CN216785768U - 一种固液分离用气浮控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种固液分离用气浮控制装置，包括净水池、布水机构及撇渣机构，所述净水池安装在井字架的上端，且净水池呈镂空圆柱体，所述净水池的底端一侧连接有一用于输入污水的混合管，所述混合管的一侧连接有输送管，且输送管的另一端设置有用于产生溶气水的溶气泵，所述溶气泵与输送管之间连接有分解组件，用于对溶气水中的气泡进行分解。克服了现有技术的不足，对溶气泵产生的溶气水进行分解，打碎成直径更小的气泡，气泡的直径缩小后，气泡附着在污水池中杂质的效果更好，对污水处理的效果更好。

Description

一种固液分离用气浮控制装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种固液分离用气浮控制装置。

背景技术

对于自来水澄清、生活废水及工业污水的处理，目前普遍使用气浮技术，即利用过饱和溶气水，在常压下与待处理的原水混合后形成大量的微气泡，该气泡在上浮过程中作为载体与原水中的悬浮物接触，而将其带至水面后再进行撇除，使水质净化去污。

专利申请号为201811177397.6的中国专利公开了一种浅层气浮污水过滤器，包括池体、支架和布水机构，池壁的上表面周向设置旋转轮跑道板，所述的旋转轮跑道板与旋转架配合连接，旋转架上设置有旋转驱动装置，控制旋转架上的旋转轮在旋转轮跑道板上作周向运动，池体中部由外向内依次同心设置有旋转桶、固定桶、水位调节桶和污泥桶，旋转桶的外侧均匀焊接有清水提水管，布水机构位于污泥桶的上部，支架上安置一溶气管和回流泵。本发明产品净化池浅，污水在气浮池中的停留时间仅为3-5min，但表面有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度污水的处理。

但是在实际使用时发现存在有溶气水的气泡直径较大，附着杂质的效果较差，导致污水处理效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固液分离用气浮控制装置，克服了现有技术的不足，对溶气泵产生的溶气水进行分解，打碎成直径更小的气泡，气泡的直径缩小后，气泡附着在污水池中杂质的效果更好，对污水处理的效果更好。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种固液分离用气浮控制装置，包括净水池、布水机构及撇渣机构，所述净水池安装在井字架的上端，且净水池呈镂空圆柱体，所述净水池的底端一侧连接有一用于输入污水的混合管，所述混合管的一侧连接有输送管，且输送管的另一端设置有用于产生溶气水的溶气泵，所述溶气泵与输送管之间连接有分解组件，用于对溶气水中的气泡进行分解。

进一步，所述分解组件包括管件、安装在管件内部一端的滤网和固设在管件内两端的固定架，所述固定架呈十字交叉状，且两个固定架之间转动连接有转轴，所述转轴的两端外侧固设有螺旋叶片，每个螺旋搅拌叶片的螺旋角度均不同。

进一步，所述螺旋叶片之间设置有多个等距分布的切割叶轮，所述切割叶轮固设在转轴的外侧。

进一步，所述滤网上具有若干致密的气泡切割腔。

进一步，所述管件的两端均设置有喇叭状的管口部，所述管口部的小段均设置在靠近固定架的一端。

进一步，所述管件的两端外侧均设置有法兰，且管件通过法兰分别与溶气泵和输送管可拆卸连接。

进一步，所述混合管的内部固设有一盘管，且盘管的一端与输送管连通，所述盘管朝向混合管进水端的一侧表面固设有若干高压喷嘴，且高压喷嘴的喷水方向与污水的输入方向相反。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种固液分离用气浮控制装置，通过分解组件和高压喷嘴对溶气泵产生的溶气水进行分解，打碎成直径更小的气泡，气泡的直径缩小后，气泡附着在污水池中杂质的效果更好，对污水处理的效果更好。

附图说明

图1为一种固液分离用气浮控制装置的结构示意图。

图2为一种固液分离用气浮控制装置的局部放大结构示意图。

图3为一种固液分离用气浮控制装置中分解组件的结构示意图。

图中：1、净化池；2、布水机构；3、撇渣机构；4、混合管；41、管件；42、滤网；43、固定架；44、螺旋叶片；45、切割叶片；46、转轴；5、溶气泵；6、分解组件；7、输送管；8、盘管；9、高压喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型所述一种固液分离用气浮控制装置，包括净水池、布水机构2及撇渣机构3，净水池安装在井字架的上端，且净水池呈镂空圆柱体，净水池的底端一侧连接有一用于输入污水的混合管4，混合管4的一侧连接有输送管7，且输送管7的另一端设置有用于产生溶气水的溶气泵5，溶气泵5与输送管7之间连接有分解组件6，用于对溶气水中的气泡进行分解。

分解组件6包括管件41、安装在管件41内部一端的滤网42和固设在管件41内两端的固定架43，固定架43呈十字交叉状，且两个固定架43之间转动连接有转轴46，转轴46的两端外侧固设有螺旋叶片44，每个螺旋搅拌叶片的螺旋角度均不同。

为了更好的分解气泡，螺旋叶片44之间设置有多个等距分布的切割叶轮，切割叶轮固设在转轴46的外侧。

为了对气泡进行初级破碎，滤网42上具有若干致密的气泡切割腔。

为了提高分解效率，管件41的两端均设置有喇叭状的管口部，管口部的小段均设置在靠近固定架43的一端；缩小的管口部增加了溶气水在分解组件6的压力，提高了流速，从而能够更快的带动螺旋叶片44和切割叶轮转动。

为了方便对分解组件6进行维护，管件41的两端外侧均设置有法兰，且管件41通过法兰分别与溶气泵5和输送管7可拆卸连接。

为了进一步对气泡进行破碎，混合管4的内部固设有一盘管8，且盘管8的一端与输送管7连通，盘管8朝向混合管4进水端的一侧表面固设有若干高压喷嘴9，且高压喷嘴9的喷水方向与污水的输入方向相反；利用高压喷嘴9喷出的水流与污水输入的水流进行碰撞冲击，进一步缩小气泡的直径，同时提高气泡与污水的混合效果。

综上，本实用新型所述一种固液分离用气浮控制装置，使用时在污水通过混合管4输入时，同步启动溶气泵5产生溶气水，溶气水进入分解组件6后，首先经过滤网42的分割，然后利用水流带动螺旋叶片44转动，从而带动转轴46和切割叶轮转动，切割叶轮和螺旋叶片44的转动都可以对气泡进行冲击，从而使气泡进行分解和破碎，溶气水经过分解组件6后通过输送管7进入到盘管8内，最后通过高压喷嘴9喷射至污水中，利用高压喷嘴9喷出的水流与污水输入的水流进行碰撞冲击，进一步缩小气泡的直径，同时提高气泡与污水的混合效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种固液分离用气浮控制装置，包括净水池、布水机构(2)及撇渣机构(3)，所述净水池安装在井字架的上端，且净水池呈镂空圆柱体，其特征在于：所述净水池的底端一侧连接有一用于输入污水的混合管(4)，所述混合管(4)的一侧连接有输送管(7)，且输送管(7)的另一端设置有用于产生溶气水的溶气泵(5)，所述溶气泵(5)与输送管(7)之间连接有分解组件(6)，用于对溶气水中的气泡进行分解。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离用气浮控制装置，其特征在于：所述分解组件(6)包括管件(41)、安装在管件(41)内部一端的滤网(42)和固设在管件(41)内两端的固定架(43)，所述固定架(43)呈十字交叉状，且两个固定架(43)之间转动连接有转轴(46)，所述转轴(46)的两端外侧固设有螺旋叶片(44)，每个螺旋搅拌叶片的螺旋角度均不同。

3.根据权利要求2所述的一种固液分离用气浮控制装置，其特征在于：所述螺旋叶片(44)之间设置有多个等距分布的切割叶轮，所述切割叶轮固设在转轴(46)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种固液分离用气浮控制装置，其特征在于：所述滤网(42)上具有若干致密的气泡切割腔。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种固液分离用气浮控制装置，其特征在于：所述管件(41)的两端均设置有喇叭状的管口部，所述管口部的小段均设置在靠近固定架(43)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种固液分离用气浮控制装置，其特征在于：所述管件(41)的两端外侧均设置有法兰，且管件(41)通过法兰分别与溶气泵(5)和输送管(7)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种固液分离用气浮控制装置，其特征在于：所述混合管(4)的内部固设有一盘管(8)，且盘管(8)的一端与输送管(7)连通，所述盘管(8)朝向混合管(4)进水端的一侧表面固设有若干高压喷嘴(9)，且高压喷嘴(9)的喷水方向与污水的输入方向相反。

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