CN216786861U - 一种盖梁底模快速拆除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,尤其涉及一种盖梁底模快速拆除装置,包括支撑架和悬挂架,所述支撑架设置于盖梁的上端,所述悬挂架设置于所述盖梁的下端,所述悬挂架和所述支撑架采用升降装置连接,所述升降装置用于调节悬挂架的竖向位置,升降装置设置于悬挂架的下端,用于挂载悬挂架和调整悬挂架的竖向位置,使悬挂架位于盖梁底模的下端,并在盖梁成型过程中用于支撑盖梁底模,在盖梁成型后,通过升降装置控制悬挂架竖直向下移动,盖梁底模在自身重力作用下,随同悬挂架一同下落,从而达到卸落盖梁底模的目的,解决了现有的采用人工拆除底模后吊车卸落,需要人工高空配合作业,采用吊车分块卸落盖梁模板,风险大,效率低,设备费用高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,尤其涉及一种盖梁底模快速拆除装置。
背景技术
目前行业传统的桥梁工程盖梁底模拆除都是采用吊车配合人工拆除,盖梁混凝土达到拆模强度后,人工拆除底模板及其连接件,需要通过吊车等大型设备缓慢地把模板卸落,桥梁施工使用的是大块模板,拆散后构件数量较多,由于作业位置高,作业风险大,拆模速度慢,成本高,目前需要一种装置,能够解决目前采用人工拆除底模后吊车卸落,需要人工高空配合作业,采用吊车分块卸落模板,风险大,效率低,设备费用高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前采用人工拆除底模后吊车卸落,需要人工高空配合作业,风险大,效率低,设备费用高的问题,提供一种盖梁底模快速拆除装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种盖梁底模快速拆除装置,包括支撑架和悬挂架,所述支撑架设置于盖梁的上端,所述悬挂架设置于所述盖梁的下端,所述悬挂架和所述支撑架采用升降装置连接,所述升降装置用于调节悬挂架的竖向位置。
支撑架设置于盖梁的上端,升降装置设置于悬挂架的下端,用于挂载悬挂架和调整悬挂架的竖向位置,使悬挂架位于盖梁底模的下端,并在盖梁成型过程中用于支撑盖梁底模,在盖梁成型后,通过升降装置控制悬挂架竖直向下移动,盖梁底模在自身重力作用下,随同悬挂架一同下落,从而达到卸落盖梁底模的目的,解决了现有的采用人工拆除底模后吊车卸落,需要人工高空配合作业,采用吊车分块卸落盖梁模板,风险大,效率低,设备费用高的问题。
优先的,所述支撑架的两端部位对称设有升降装置。支撑架的两端部位能够伸出所述盖梁的两侧,所述悬挂架的两端部位悬挂于相对应的所述升降装置的下端,在支撑架的两端挂设升降装置,升降装置分别挂设悬挂架的两端,有利于保持悬挂架的稳定,以及支撑盖梁底模下落的稳定。
优先的,所述支撑架的上端设有限位部,且且所述限位部沿支撑架的中心线对称设置。限位部具有避免升降装置沿支撑架滑落的作用。
优先的,所述悬挂架的上端设有挂钩,且所述挂钩在悬挂架上对称设置。升降装置通过挂钩连接悬挂架,方便悬挂架与升降装置的连接,提高施工效率。
优先的,所述悬挂架和所述支撑架均为方管结构件。方管结构件与盖梁、盖梁底模的接触面积大,从而提高支撑架的支撑性能,以及能够提高悬挂架竖向移动的稳定性。
优先的,所述升降装置为电动葫芦或手动葫芦。
优先的,所述盖梁的上端设有至少两个支撑架,每一所述支撑架的下端均设有悬挂架,且每一所述支撑架和对应所述悬挂架均采用升降装置连接。
优先的,所述支撑架平行设置于所述盖梁的上端。
优选的,还包括支撑梁,所述支撑梁位于所述盖梁底模的下端,所述悬挂架通过支撑梁支撑盖梁底模。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型一种盖梁底模快速拆除装置,支撑架设置于盖梁的上端,升降装置设置于悬挂架的下端,用于挂载悬挂架和调整悬挂架的竖向位置,使悬挂架位于盖梁底模的下端,并在盖梁成型过程中用于支撑盖梁底模,在盖梁成型后,通过升降装置控制悬挂架竖直向下移动,盖梁底模在自身重力作用下,随同悬挂架一同下落,从而达到卸落盖梁底模的目的,解决了现有的采用人工拆除底模后吊车卸落,需要人工高空配合作业,采用吊车分块卸落盖梁模板,风险大,效率低,设备费用高的问题。
本申请其他实施方式的有益效果是:
1.在支撑架的两端挂设升降装置,升降装置分别挂设悬挂架的两端,有利于保持悬挂架的稳定,以及支撑盖梁底模下落的稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种盖梁底模快速拆除装置的结构示意图。
图2为图1正视的结构示意图。
附图标记
1-支撑架,1a-限位部、2-悬挂架,2a-挂钩,3-盖梁,4-升降装置,5-盖梁底模,6-柱体、7-支撑梁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示本实施例一种盖梁底模快速拆除装置,包括支撑架1和悬挂架2,所述支撑架1设置于盖梁3的上端,所述悬挂架2设置于所述盖梁3的下端,所述悬挂架2和所述支撑架1采用升降装置4连接,所述升降装置4用于调节悬挂架2的竖向位置,盖梁3设置于柱体6的上端,支撑架7设置于盖梁3的上端,升降装置4设置于悬挂架2的下端,用于挂载悬挂架2和调整悬挂架2的竖向位置,还包括支撑梁7,所述支撑梁7位于所述盖梁底模5的下端,所述悬挂架2通过支撑梁7支撑盖梁底模5,在盖梁3成型后,通过升降装置4控制悬挂架2竖直向下移动,盖梁底模5在自身重力作用下,随同悬挂架2一同下落,从而达到卸落盖梁底模5的目的,解决了现有的采用人工拆除盖梁底模5后吊车卸落,需要人工高空配合作业,采用吊车分块卸落盖梁底模5,风险大,效率低,设备费用高的问题。
支撑架1的两端部位能够伸出所述盖梁3的两侧,且所述支撑架1的两端部位对称设有升降装置4,所述悬挂架2的两端部位悬挂于相对应的所述升降装置4的下端,在支撑架1的两端挂设升降装置4,升降装置4分别挂设悬挂架2的两端,有利于保持悬挂架2的稳定,以及支撑盖梁底模5下落的稳定。
支撑架1的上端设有限位部1a,且所述限位部1a在支撑架1上对称设置,悬挂架2的上端设有挂钩2a,且所述挂钩2a在悬挂架2上对称设置,限位部1a具有避免升降装置4沿支撑架1滑落的作用,升降装置4通过挂钩2a连接悬挂架2,方便悬挂架2与升降装置4的连接,提高施工效率,所述悬挂架2和所述支撑架1均为方管结构件,方管结构件与盖梁3、盖梁底模5的接触面积大,从而提高支撑架1的支撑性能,以及能够提高悬挂架2竖向移动的稳定性
升降装置4为电动葫芦或手动葫芦,盖梁3的上端设有至少两个支撑架1,每一所述支撑架1的下端均设有悬挂架2,且每一所述支撑架1和对应所述悬挂架2均采用升降装置4连接,支撑架1平行设置于所述盖梁3的上端,能够提高支撑支撑梁7和盖梁底模的稳定性。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种盖梁底模快速拆除装置,其特征在于:包括支撑架(1)和悬挂架(2),所述支撑架(1)设置于盖梁(3)的上端,所述悬挂架(2)设置于所述盖梁(3)的下端,所述悬挂架(2)和所述支撑架(1)采用升降装置(4)连接,所述升降装置(4)用于调节悬挂架(2)的竖向位置。
2.根据权利要求1所述的一种盖梁底模快速拆除装置,其特征在于:所述支撑架(1)的两端部位对称设有升降装置(4)。
3.根据权利要求1所述的一种盖梁底模快速拆除装置,其特征在于:所述支撑架(1)的上端设有限位部(1a),且所述限位部(1a)沿支撑架(1)的中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种盖梁底模快速拆除装置,其特征在于:所述悬挂架(2)的上端设有挂钩(2a),且所述挂钩(2a)在悬挂架(2)上对称设置。
5.根据权利要求1~4任一所述的一种盖梁底模快速拆除装置,其特征在于:所述悬挂架(2)和所述支撑架(1)均为方管结构件。
6.根据权利要求5所述的一种盖梁底模快速拆除装置,其特征在于:所述升降装置(4)为电动葫芦或手动葫芦。
7.根据权利要求6所述的一种盖梁底模快速拆除装置,其特征在于:所述盖梁(3)的上端设有至少两个支撑架(1),每一所述支撑架(1)的下端均设有悬挂架(2),且每一所述支撑架(1)和对应所述悬挂架(2)均采用升降装置(4)连接。
8.根据权利要求7所述的一种盖梁底模快速拆除装置,其特征在于:所述支撑架(1)平行设置于所述盖梁(3)的上端。
9.根据权利要求1所述的一种盖梁底模快速拆除装置,其特征在于:还包括支撑梁(7),所述支撑梁(7)位于盖梁底模(5)的下端,所述悬挂架(2)通过支撑梁(7)支撑盖梁底模(5)。
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