CN216787618U - 一种用于建筑工程的新型龙骨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种用于建筑工程的新型龙骨结构，包括第一定位板，所述第一定位板的上端前侧固定安装有第一螺套，且第一螺套内通过螺纹插设有第一螺杆，所述第一螺杆的后端设置有转把，所述第一螺杆的前端通过轴承安装有第二定位板，且第二定位板的右侧前端连接有第三定位板，所述第三定位板的上端通过轴承安装有第二螺杆，且第二螺杆上套接有第二螺套。本实用新型通过专用于T形连接的龙骨结构，来对两组龙骨的连接进行定位，以保证两组龙骨在连接时能够处于正T形，且表面平行，同时本结构方便在保持定位的情况下，对两组龙骨的连接采用电焊或是钉枪进行固定，这样即可大大减少龙骨连接时的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种用于建筑工程的新型龙骨结构。
背景技术
建筑工程，是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，而在建筑基础搭建过程中，需要在房顶等位置安装龙骨，且呈T形连接的龙骨，需要一定的精确度，以保证一组龙骨的端头与另一组龙骨紧密贴合，但是实际操作过程中，通常是利用测量装置在安装好的龙骨上测量进行划线定位后，再将另一组龙骨的端头与划线处贴合，随即开始焊接或是利用钉枪进行固定，但是由于该方式通过手动划线定位可能会出现偏差，且通过电焊或是钉枪来对两组龙骨进行连接固定时，较难保证龙骨端头不偏移，因此会出现两组连接的龙骨不为正T形，或是表面无法齐平的情况，为此我们提出了一种用于建筑工程的新型龙骨结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的新型龙骨结构，以解决上述背景技术中提出的通过手动划线定位可能会出现偏差，且通过电焊或是钉枪来对两组龙骨进行连接固定时，较难保证龙骨端头不偏移，因此会出现两组连接的龙骨不为正T形，或是表面无法齐平的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的新型龙骨结构，包括第一定位板，所述第一定位板的上端前侧固定安装有第一螺套，且第一螺套内通过螺纹插设有第一螺杆，所述第一螺杆的后端设置有转把，所述第一螺杆的前端通过轴承安装有第二定位板，且第二定位板的右侧前端连接有第三定位板，所述第三定位板的上端通过轴承安装有第二螺杆，且第二螺杆上套接有第二螺套，所述第二螺套固定安装在第四定位板的上端前侧，所述第四定位板的后端连接有第五定位板，所述第一定位板、第二定位板、第三定位板、第四定位板和第五定位板的内角均为直角，所述第二定位板和第三定位板以及第四定位板和第五定位板的夹角均为直角，所述第二定位板和第三定位板以及第四定位板和第五定位板之间均开设有开口。
优选的，所述转把上固定安装有把柄，且把柄上包裹有橡胶垫。
优选的，所述第二定位板和第三定位板以及第四定位板和第五定位板均为整体铸造而成。
优选的，所述第一定位板、第二定位板、第三定位板、第四定位板和第五定位板的内壁均设置有聚氨酯耐磨内衬。
优选的，所述第一定位板、第二定位板、第三定位板、第四定位板和第五定位板的边角均为圆角。
优选的，所述第一螺杆的后端和第二螺杆的右端均开设有插槽，且插槽内插设有插杆，所述插杆与转把固定连接，所述插槽和插杆的纵截面均为方形。
优选的，所述插杆的端头中心位置固定嵌有磁铁，且磁铁的前端与插杆的前端平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过专用于T形连接的龙骨结构，来对两组龙骨的连接进行定位，以保证两组龙骨在连接时能够处于正T形，且表面平行，同时本结构方便在保持定位的情况下，对两组龙骨的连接采用电焊或是钉枪进行固定，这样即可大大减少龙骨连接时的误差，另外本结构中的第一定位板和第二定位板以及第三定位板和第四定位板之间的间距均可以进行调节，这样结构即可适用于不同尺寸的龙骨连接。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构仰视示意图；
图3为本实用新型的结构后视示意图；
图4为本实用新型的结构剖面示意图；
图5为本实用新型图4中A的局部放大示意图。
图中：1、第一定位板；2、第一螺套；3、第一螺杆；4、转把；5、把柄；6、第二定位板；7、第三定位板；8、第二螺杆；9、第二螺套；10、第四定位板；11、第五定位板；12、开口；13、聚氨酯耐磨内衬；14、插槽；15、插杆；16、磁铁。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于建筑工程的新型龙骨结构，包括第一定位板1，第一定位板1的上端前侧固定安装有第一螺套2，且第一螺套2内通过螺纹插设有第一螺杆3，第一螺杆3的后端设置有转把4，第一螺杆3的前端通过轴承安装有第二定位板6，且第二定位板6的右侧前端连接有第三定位板7，第三定位板7的上端通过轴承安装有第二螺杆8，且第二螺杆8上套接有第二螺套9，第二螺套9固定安装在第四定位板10的上端前侧，第四定位板10的后端连接有第五定位板11，第一定位板1、第二定位板6、第三定位板7、第四定位板10和第五定位板11的内角均为直角，第二定位板6和第三定位板7以及第四定位板10和第五定位板11的夹角均为直角，第二定位板6和第三定位板7以及第四定位板10和第五定位板11之间均开设有开口12，本结构可以针对龙骨的T形连接进行定位，并能够在保持定位时，方便对两组龙骨利用电焊或是钉枪等方式进行连接；
进一步的，转把4上固定安装有把柄5，且把柄5上包裹有橡胶垫，如图1，该结构用于方便通过把持把柄5来转动转把4，同时能够避免滑脱等现象。
进一步的，第二定位板6和第三定位板7以及第四定位板10和第五定位板11均为整体铸造而成，如图1，该结构用于保证第二定位板6和第三定位板7以及第四定位板10和第五定位板11的整体强度，具有良好的抗形变能力。
进一步的，第一定位板1、第二定位板6、第三定位板7、第四定位板10和第五定位板11的内壁均设置有聚氨酯耐磨内衬13，如图1，该结构用于避免第一定位板1、第二定位板6、第三定位板7、第四定位板10和第五定位板11的内壁与龙骨发生剧烈摩擦，导致龙骨的表层或是第一定位板1、第二定位板6、第三定位板7、第四定位板10和第五定位板11的内壁出现磨损。
进一步的，第一定位板1、第二定位板6、第三定位板7、第四定位板10和第五定位板11的边角均为圆角，该结构用于避免第一定位板1、第二定位板6、第三定位板7、第四定位板10和第五定位板11的边角与龙骨发生剐蹭，导致龙骨的表面出现磨损。
进一步的，第一螺杆3的后端和第二螺杆8的右端均开设有插槽14，且插槽14内插设有插杆15，插杆15与转把4固定连接，插槽14和插杆15的纵截面均为方形，如图4和图5，该结构使得转把4可适配第一螺杆3和第二螺杆8两个零件，从而在操作第一螺杆3和第二螺杆8其中一组时，另一组较难有受力点进行转动，这样就可以减少误触，同时减少制造第一螺杆3和第二螺杆8旋转部件的成本。
进一步的，插杆15的端头中心位置固定嵌有磁铁16，且磁铁16的前端与插杆15的前端平行，如图5，该结构用于通过磁铁16的磁吸特性，使得插杆15可以在插入插槽14内后，不会自动从插槽14内脱出。
工作原理：使用时，先将第一定位板1和第二定位板6卡在一组龙骨上，然后移动装置，使得第三定位板7和第四定位板10处于另一组龙骨的待安装位置，再将转把4上的插杆15插入第一螺杆3上的插槽14内，并通过转动转把4，使得第一螺杆3与第一螺套2进行螺纹作用，致使第一螺杆3带动第二定位板6与第一定位板1进行对向移动，从而使得第一定位板1和第二定位板6之间的间距发生改变，通过旋转转把4，使得第一定位板1和第二定位板6分别贴合并夹住龙骨的两端即可，随后将另一组龙骨插入第三定位板7和第四定位板10之间，使得龙骨贴合第三定位板7的内壁，并将转把4拉动，使得插杆15自插槽14内拔出，随后将插杆15插入第二螺杆8上的插槽14内，再通过转动转把4来使得第二螺杆8旋转与第二螺套9进行螺纹作用带动第四定位板10朝第三定位板7靠近，将第二组龙骨夹持限位住，从而起到定位效果，同时需要保证第二组龙骨始终贴合第三定位板7和第四定位板10的内壁，并且端头与第一组龙骨相抵，然后再可通过电焊，将两组龙骨处于开口12中的连接处进行焊接固定，如龙骨为木质，如图3，可在第一定位板1的后侧右边的空位置，使用钉枪或是螺栓将两组龙骨进行连接固定，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于建筑工程的新型龙骨结构，包括第一定位板(1)，其特征在于：所述第一定位板(1)的上端前侧固定安装有第一螺套(2)，且第一螺套(2)内通过螺纹插设有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的后端设置有转把(4)，所述第一螺杆(3)的前端通过轴承安装有第二定位板(6)，且第二定位板(6)的右侧前端连接有第三定位板(7)，所述第三定位板(7)的上端通过轴承安装有第二螺杆(8)，且第二螺杆(8)上套接有第二螺套(9)，所述第二螺套(9)固定安装在第四定位板(10)的上端前侧，所述第四定位板(10)的后端连接有第五定位板(11)，所述第一定位板(1)、第二定位板(6)、第三定位板(7)、第四定位板(10)和第五定位板(11)的内角均为直角，所述第二定位板(6)和第三定位板(7)以及第四定位板(10)和第五定位板(11)的夹角均为直角，所述第二定位板(6)和第三定位板(7)以及第四定位板(10)和第五定位板(11)之间均开设有开口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的新型龙骨结构，其特征在于：所述转把(4)上固定安装有把柄(5)，且把柄(5)上包裹有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的新型龙骨结构，其特征在于：所述第二定位板(6)和第三定位板(7)以及第四定位板(10)和第五定位板(11)均为整体铸造而成。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的新型龙骨结构，其特征在于：所述第一定位板(1)、第二定位板(6)、第三定位板(7)、第四定位板(10)和第五定位板(11)的内壁均设置有聚氨酯耐磨内衬(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的新型龙骨结构，其特征在于：所述第一定位板(1)、第二定位板(6)、第三定位板(7)、第四定位板(10)和第五定位板(11)的边角均为圆角。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的新型龙骨结构，其特征在于：所述第一螺杆(3)的后端和第二螺杆(8)的右端均开设有插槽(14)，且插槽(14)内插设有插杆(15)，所述插杆(15)与转把(4)固定连接，所述插槽(14)和插杆(15)的纵截面均为方形。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程的新型龙骨结构，其特征在于：所述插杆(15)的端头中心位置固定嵌有磁铁(16)，且磁铁(16)的前端与插杆(15)的前端平行。
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