CN216787320U - 一种微纳米起泡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微纳米起泡器，包括固定壳，所述固定壳呈筒状，所述固定壳内设置有切割网、起泡板和垫片，所述起泡板上开设有第二加压孔，所述垫片上开设有第一加压孔，所述第一加压孔与第二加压孔连通，所述起泡板位于切割网和垫片之间，所述切割网位于起泡板靠近壳体出水端的一侧，所述固定壳上开设有进气孔，所述壳体的内壁设置有阻止环，所述切割网与阻止环抵触，所述壳体的外侧壁设置有支撑件，所述支撑件用于将固定壳卡接在壳体内。本实用新型提供的一种微纳米起泡器方便将微纳米起泡器直接固定在现有的壳体上，更换成本低。

Description

一种微纳米起泡器

技术领域

本申请涉及起泡器的领域，尤其是涉及一种微纳米起泡器。

背景技术

在日常生活中使用的卫浴产品上经常会使用起泡器提高使用效果。起泡器可以让流经的水和空气混合，让水流有发泡的效果，有了空气的加入，水的冲刷力提高不少，从而有效减少用水量。

目前申请号为CN202020293007.8的中国实用新型专利申请公开了一种微纳米气泡起泡器，包括：壳体，设有液体增压孔和进气孔；装设于壳体的过滤网，挡设于液体增压孔的外侧；置于壳体内的控气片，设有与液体增压孔连通的进液通道；以及装设于壳体内的切割结构，切割结构的一端部与控气片相抵接，并形成有气液容置空间，切割结构的另一端部设有气液出口，切割结构靠近气液出口处设有切割网，通过切割网对液体内的气泡进行切割以形成微纳米气泡。本实用新型提供的微纳米气泡起泡器具有结构简单，使用便捷的特点，可直接安装在水龙头或输水管上以实现在水中混入微纳米气泡，可用于清洗蔬菜和沐浴。

上述相关技术中的起泡器结构复杂，需要特制的壳体才能产生微纳米气泡，用户将普通的起泡器更换成微纳米气泡发生器不方便，更换成本高。

实用新型内容

为了方便用户将普通的起泡器更换成微纳米气泡发生器，降低更换成本，本申请提供一种微纳米起泡器。

本申请提供的一种微纳米起泡器采用如下的技术方案：

一种微纳米起泡器，包括固定壳，所述固定壳呈筒状，所述固定壳内设置有切割网、起泡板和垫片，所述垫片上开设有第一加压孔，所述起泡板上开设有第二加压孔，所述第一加压孔与第二加压孔连通，所述起泡板位于切割网和垫片之间，所述切割网位于起泡板靠近固定壳出水端的一侧；

所述固定壳上开设有进气孔，所述固定壳的内壁设置有阻止环，所述切割网与阻止环抵触，所述固定壳的外侧壁设置有支撑件，所述支撑件用于对固定壳进行固定。

通过采用上述技术方案，将固定壳卡接在壳体内，打开水龙头，水流通过第一加压孔、第二加压孔和切割网流出，水流在流动的过程中产生负压，气体从固定壳的出水端通过壳体与固定壳之间的间隙、进气孔、垫片与起泡板之间的间隙进入到第二加压孔中，并在第二加压孔中与水流混合，混有空气的水流流出第二加压孔，压力瞬间降低，混有空气的水流经过切割网的切割产生微纳米气泡，在更换微纳米起泡器的过程中省去了更换壳体的步骤，从而可以方便将微纳米起泡器直接固定在现有的壳体上，更换成本低。

可选的，所述起泡板上开设有进气通道，所述进气通道与第二加压孔连通。

通过采用上述技术方案，气体通过进气通道进入到第二加压孔中，不易发生堵塞，从而使得进气更加平稳。

可选的，所述第一加压孔与第二加压孔位于同一直线上，所述第二加压孔的内径大于第一加压孔的内径。

通过采用上述技术方案，液体在第一加压孔中的压强大于在第二加压孔中的压强，从而方便空气进入到第二加压孔中。

可选的，所述进气通道为条形槽，所述条形槽与进气孔连通。

通过采用上述技术方案，进气孔中的空气直接进入到条形槽中，进气效率高，中间没有发生弯折。

可选的，所述固定壳的外侧壁一体设置有多个限位条，所述进气孔有多个，所述进气孔与限位条相间设置。

通过采用上述技术方案，限位条与壳体的内壁相抵触，限位条对固定壳进行固定，减少固定壳发生晃动的现象，从而减少进气孔和进气通道堵塞现象的发生，提高了进气效率。

可选的，所述垫片上固定连接有多个固定凸起，每个所述固定凸起背离垫片的一侧均开设有斜面，所述固定凸起可卡接在进气孔中。

通过采用上述技术方案，将切割网、起泡板依次放入到固定壳中，摁压垫片，固定凸起卡接在进气孔中，从而对起泡板进行固定。

可选的，所述垫片背离起泡板的一侧设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网对水体中的杂质进行过滤，从而减少进气通道发生堵塞的现象。

可选的，所述过滤网固定连接有橡胶环，所述垫片背离起泡板的一侧设置有固定环，所述橡胶环套设在固定环上。

通过采用上述技术方案，固定环对过滤网进行固定，减少了过滤网发生偏移的现象。

可选的，所述垫片靠近起泡板的一侧开设有第一凹槽，起泡板背离垫片的一侧开设有第二凹槽。

通过采用上述技术方案，第一凹槽降低了水流的压强，从而减少了水流堵塞进气通道的现象。水流流经第二加压孔，空气与水流在第二凹槽中充分混合，并且增大了与切割网的接触面积，提高了切割效率。

可选的，所述切割网有两个以上，所述切割网之间和切割网与起泡板之间均设置有挡环。

通过采用上述技术方案，挡环使得切割网之间、切割网与起泡板之间均在间隙，从而使得水流与气泡充分混合，提高了微纳米气泡的产生效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了垫片和起泡板，将固定壳卡接在壳体内，打开水龙头，水流通过第一加压孔、第二加压孔和切割网流出，水流在流动的过程中产生负压，气体从固定壳的出水端通过壳体与固定壳之间的间隙、进气孔、进气通道进入到第二加压孔中，并在第二加压孔中与水流充分混合，混有空气的水流流出第二加压孔，压力瞬间降低，混有空气的水流经过切割网的切割产生微纳米气泡，在更换微纳米起泡器的过程中省去了更换壳体的步骤，从而可以方便将微纳米起泡器直接固定在现有的壳体上，更换成本低；

本实用新型通过设置了限位条，限位条与壳体的内壁相抵触，限位条对固定壳进行固定，减少固定壳发生晃动的现象，从而减少进气孔和进气通道堵塞现象的发生，使得进气过程更加均匀，提高了进气效率；

本实用新型通过设置了固定凸起和斜面，将切割网、起泡板依次放入到固定壳中，摁压垫片，固定凸起卡接在进气孔中，从而对起泡板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型一种微纳米起泡器实施例1的爆炸结构示意图；

图2为壳体的结构示意图；

图3为本实用新型一种微纳米起泡器实施例1中固定壳的结构示意图；

图4为本实用新型一种微纳米起泡器实施例1中起泡板的结构示意图；

图5为本实用新型一种微纳米起泡器实施例1中起泡板的仰视图；

图6为本实用新型一种微纳米起泡器实施例2中起泡板的结构示意图；

图7为本实用新型一种微纳米起泡器实施例3中起泡板的结构示意图。

图中：1、固定壳；2、切割网；3、起泡板；4、垫片；5、第一加压孔；6、第二加压孔；7、进气通道；8、进气孔；9、阻止环；10、支撑件；11、限位条；12、固定凸起；13、斜面；14、过滤网；15、橡胶环；16、固定环；17、第一凹槽；18、第二凹槽；19、挡环；20、支撑条；21、壳体；22、环形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图6，本实用新型提供的一种微纳米起泡器的第一种实施例，微纳米起泡器，包括固定壳1，固定壳1呈筒状，固定壳1内设置有切割网2、起泡板3和垫片4。垫片4上开设有第一加压孔5，起泡板3上开设有第二加压孔6，第一加压孔5与第二加压孔6连通。第一加压孔5与第二加压孔6位于同一直线上，第二加压孔6的内径大于第一加压孔5的内径。液体在第一加压孔5中的压强大于在第二加压孔6中的压强，从而将空气吸入第二加压孔6中。

起泡板3位于切割网2和垫片4之间，切割网2位于起泡板3靠近固定壳1出水端的一侧。

固定壳1上开设有进气孔8，固定壳1的内壁设置有阻止环9，切割网2与阻止环9抵触，固定壳1的外侧壁设置有支撑件10，支撑件10呈环状，支撑件10用于对固定壳1进行固定。

壳体21的内壁设置有环形凸起22，支撑件10可卡接环形凸起22上，壳体21的一端与出水管螺纹连接。

将固定壳1卡接在壳体21内，打开水龙头，水流通过第一加压孔5、第二加压孔6和切割网2流出，水流在流动的过程中产生负压，由于垫片4与起泡板3不是绝对光滑的，垫片4与起泡板3之间存在间隙，气体从固定壳1的出水端通过壳体21与固定壳1之间的间隙、进气孔8、垫片4与起泡板3之间的间隙进入到第二加压孔6中，并在第二加压孔6中与水流混合，混有空气的水流流出第二加压孔6，压力瞬间降低，混有空气的水流经过切割网2的切割产生微纳米气泡，在更换微纳米起泡器的过程中省去了更换壳体21的步骤，从而可以方便将微纳米起泡器直接固定在现有的壳体21上，更换成本低。

固定壳1的外侧壁一体设置有多个限位条11，进气孔8有多个，进气孔8与限位条11相间设置。限位条11与壳体21的内壁相抵触，限位条11对固定壳1进行固定，减少固定壳1发生晃动的现象，从而减少进气孔8和进气通道7堵塞现象的发生，使得进气过程更加均匀，提高了进气效率。

垫片4上固定连接有多个固定凸起12，每个固定凸起12背离垫片4的一侧均开设有斜面13，固定凸起12可卡接在进气孔8中。将切割网2、起泡板3依次放入到固定壳1中，摁压垫片4，固定凸起12卡接在进气孔8中，从而对起泡板3进行固定。

垫片4背离起泡板3的一侧设置有过滤网14。过滤网14对水体中的杂质进行过滤，从而减少进气通道7发生堵塞的现象。

过滤网14固定连接有橡胶环15，垫片4背离起泡板3的一侧设置有固定环16，橡胶环15套设在固定环16上。固定环16对过滤网14进行固定，减少了过滤网14发生偏移的现象。

垫片4靠近起泡板3的一侧开设有第一凹槽17。第一凹槽17降低了水流的压强，从而减少了水流堵塞进气通道7的现象。起泡板3背离垫片4的一侧开设有第二凹槽18。水流流经第二加压孔6，空气与水流在第二凹槽18中充分混合，并且增大了与切割网2的接触面积，提高了切割效率。

切割网2有两个以上，切割网2之间和切割网2与起泡板3之间均设置有挡环19。每个挡环19的内壁均设置有支撑条20，所述支撑条20与挡环19位于同一平面内。挡环19和支撑条20使得切割网2之间、切割网2与起泡板3之间均在间隙，从而使得水流与气泡充分混合，提高了微纳米气泡的产生效率。

本微纳米起泡器可应用于水龙头、花洒等出水设备领域。

工作原理：

将固定壳1卡接在壳体21内，打开水龙头，水流通过第一加压孔5、第二加压孔6和切割网2流出，水流在流动的过程中产生负压，气体从壳体21的出水端通过壳体21与固定壳1之间的间隙、进气孔8、进气通道7进入到第二加压孔6中，并在第二加压孔6中与水流混合，混有空气的水流流出第二加压孔6，压力瞬间降低，混有空气的水流经过切割网2的切割产生微纳米气泡，在更换微纳米起泡器的过程中省去了更换壳体21的步骤，从而可以方便将微纳米起泡器直接固定在现有的壳体21上，更换成本低。

限位条11与壳体21的内壁相抵触，限位条11对固定壳1进行固定，减少固定壳1发生晃动的现象，从而减少进气孔8和进气通道7堵塞现象的发生，使得进气更加均匀，提高了进气效率。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：起泡板3上开设有进气通道7，进气通道7为条形槽，条形槽与进气孔8连通。进气孔8中的空气直接进入到条形槽中，进气效率高，中间没有发生弯折。进气通道7有四个，进气通道7的一端与第二加压孔6连通。

工作原理：

气体通过进气通道7进入到第二加压孔6中，进气过程不易发生堵塞，从而使得进气更加平稳。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：固定凸起12沿垫片4的外周面均匀设置有四个，固定凸起12可卡接在进气孔8中。

工作原理：

固定凸起12卡接在进气孔8中，从而对垫片4进行固定，同时气体也可以从未被卡接的进行孔8中进气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种微纳米起泡器，其特征在于：包括固定壳(1)，所述固定壳(1)呈筒状，所述固定壳(1)内设置有切割网(2)、起泡板(3)和垫片(4)，所述垫片(4)上开设有第一加压孔(5)，所述起泡板(3)上开设有第二加压孔(6)，所述第一加压孔(5)与第二加压孔(6)连通，所述起泡板(3)位于切割网(2)和垫片(4)之间，所述切割网(2)位于起泡板(3)靠近固定壳(1)出水端的一侧；

所述固定壳(1)上开设有进气孔(8)，所述固定壳(1)的内壁设置有阻止环(9)，所述切割网(2)与阻止环(9)抵触，所述固定壳(1)的外侧壁设置有支撑件(10)，所述支撑件(10)用于对固定壳(1)进行固定。

2.根据权利要求1所述的微纳米起泡器，其特征在于：所述起泡板(3)上开设有进气通道(7)，所述进气通道(7)与第二加压孔(6)连通。

3.根据权利要求1或2所述的微纳米起泡器，其特征在于：所述第一加压孔(5)与第二加压孔(6)位于同一直线上，所述第二加压孔(6)的内径大于第一加压孔(5)的内径。

4.根据权利要求2所述的微纳米起泡器，其特征在于：所述进气通道(7)为条形槽，所述条形槽与进气孔(8)连通。

5.根据权利要求1或2所述的微纳米起泡器，其特征在于：所述固定壳(1)的外侧壁一体设置有多个限位条(11)，所述进气孔(8)有多个，所述进气孔(8)与限位条(11)相间设置。

6.根据权利要求5所述的微纳米起泡器，其特征在于：所述垫片(4)上固定连接有多个固定凸起(12)，每个所述固定凸起(12)背离垫片(4)的一侧均开设有斜面(13)，所述固定凸起(12)可卡接在进气孔(8)中。

7.根据权利要求6所述的微纳米起泡器，其特征在于：所述垫片(4)背离起泡板(3)的一侧设置有过滤网(14)。

8.根据权利要求7所述的微纳米起泡器，其特征在于：所述过滤网(14)固定连接有橡胶环(15)，所述垫片(4)背离起泡板(3)的一侧设置有固定环(16)，所述橡胶环(15)套设在固定环(16)上。

9.根据权利要求1或2所述的微纳米起泡器，其特征在于：所述垫片(4)靠近起泡板(3)的一侧开设有第一凹槽(17)，所述起泡板(3)背离垫片(4)的一侧开设有第二凹槽(18)。

10.根据权利要求1或2所述的微纳米起泡器，其特征在于：所述切割网(2)有两个以上，所述切割网(2)之间和切割网(2)与起泡板(3)之间均设置有挡环(19)。

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