CN216786460U - 过线机构和刺绣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过线机构和刺绣机。该过线机构包括夹线组件，所述夹线组件上设有本体、阻尘件及用于清理待绣线的清线件，所述清线件设置于所述本体与所述阻尘件之间，所述阻尘件压装所述清线件。根据本实用新型的过线机构，能够更加有效清除线上的灰尘及杂物，避免面线浮起挂到其它零件上导致起针断线的问题，提高过线机构的工作可靠性。

Description

过线机构和刺绣机

技术领域

本实用新型涉及刺绣技术领域，特别是涉及一种过线机构和刺绣机。

背景技术

国内绣花机产业的快速崛起，使中国在短短几年内成为世界绣花机制造和出口大国。绣花机的发展，不仅为缝制机械行业注入了新鲜的血液，甚至推动了服装、装饰、家居用品、面料行业等下游行业的升级和变革。

在相关技术中，夹线器上设有用于清理待绣线上的灰尘的结构。然而，上述结构，存在清除待绣线上灰尘效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过线机构和刺绣机，能够有效清除线上的灰尘及杂物，避免面线浮起挂到其它零件上导致起针断线的问题，提高过线机构的工作可靠性。

为解决上述技术问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种过线机构，包括夹线组件，夹线组件上设置有本体，本体上设置有阻尘件，阻尘件与本体之间设置有对待绣线进行清理的清线件。

本实用新型的过线机构，在阻尘件的位置处增加了清线件，能够有效清除线上的灰尘及杂物，提高对待绣线的清理效果，从而能够避免面线浮起挂到其它零件上导致起针断线的问题，提高过线机构的工作可靠性，提高绣作性能，减少起针断线。

附图说明

图1示意性示出了本实用新型实施例的过线机构的立体结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型实施例的过线机构的夹线组件的分解结构示意图；

图3示意性示出了本实用新型实施例的过线机构的夹线组件的断线检测轮的分解结构图。

图中附图标记：1、夹线组件；2、本体；3、阻尘件；4、清线件；5、断线检测轮；6、安装板；7、安装槽；8、防风管；9、针杆架；10、装饰外罩；11、挑线室；12、底板；13、挡板。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，过线机构包括夹线组件1，夹线组件1上设有本体2、阻尘件3及用于清理待绣线的清线件4，清线件4设置于本体2与阻尘件3之间，阻尘件3压装清线件4。

这样设置，阻尘件3阻挡外界环境中的灰尘、杂质依附于清线件4上，提高清线件4的清线效果，且延长清线件4的使用寿命，降低更换频率。此外，阻尘件3施加作用力，可以增大待绣线与清线件4的接触长度，使得待绣线与清线件4的接触效果提高，进而更好清理待绣线上的灰尘、杂质，提高对待绣线的清理效果，避免面线浮起挂到其它零件上导致起针断线的问题，提高过线机构的工作可靠性，提高绣作性能，减少起针断线。

在一个实施例中，阻尘件3沿待绣线运动方向的尺寸大于等于清线件4沿待绣线运动方向的尺寸。如图1所示，清线件4沿水平方向设置，阻尘件3沿水平方向设置，待绣线沿竖直方向运动，待绣线与阻尘件3、清线件4相互垂直。阻尘件3在竖直方向的尺寸为宽度，清线件4在竖直方向的尺寸为宽度。这样设置，阻尘件3的宽度大于等于清线件4的宽度，阻尘件3能够完全覆盖清线件4上用于清理待绣线的区域，能够更好地防止灰尘落入到待绣线区域，提高待绣线的防尘效果。

在一个实施例中，清线件4连接在本体2上，阻尘件3与清线件4可拆卸连接，待绣线夹于阻尘件3与清线件4之间。这样设置，在绣花机未工作时，待绣线处于松弛态，通过待绣线夹于清线件4与阻尘件3之间，使得清线件4对待绣线起支撑作用，阻尘件3对待绣线起挤压作用，减小处于松弛态待绣线的弯曲程度，提高待绣线由松弛态至张紧态的转换速度。需要说明的是，阻尘件3与清线件4可拆卸连接，二者之间可以为螺纹连接，卡扣连接。

具体地，阻尘件3数量为多个，阻尘件3为压线片。清线件4为一体结构，多个阻尘件3沿清线件4的长度方向间隔设置，通过紧固件依次穿过阻尘件3、清线件4，且连接在本体2上。这样设置，可以便于加工清线件4，及安装清线件4。

在一个实施例中，清线件4为毛毡，毛毡上设有润滑油，通过在毛毡上增加润滑油，可以防止换色后，面线浮起挂到其它零件上导致的起针断线，对面线起到更加有效的保护作用。

清线件4也可以为其他能够对线上的灰尘和杂物进行清除的结构，例如海绵等。

进一步地，毛毡上设有用于容纳待绣线的凹槽，凹槽沿待绣线长度方向延伸。这样设置，能够进一步提升待绣线与清线件4的接触效果。

进一步地，毛毡通过螺钉连接于本体2上。清线件4长时间使用，容易积累大量污染物，这样设置，便于后期更换清线件4。

在一个实施例中，清线件4和阻尘件3上均设置有安装孔，在本体2上也设置有安装孔，在安装时，先将清线件4固定在本体2上，并使得清线件4上的安装孔与本体2上的安装孔对齐，然后将其中一个阻尘件3安装在清线件4上，并使得该阻尘件3上的安装孔与清线件4上的其中一个安装孔对齐，然后将螺栓装入阻尘件3上的安装孔内，该螺栓贯穿阻尘件3、清线件4以及本体2后，通过螺母固定在本体2上，进而实现对清线件4以及阻尘件3的固定。通过上述方式可以依次将阻尘件3安装固定在清线件4上。在一个实施例中，阻尘件3的下方设置有断线检测轮5，断线检测轮5的外轮廓为多边形。在本实施例中，由于将断线检测轮5设置为多边形外轮廓，因此能够清楚地观测到轮子是否在转动，从而能够有效判断断线检测轮5是否正常工作，准确排除断线检测轮5无法正常工作的问题。

在一个实施例中，断线检测轮5上设置有识别标识，识别标识被配置为判断断线检测轮5是否转动。在本实施例中，识别标识例如为设置在断线检测轮5的外表面的凸起或者凹槽，或者是设置在断线检测轮5的外表面的颜色标记，通过这些识别标记，也能够清除观测到轮子是否在转动，对断线检测轮5的工作状况进行准确判断。

在一个实施例中，夹线组件1的顶部设置有安装板6，安装板6上设置有安装槽7，安装槽7内安装有防风管8，阻尘件3设置在防风管8下方。

过线机构还包括针杆架9，夹线组件1安装在针杆架9上，针杆架9的两侧设置有装饰外罩10，装饰外罩10罩设在针杆架9的侧面外侧。

通过在针杆架9的两侧分别设置装饰外罩10，能够利用装饰外罩10对针杆架9的两侧形成防护。

在一个实施例中，过线机构还包括挑线室11，挑线室11安装在针杆架9上，挑线室11包括底板12和安装在底板12上的多个挡板13，多个挡板13间隔设置。

在本实施例中，挑线室11位于两侧的装饰外罩10之间，通过两侧的装饰外罩10进行遮挡，能够利用装饰外罩10有效防止线毛等杂物进入挑线室11的挡板13内，同时也可以使整体外观更加美观。

根据本实用新型的实施例，刺绣机包括过线机构，该过线机构为上述的过线机构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种过线机构，其特征在于，包括夹线组件(1)，所述夹线组件(1)上设有本体(2)、阻尘件(3)及用于清理待绣线的清线件(4)，所述清线件(4)设置于所述本体(2)与所述阻尘件(3)之间，所述阻尘件(3)压装所述清线件(4)。

2.根据权利要求1所述的过线机构，其特征在于，所述阻尘件(3)沿所述待绣线运动方向的尺寸大于等于所述清线件(4)沿所述待绣线运动方向的尺寸。

3.根据权利要求1所述的过线机构，其特征在于，所述清线件(4)连接在所述本体(2)上，所述阻尘件(3)与所述清线件(4)可拆卸连接，所述待绣线夹于所述阻尘件(3)与所述清线件(4)之间。

4.根据权利要求3所述的过线机构，其特征在于，所述阻尘件(3)数量为多个，所述清线件(4)为一体结构，多个所述阻尘件(3)沿所述清线件(4)的长度方向间隔设置，通过紧固件依次穿过所述阻尘件(3)、所述清线件(4)，且连接在所述本体(2)上。

5.根据权利要求4所述的过线机构，其特征在于，所述清线件(4)为毛毡，所述毛毡上设有润滑油。

6.根据权利要求5所述的过线机构，其特征在于，所述毛毡上设有用于容纳所述待绣线的凹槽，所述凹槽沿所述待绣线长度方向延伸。

7.根据权利要求5所述的过线机构，其特征在于，所述毛毡通过螺钉连接于所述本体(2)上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的过线机构，其特征在于，所述夹线组件(1)的顶部设置有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)内安装有防风管(8)，所述阻尘件(3)设置在所述防风管(8)下方。

9.一种刺绣机，包括过线机构，其特征在于，所述过线机构为权利要求1至8中任一项所述的过线机构。

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