筋3的四角均凹陷形成倒角2，避免了应力集中于抗冲双壁加强筋3的四角导致破裂，提高抗冲加强筋的抗压能力。具体地，本实施例中所述抗冲双壁加强筋3的四侧面均凸伸有3个抗冲击凸脊4，3个抗冲击凸脊4间隔均匀分布。
在本实施例中，所述抗冲双壁加强筋3包括第一波纹管壁31以及与第一波纹管壁31间隔设置的第二波纹管壁32，第一波纹管壁31的四侧面和第二波纹管壁32的四侧面均具有至少3个所述抗冲击凸脊4。
采用上述技术方案，第一波纹管壁31和第二波纹管壁32共同抗压，且第一波纹管壁31的四侧面和第二波纹管壁32的四侧面均具有至少3个所述抗冲击凸脊4，增大了抗冲击缓冲效果。
在本实施例中，所述第一波纹管壁31与空心管1之间形成第一缓冲空间5，所述第二波纹管壁32与空心管1之间形成第二缓冲空间6，所述第一缓冲空间5与第二缓冲空间6连通。
采用上述技术方案，第一缓冲空间5与第二缓冲空间6连通，两者相互协同，实现第一波纹管壁31和第二波纹管壁32共同抗压效果，提高抗压强度。
在本实施例中，同一抗冲双壁加强筋3的所述第一波纹管壁31和第二波纹管壁32之间的间隙距离＜相邻两个抗冲双壁加强筋3之间的间隙距离。
采用上述技术方案，同一抗冲双壁加强筋3的所述第一波纹管壁31和第二波纹管壁32之间共同抗压，提高抗压强度，且同一抗冲双壁加强筋3的所述第一波纹管壁31和第二波纹管壁32之间的间隙距离＜相邻两个抗冲双壁加强筋3之间的间隙距离，避免缓冲效果过于分散。
在本实施例中，所述空心管1的两端分别向外延伸有第一连接部7和第二连接部8，所述第一连接部7的外周延伸有导向定位环9，当两个高强度双壁波纹管连接时，一个高强度双壁波纹管的第二连接部8沿另一个高强度双壁波纹管的导向定位环9伸入并抵靠于另一个高强度双壁波纹管的第一连接部7。
采用上述技术方案，当两个高强度双壁波纹管连接时，一个高强度双壁波纹管的第二连接部8沿另一个高强度双壁波纹管的导向定位环9可顺利伸入并抵靠于另一个高强度双壁波纹管的第一连接部7，避免两个高强度双壁波纹管连接时错位而需重新校对，提高两个高强度双壁波纹管连接时的接合效率。
在本实施例中，所述空心管1的横截面呈圆形或倒角2矩形。
采用上述技术方案，即空心管1采用空心圆管或空心倒角2矩形管，进一步避免应力集中于空心管1的角导致破裂，提高该高强度双壁波纹管的整体抗压能力。优选的，所述空心管1的横截面呈圆形，在其它实施例中，所述空心管1的横截面呈倒角2矩形。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度双壁波纹管，其特征在于：包括空心管以及设置于空心管外壁的多个抗冲双壁加强筋，相邻两个抗冲双壁加强筋间隔设置，所述抗冲双壁加强筋的外周呈矩形且抗冲双壁加强筋的四角均凹陷形成倒角，所述抗冲双壁加强筋的四侧面均凸伸有至少3个抗冲击凸脊。
2.根据权利要求1所述的一种高强度双壁波纹管，其特征在于：所述抗冲双壁加强筋包括第一波纹管壁以及与第一波纹管壁间隔设置的第二波纹管壁，第一波纹管壁的四侧面和第二波纹管壁的四侧面均具有至少3个所述抗冲击凸脊。
3.根据权利要求2所述的一种高强度双壁波纹管，其特征在于：所述第一波纹管壁与空心管之间形成第一缓冲空间，所述第二波纹管壁与空心管之间形成第二缓冲空间，所述第一缓冲空间与第二缓冲空间连通。
4.根据权利要求2所述的一种高强度双壁波纹管，其特征在于：同一抗冲双壁加强筋的所述第一波纹管壁和第二波纹管壁之间的间隙距离＜相邻两个抗冲双壁加强筋之间的间隙距离。
5.根据权利要求1所述的一种高强度双壁波纹管，其特征在于：所述空心管的两端分别向外延伸有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的外周延伸有导向定位环，当两个高强度双壁波纹管连接时，一个高强度双壁波纹管的第二连接部沿另一个高强度双壁波纹管的导向定位环伸入并抵靠于另一个高强度双壁波纹管的第一连接部。
6.根据权利要求1所述的一种高强度双壁波纹管，其特征在于：所述空心管的横截面呈圆形或倒角矩形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123197737.1U CN216789096U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种高强度双壁波纹管 |
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2021
- 2021-12-16 CN CN202123197737.1U patent/CN216789096U/zh active Active
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