CN216787595U - 一种大跨度空腹夹层混凝土楼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨度空腹夹层混凝土楼板，属于建筑技术领域。该大跨度空腹夹层混凝土楼板包括混凝土层和位于混凝土层底部的底模。其中，所述混凝土层中设有多层且多个方向设置的钢筋层，且设有多个平行设置的贯通空腔。底模为通过搭接配合连接且设有槽道的开口型建筑底板。该楼板混凝土层中设置贯通空腔的方式，在保证楼板自身结构强度的情况下，降低楼板自身重量。同时，楼板混凝土层中的贯通空腔作为各种悬吊件的安置空间，一方面能够有效降低各种悬吊件在安装和使用过程中悬吊在空中可能带来的潜在安全风险；另一方面，通过隐藏设置各种管线等悬吊件可以避免支吊杆等部件的使用大大减低原料成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种大跨度空腹夹层混凝土楼板。
背景技术
楼板是房屋建筑中的一个主要的水平受力建筑构件，其将水平方向的荷载传递给与其连接的垂直设置的墙、柱等承重构件。楼板自身的重量和结构强度等对整个建筑的安全性具有重要意义，同时，楼板的建造对控制工程造价，提高施工效率也有较大的作用。目前，在施工过程中最长采用的楼板建造方法是采用钢筋混凝土的浇筑。由于钢筋混凝土的浇筑技术已经非常成熟，使用也极其广泛。但随着社会的不断进步，简单直接的混凝土浇筑方式建造楼板越来越不能满足新的建筑要求。
2016年申请人为解决楼承板存在的结构过于简单，承载吊装件的荷载能力弱，拆装不便等技术问题，公开了一种使用吊装挂件的开口型建筑底板(专利申请号为：201610849170.6)。该底板包括一个承载面，在承载面的两侧呈相反设置的搭接部，在搭接部之间设有强化波峰。承载面的两侧搭接部是承载面向上延伸并反向向下弯折形成凸棱结构，沿水平延伸后再向上弯折形成延伸面。两个搭接部的延伸面再次向同一方向弯折形成结合面。承载面两侧的搭接部的结合面形状相同，但大小不同，相邻建筑底板的搭接部可通过大小不同的结合面的弯折搭接扣合力连接，相邻搭接部的凸棱组合成滑槽结构。同时，公开了采用该建筑底板与其上部的混凝土层、其下部的支吊系统以及挂件形成建筑底板。
虽然上述建筑底板有效地解决了挂件支吊的问题，大大提高了各种支吊件等系统的施工效率，但在使用过程中让人存在自重较大、楼板构建和悬吊件安装的整体施工周期偏长以及悬吊件施工及长时间使用存在安全风险等问题。
实用新型内容
为解决目前楼板存在的自重大、楼板构建与悬吊件安装的整体施工周期偏长、悬吊件施工和长时间使用存在安全风险的技术问题，本实用新型提供了一种大跨度空腹夹层混凝土楼板，所采取的技术方案如下：
一种大跨度空腹夹层混凝土楼板，包括混凝土层1和位于混凝土层1底部的底模4。其中，所述混凝土层1中设有多层且多个方向设置的钢筋层，且设有多个平行设置的贯通空腔3；所述底模4为通过搭接配合连接且设有槽道41的开口型建筑底板。
优选地，所述底模4沿长度方向设有多个强化波峰，在两个相邻强化波峰之间设有与底模4固定连接的底模固定件8。
更优选地，所述底模固定件8截面为由一个竖直面上下两端异侧各连接一水平面的类Z型结构，底部水平面与底模固定连接。
更优选地，位于相邻强化波峰之间的所述底模固定件8相对设置，底部水平面朝向竖直面外侧，且底部水平面上部设置平行于槽道41的纵向钢筋2。
更优选地，底模4通过底模固定件8与所述纵向钢筋2固定连接。
优选地，所述贯通空腔3截面形状为三角形、矩形、圆角矩形、椭圆形或圆形。
更优选地，所述贯通空腔3设有便于安装维修内置部件的槽道、滑道或稳定件。
更优选地，所述贯通空腔3底部设有与底模4连通的维修口；底模4在维修口处设有可密封的密封口，从而方便在内置部件出现故障时进行维修。
优选地，在所述贯通空腔3上部的混凝土层内设有沿贯通空腔3方向或垂直于贯通空腔3方向的钢筋层。
更优选地，在贯通空腔3上部钢筋层上还设有一金属板层；所述金属板层位于混凝土层1内部。
相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果是：
本实用新型通过在楼板的混凝土层中设置贯通空腔的方式，在保证楼板自身结构强度的情况下，降低楼板自身重量。同时，楼板混凝土层中的贯通空腔作为各种悬吊件的安置空间，一方面能够有效降低各种悬吊件在安装和使用过程中悬吊在空中可能带来的潜在安全风险；另一方面，通过隐藏设置各种管线等悬吊件可以避免支吊杆等部件的使用大大减低原料成本。另外，还可以进一步促进楼板构建与管线安装工序的融合，甚至省略管线等支吊件的安装工序，有利于缩短施工工期。
通过采用开口型建筑底板作为构建楼板的底模，楼板主体成型后不需拆除建筑底板，缩减了原混凝土浇筑后拆除底模的工序。同时，开口型建筑底板的通槽结构也为日后无法内置必须悬吊的挂件的安装预留了安装空间。
通过在建筑底边两个强化波峰之间设置与底部固定连接的底模固定件，并在底模固定件两侧设置钢筋，进一步强化了混凝土层与底模之间的连接，防止在加设底部悬吊件后因其重量过大，导致混凝土层与底模的脱离。
附图说明
图1为本实用新型一种优选实施方式中大跨度空腹夹层混凝土楼板的截面结构示意图。
图2为本实用新型另一种优选实施方式中大跨度空腹夹层混凝土楼板的截面结构示意图。
图3为图2虚线圆圈处的局部放大示意图。
图4为本实用新型的混凝土楼板建造时的结构示意图。
其中，1，混凝土层；2，纵向钢筋；3，贯通空腔；4，底模；5，支撑固定件；6，管线；7，横向支撑；8，底模固定件；31，稳定件；41，槽道；42，T型螺杆。
具体实施方式
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
以下实施例所用材料、试剂、装置、设备、方法和控制过程，未经特殊说明，均为本领域普通材料、试剂、装置、设备、方法和控制过程，本领域技术人员均可通过商业渠道获得，或者根据具体需要进行常规设置即可，无需付出创造性劳动。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不受以下详细说明的限制。
图1为本实用新型一种优选实施方式中大跨度空腹夹层混凝土楼板的截面结构示意图。从图1可知，在该优选实施方式中，混凝土楼板的主体为混凝土层1，在混凝土层1的内部设有纵向钢筋2和贯通型腔3，在混凝土层1的底部为底模4。底模4下部为用于支撑底模的支撑固定件5(显示部分)。其中，底模4为开口型建筑底板，通过相邻底板的搭接部扣合连接，且在搭接部形成槽道41，以便于悬吊各种挂件。该底模4沿长度方向设有多个截面为梯形的强化波峰，用于增强底模4的荷载能力。贯通空腔3截面为矩形，在贯通空腔内设置有多个截面为圆形的内置管道或管线。该贯通空腔可用于预制或后续穿插电缆、网线或其他适用的管线。
图2为本实用新型另一种优选实施方式中大跨度空腹夹层混凝土楼板的截面结构示意图。图3为图2虚线圆圈处的局部放大示意图。从图2和图3可知，在该优选实施方式中，该混凝土楼板采用开口型建筑底板作为底模4，在底模4的强化波峰之间还设有底模固定件8。其中，底模固定件8成对设置，每个底模固定件8的截面为Z型结构，上部水平面为短平面，底板水平面为长平面并与底模4固定连接。两个底模固定件4相对设置形成槽道结构，同时，在底部水平面上部还设有纵向钢筋，从而增加底模与混凝土层1的连接强度。同时，在底模4的底部的槽道41内安装于有用于连接悬吊件的T型螺杆42。在贯通空腔3的上部设有与贯通空腔3方向相同的纵向钢筋2，在纵向钢筋2还设有与纵向钢筋2垂直的横向支撑7。该横向支撑7可以是横向设置的钢筋，也可以是金属板，横向支撑7位于混凝土层1内部。另外，为方便后期管道的安装或者预制管道的稳定，可在贯通空腔内设置滑槽或稳定件31。
图4为本实用新型的混凝土楼板建造时的结构示意图。从图4可知，该楼板在构建过程中，先在底部三脚架型的支撑固定件的支撑下铺设好底模，在底模上设置底模固定件、钢筋网等结构，然后将用于构建贯通空腔的截面为矩形或圆形模板固定在钢筋网或底模上，在设置好贯通空腔上部的钢筋层或金属板层后安装顶模并建筑混凝土，混凝土凝固后拆除顶模即可。在建造楼板时可根据实际需要选择是否直接在型腔内预制各种管线，也可以留设安装口后期在设置管道。
虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (10)
1.一种大跨度空腹夹层混凝土楼板，包括混凝土层(1)和位于混凝土层(1)底部的底模(4)；其特征在于，所述混凝土层(1)中设有多层且多个方向设置的钢筋层，且设有多个平行设置的贯通空腔(3)；所述底模(4)为通过搭接配合连接且设有槽道(41)的开口型建筑底板。
2.根据权利要求1所述的大跨度空腹夹层混凝土楼板，其特征在于，所述底模(4)沿长度方向设有多个强化波峰，在两个相邻强化波峰之间设有与底模(4)固定连接的底模固定件(8)。
3.根据权利要求2所述的大跨度空腹夹层混凝土楼板，其特征在于，所述底模固定件(8)截面为由一个竖直面上下两端异侧各连接一水平面的类Z型结构，底部水平面与底模固定连接。
4.根据权利要求3所述的大跨度空腹夹层混凝土楼板，其特征在于，位于相邻强化波峰之间的所述底模固定件(8)相对设置，底部水平面朝向竖直面外侧，且底部水平面上部设置平行于槽道(41)的纵向钢筋(2)。
5.根据权利要求4所述的大跨度空腹夹层混凝土楼板，其特征在于，底模(4)通过底模固定件(8)与所述纵向钢筋(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的大跨度空腹夹层混凝土楼板，其特征在于，所述贯通空腔(3)截面形状为三角形、矩形、圆角矩形、椭圆形或圆形。
7.根据权利要求6所述的大跨度空腹夹层混凝土楼板，其特征在于，所述贯通空腔(3)设有便于安装维修内置部件的槽道、滑道或稳定件。
8.根据权利要求6所述的大跨度空腹夹层混凝土楼板，其特征在于，所述贯通空腔(3)底部设有与底模(4)连通的维修口；底模(4)在维修口处设有可密封的密封口。
9.根据权利要求1所述的大跨度空腹夹层混凝土楼板，其特征在于，在所述贯通空腔(3)上部的混凝土层内设有沿贯通空腔(3)方向或垂直于贯通空腔(3)方向的钢筋层。
10.根据权利要求8所述的大跨度空腹夹层混凝土楼板，其特征在于，在贯通空腔(3)上部钢筋层上还设有一金属板层；所述金属板层位于混凝土层(1)内部。
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