CN216787540U - 一种内双向槽口的s型三腔隔声龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，包括上腹板、下腹板、由上腹板弯折围成的上空腔和由下腹板弯折围成的下空腔，上腹板和下腹板之间设有第一中槽空腔和第二中槽空腔，上空腔的开口方向与下空腔的开口方向相反。本实用新型可同时作为中部竖支撑龙骨及横接龙骨，可最大化通用性要求，减少构件类型，提高型材生产效率及安装效率，极大降低损耗。本实用新型可以结合墙板和填充层的使用，中槽空腔可嵌入墙板填充材料，产生平面限位作用，增强墙体整体刚度。在构造设计上的多层隔绝屏蔽有利于声波多层次的反射、吸收、屏蔽、消耗和减震，最终达到高效的隔音要求。

Description

一种内双向槽口的S型三腔隔声龙骨

技术领域

本实用新型涉及隔声工程，特别涉及一种内双向槽口的S型三腔隔声龙骨。

背景技术

轻钢龙骨是建筑室内龙骨墙的骨架支撑构造，在墙体构造中起到支撑受力、立模造型的作用，其中轻钢龙骨的形状特点决定的龙骨在墙体应用中的功能特点及技术优势。

现有墙体龙骨以C型、U型龙骨墙为主，墙体面板使用螺丝固定在龙骨两侧，龙骨中间形成单层空腔，空腔内可填入隔音保温材料。传统龙骨的形状构造一般为构造内单层空间屏蔽，不能达到墙体构造内的多层空间屏蔽，隔声和保温隔热性能较差。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种内双向槽口的S型三腔隔声龙骨。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，包括上腹板、下腹板、由所述上腹板弯折围成的上空腔和由所述下腹板弯折围成的下空腔，所述上腹板和所述下腹板之间设有第一中槽空腔和第二中槽空腔，所述上空腔的开口方向与所述下空腔的开口方向相反，所述第一中槽空腔的开口方向与所述上空腔的开口方向相同，所述第二中槽空腔的开口方向与所述下空腔的开口方向相同。

作为本实用新型内双向槽口的S型三腔隔声龙骨的一种改进，所述上腹板和所述下腹板的一端均垂直弯折出有一围边，两条所述围边上均弯折出有一找平台阶，所述两条所述围边的端部均向所述找平台阶的方向弯折出有一过度叠合边，两条所述过度叠合边通过中间槽边垂直连接。

作为本实用新型内双向槽口的S型三腔隔声龙骨的一种改进，所述上腹板的另一端垂直弯折出有一上翼板，所述上翼板的端部垂直弯折出有一上卷边，所述上腹板、上翼板、围边和上卷边围成所述上空腔。

作为本实用新型内双向槽口的S型三腔隔声龙骨的一种改进，所述下腹板的另一端垂直弯折出有一下翼板，所述下翼板的端部垂直弯折出有一下卷边，所述下腹板、下翼板、围边和下卷边围成所述下空腔。

作为本实用新型内双向槽口的S型三腔隔声龙骨的一种改进，所述上腹板和所述下腹板上间隔设有若干个双向预留孔。双向预留孔有利于管线暗藏的走线布置，避免后开孔洞对龙骨造成破坏，间距模数符合人体工程学室内设计中线盒插座的常用布置范围。

作为本实用新型内双向槽口的S型三腔隔声龙骨的一种改进，所述上空腔和所述下空腔内能够填充隔音隔热功能材料，所述第一中槽空腔和所述第二中槽空腔内能够嵌入隔声墙板、吸声墙板、保温墙板或隔热墙板。上空腔和所述下空腔内能够填充的材料可以是隔音棉(岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩板、聚苯颗粒板等)；第一中槽空腔和所述第二中槽空腔内能够嵌入的材料可以是隔音复合板，隔音复合板由9.5mm玻镁板、纤维水泥板、硅酸钙板或石膏板，玻镁板或纤维水泥板的两侧复合0.2mm-0.25mm无纺布。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可同时作为中部竖支撑龙骨及横接龙骨，可最大化通用性要求，减少构件类型，提高型材生产效率及安装效率，极大降低损耗。本实用新型可以结合墙板和填充层的使用。在构造设计上的多层隔绝屏蔽有利于声波多层次的反射、吸收、屏蔽、消耗和减震，最终达到高效的声学隔音要求。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

附图标记为：1-上腹板2-下腹板3-上空腔4-下空腔5-第一中槽空腔6-第二中槽空腔7-围边8-找平台阶9-过度叠合边10-中间槽边11-上翼板12-上卷边21-下翼板22-下卷边20-双向预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

如图1和图2所示，一种内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，包括上腹板1、下腹板2、由上腹板1弯折围成的上空腔3和由下腹板2弯折围成的下空腔4，上腹板1和下腹板2之间设有第一中槽空腔5和第二中槽空腔6，上空腔3的开口方向与下空腔4的开口方向相反，第一中槽空腔5的开口方向与上空腔3的开口方向相同，第二中槽空腔6的开口方向与下空腔4的开口方向相同。

优选的，上腹板1和下腹板2的一端均垂直弯折出有一围边7，两条围边7上均弯折出有一找平台阶8，两条围边7的端部均向找平台阶8的方向弯折出有一过度叠合边9，两条过度叠合边9通过中间槽边10垂直连接。

优选的，上腹板1的另一端垂直弯折出有一上翼板11，上翼板11的端部垂直弯折出有一上卷边12，上腹板1、上翼板11、围边7和上卷边12围成上空腔3。

优选的，下腹板2的另一端垂直弯折出有一下翼板21，下翼板21的端部垂直弯折出有一下卷边22，下腹板2、下翼板21、围边7和下卷边22围成下空腔4。

本实用新型的上、下翼缘两侧可连接墙板，上下空腔可填充隔音隔热功能材料，中槽空腔可嵌入隔声、吸声、保温、隔热墙板等功能材料。结合墙板和填充层的使用。在构造设计上的多层隔绝屏蔽有利于声波多层次的反射、吸收、屏蔽、消耗和减震，最终达到高效的声学隔音要求。

优选的，上腹板1和下腹板2上间隔设有若干个双向预留孔20。双向预留孔20有利于管线暗藏的走线布置，避免后开孔洞对龙骨造成破坏，间距模数符合人体工程学室内设计中线盒插座的常用布置范围。

优选的，上空腔3和下空腔4内能够填充隔音隔热功能材料，第一中槽空腔5和第二中槽空腔6内能够嵌入隔声墙板、吸声墙板、保温墙板或隔热墙板。上空腔3和下空腔4内能够填充的材料可以是隔音棉(岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩板、聚苯颗粒板等)；第一中槽空腔5和第二中槽空腔6内能够嵌入的材料可以是隔音复合板，隔音复合板为9.5mm玻镁板、纤维水泥板、硅酸钙板或石膏板，玻镁板、纤维水泥板、硅酸钙板或石膏板的两侧复合0.2mm-0.25mm无纺布。

本实用新型的龙骨截面中槽形成中部双向槽口空腔，是一种内置的卡扣式嵌入设计，可双向嵌入填充材料，安装功能墙板时可直接嵌入，无需二次使用螺栓机械紧固，极大节约安装效率，并可有效实现无损拆卸。中槽空腔嵌入墙板填充材料可产生平面限位作用，使龙骨和板材结合后相互限位，增强墙体整体刚度。

本实用新型龙骨上、下腹板有双向定距开孔，可间断和弱化声波震动的传递路径，增加传播路径的声能消耗，并可作为管线的孔预留设计，管线预留孔有利于管线暗藏的走线布置。

本实用新型的龙骨为墙体横、竖通用龙骨，可同时作为中部竖支撑龙骨及横接龙骨，可最大化通用性要求，减少构件类型，提高型材生产效率及安装效率，极大降低损耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (6)

1.一种内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，其特征在于，包括上腹板、下腹板、由所述上腹板弯折围成的上空腔和由所述下腹板弯折围成的下空腔，所述上腹板和所述下腹板之间设有第一中槽空腔和第二中槽空腔，所述上空腔的开口方向与所述下空腔的开口方向相反，所述第一中槽空腔的开口方向与所述上空腔的开口方向相同，所述第二中槽空腔的开口方向与所述下空腔的开口方向相同。

2.根据权利要求1所述的内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，其特征在于，所述上腹板和所述下腹板的一端均垂直弯折出有一围边，两条所述围边上均弯折出有一找平台阶，所述两条所述围边的端部均向所述找平台阶的方向弯折出有一过度叠合边，两条所述过度叠合边通过中间槽边垂直连接。

3.根据权利要求2所述的内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，其特征在于，所述上腹板的另一端垂直弯折出有一上翼板，所述上翼板的端部垂直弯折出有一上卷边，所述上腹板、上翼板、围边和上卷边围成所述上空腔。

4.根据权利要求2所述的内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，其特征在于，所述下腹板的另一端垂直弯折出有一下翼板，所述下翼板的端部垂直弯折出有一下卷边，所述下腹板、下翼板、围边和下卷边围成所述下空腔。

5.根据权利要求1所述的内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，其特征在于，所述上腹板和所述下腹板上间隔设有若干个双向预留孔。

6.根据权利要求1所述的内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，其特征在于，所述上空腔和所述下空腔内能够填充隔音隔热功能材料，所述第一中槽空腔和所述第二中槽空腔内能够嵌入隔声墙板、吸声墙板、保温墙板或隔热墙板。

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