CN216785598U - 一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，具体涉及检修设备领域，包括支撑台，所述支撑台的底部四周对称固定连接有万向轮，所述支撑台的顶部左右两侧的前后两侧对称设置有用于升降的支撑杆；所述支撑台的顶部左右两侧对称设置有用于抬升煤矿机电设备的支撑板；所述支撑板的底部前端设置有用于维持支撑板稳定的支撑柱。本实用新型首先通过设置的驱动电机依次带动螺纹杆旋转，使第一滑块带动支撑杆的底部向相对的一侧移动，从而将第二滑块向上顶起，使支撑板将煤矿机电设备抬起，方便检修，并通过设置的挡板，可以对设备进行限位，防止设备从支撑板的顶部滑落，造成损坏。

Description

一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备

技术领域

本实用新型涉及检修设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备。

背景技术

煤矿机电设备主要包括提升设备、通风设备、压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备和瓦斯抽放设备等，煤矿机电设备在长时间使用时，容易出现电机高温、高频等不良现象，因此就需要用到检修设备对煤矿机电设备进行检修。

但是在实际使用时，现有的检修设备需要通过抬升设备将煤矿机电设备抬起，才能对煤矿机电设备的底部进行检修，检修设备自身不能将设备抬起，使用不便，且稳定性较差，因此就需要一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，通过设置的螺纹杆与支撑板、第一滑块等结构的配合，可以方便对煤矿机电设备进行抬起，方便检修，并提高装置的稳定性，延长装置的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，包括支撑台，所述支撑台的底部四周对称固定连接有万向轮，所述支撑台的顶部左右两侧的前后两侧对称设置有用于升降的支撑杆；

所述支撑台的顶部左右两侧对称设置有用于抬升煤矿机电设备的支撑板；

所述支撑板的底部前端设置有用于维持支撑板稳定的支撑柱；

所述支撑台的中部左右两侧对称设置有用于调节支撑板高度的螺纹杆；

所述支撑柱的中部设置有用于调节支撑柱高度的调节杆。

在一个优选地实施方式中，所述支撑台的顶部左右两侧对称开设有卡槽，所述卡槽的内腔底部前后两侧对称开设有活动槽，所述活动槽的内腔截面形状设置为倒“T”形，所述活动槽的内腔底部设置有第一滑块。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑块的顶部左右两侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧通过滚轴与支撑杆的底端活动连接，所述固定板设置在活动槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽的截面形状设置为“T”形，所述滑槽的内腔中部设置有第二滑块，所述第二滑块的底部前后两侧通过滚轴与支撑杆的顶部活动连接，所述支撑板的顶部后侧固定连接有挡板，左右所述支撑板的相对一侧前后两端对称固定连接有稳定板。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆的前端套设有传动装置，所述支撑台的内腔中部设置有驱动电机，所述驱动电机的前端固定连接有转动轴，所述转动轴的前端与传动装置远离螺纹杆的一端套设连接。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆设置在活动槽的内部，所述螺纹杆贯穿第一滑块的中部，所述螺纹杆的外表面螺纹前后对称，所述螺纹杆的壁体与第一滑块的壁体螺纹连接，所述支撑板的截面大小与卡槽的截面大小相适配，所述支撑板的位置与卡槽的位置相对应。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的底部前端固定连接有固定座，所述固定座的底部通过滚轴与支撑柱活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑柱的底端固定连接有支撑盘，所述支撑柱与调节杆螺纹连接，所述支撑盘的壁体插设有插杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过设置的驱动电机依次带动螺纹杆旋转，使第一滑块带动支撑杆的底部向相对的一侧移动，从而将第二滑块向上顶起，使支撑板将煤矿机电设备抬起，方便检修，并通过设置的挡板，可以对设备进行限位，防止设备从支撑板的顶部滑落，造成损坏，并通过设置的第二滑块与滑槽的配合，可以通过移动支撑板改变第二滑块对支撑板的支撑点，方便对设备进行移动，进而方便对设备底部进行检修；

2、本实用新型还通过两个支撑板相对一侧的稳定板，使两个支撑板同步移动，提高支撑板的稳定性，并通过设置的卡槽可以使装置在不使用时对支撑板进行放置，方便存在，放置外部灰尘进入活动槽的内部，影响使用，从而起到防护的作用延长装置的使用寿命；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对煤矿机电设备进行抬起，从而方便检修，并提高对煤矿机电设备的稳定性，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为本实用新型第一滑块的结构示意图。

附图标记为：1、支撑台；2、万向轮；3、支撑杆；4、支撑板；5、支撑柱；6、螺纹杆；7、调节杆；8、卡槽；9、活动槽；10、第一滑块；11、固定板；12、第二滑块；13、滑槽；14、挡板；15、驱动电机；16、转动轴；17、传动装置；18、固定座；19、支撑盘；20、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，包括支撑台1，支撑台1的底部四周对称固定连接有万向轮2，支撑台1的顶部左右两侧的前后两侧对称设置有用于升降的支撑杆3；

支撑台1的顶部左右两侧对称设置有用于抬升煤矿机电设备的支撑板4；

支撑板4的底部前端设置有用于维持支撑板4稳定的支撑柱5；

支撑台1的中部左右两侧对称设置有用于调节支撑板4高度的螺纹杆6；

支撑柱5的中部设置有用于调节支撑柱5高度的调节杆7。

如附图1和2所示，支撑台1的顶部左右两侧对称开设有卡槽8，卡槽8的内腔底部前后两侧对称开设有活动槽9，活动槽9的内腔截面形状设置为倒“T”形，活动槽9的内腔底部设置有第一滑块10，以便于通过活动槽9对第一滑块10起到限位的作用。

如附图1和2、4所示，第一滑块10的顶部左右两侧对称固定连接有固定板11，两个固定板11的相对一侧通过滚轴与支撑杆3的底端活动连接，固定板11设置在活动槽9的内部，以便于将支撑杆3的底部与第一滑块10活动连接，进而使第一滑块10的移动可以带动支撑杆3的底端移动，从而调节支撑杆3顶部的高度，并对支撑杆3的底部起到限位支撑的作用。

如附图1和2所示，支撑板4的底部开设有滑槽13，滑槽13的截面形状设置为“T”形，滑槽13的内腔中部设置有第二滑块12，第二滑块12的底部前后两侧通过滚轴与支撑杆3的顶部活动连接，支撑板4的顶部后侧固定连接有挡板14，左右支撑板4的相对一侧前后两端对称固定连接有稳定板，以便于使第二滑块12与支撑杆3活动连接，使支撑杆3的移动可以带动第二滑块12上下移动，同时支撑板4可以在第二滑块12的顶部前后滑动，方便使用。

如附图1和2所示，螺纹杆6的前端套设有传动装置17，支撑台1的内腔中部设置有驱动电机15，驱动电机15的前端固定连接有转动轴16，转动轴16的前端与传动装置17远离螺纹杆6的一端套设连接，以便于通过驱动电机15可以同时带动螺纹杆6旋转，依次使两侧的第二滑块12同时上下移动，方便使用。

如附图1和2所示，螺纹杆6设置在活动槽9的内部，螺纹杆6贯穿第一滑块10的中部，螺纹杆6的外表面螺纹前后对称，螺纹杆6的壁体与第一滑块10的壁体螺纹连接，支撑板4的截面大小与卡槽8的截面大小相适配，支撑板4的位置与卡槽8的位置相对应，以便于通过螺纹杆6的旋转可以使两个第一滑块10向相对的一侧移动或者向相背的一侧移动，从而通过支撑杆3调整第二滑块12的高度，对支撑板4起到抬升的作用，方便对煤矿机电设备进行抬起，从而方便检修，并通过设置的卡槽8与支撑板4的配合，方便对支撑板4进行放置，从而方便存放。

如附图1和2所示，支撑板4的底部前端固定连接有固定座18，固定座18的底部通过滚轴与支撑柱5活动连接，以便于通过支撑柱5与调节杆7的配合，可以对支撑板4的前端进行支撑，提高支撑板4的稳定性。

如附图1和2所示，支撑柱5的底端固定连接有支撑盘19，支撑柱5与调节杆7螺纹连接，支撑盘19的壁体插设有插杆20，以便于通过调节杆7可以调节支撑柱5的高度，从而使支撑板4始终处于水平状态，提高支撑板4的稳定效果。

本实用新型工作原理：使用时只需将支撑台1移动到煤矿机电设备的底部，并将支撑板4贯穿煤矿机电设备的底部，使两个支撑板4位于煤矿机电设备底部的两侧，并使挡板14位于矿机电设备的后侧；

然后启动驱动电机15，通过转动轴16与传动装置17带动螺纹杆6旋转，使两个第一滑块10在活动槽9的内部向相对的一侧移动，从而带动支撑杆3的底部向相对的一侧移动，使第二滑块12向上移动，从而带动支撑板4将煤矿机电设备抬起，方便对煤矿机电设备的底部进行检修；

然后拔出插杆20，将支撑柱5竖直放置，然后转动调节杆7，调节支撑柱5的长度，直至支撑盘19的底部壁体紧地面，对支撑板4的前端进行支撑然后继续转动调节杆7，直至支撑板4处于水平状态，即可完成对煤矿机电设备的抬升工作，继而方便对设备进行检修。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的底部四周对称固定连接有万向轮（2），所述支撑台（1）的顶部左右两侧的前后两侧对称设置有用于升降的支撑杆（3）；

所述支撑台（1）的顶部左右两侧对称设置有用于抬升煤矿机电设备的支撑板（4）；

所述支撑板（4）的底部前端设置有用于维持支撑板（4）稳定的支撑柱（5）；

所述支撑台（1）的中部左右两侧对称设置有用于调节支撑板（4）高度的螺纹杆（6）；

所述支撑柱（5）的中部设置有用于调节支撑柱（5）高度的调节杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，其特征在于：所述支撑台（1）的顶部左右两侧对称开设有卡槽（8），所述卡槽（8）的内腔底部前后两侧对称开设有活动槽（9），所述活动槽（9）的内腔截面形状设置为倒“T”形，所述活动槽（9）的内腔底部设置有第一滑块（10）。

3.根据权利要求2所述的一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，其特征在于：所述第一滑块（10）的顶部左右两侧对称固定连接有固定板（11），两个所述固定板（11）的相对一侧通过滚轴与支撑杆（3）的底端活动连接，所述固定板（11）设置在活动槽（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，其特征在于：所述支撑板（4）的底部开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的截面形状设置为“T”形，所述滑槽（13）的内腔中部设置有第二滑块（12），所述第二滑块（12）的底部前后两侧通过滚轴与支撑杆（3）的顶部活动连接，所述支撑板（4）的顶部后侧固定连接有挡板（14），左右所述支撑板（4）的相对一侧前后两端对称固定连接有稳定板。

5.根据权利要求1所述的一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，其特征在于：所述螺纹杆（6）的前端套设有传动装置（17），所述支撑台（1）的内腔中部设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的前端固定连接有转动轴（16），所述转动轴（16）的前端与传动装置（17）远离螺纹杆（6）的一端套设连接。

6.根据权利要求1所述的一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，其特征在于：所述螺纹杆（6）设置在活动槽（9）的内部，所述螺纹杆（6）贯穿第一滑块（10）的中部，所述螺纹杆（6）的外表面螺纹前后对称，所述螺纹杆（6）的壁体与第一滑块（10）的壁体螺纹连接，所述支撑板（4）的截面大小与卡槽（8）的截面大小相适配，所述支撑板（4）的位置与卡槽（8）的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，其特征在于：所述支撑板（4）的底部前端固定连接有固定座（18），所述固定座（18）的底部通过滚轴与支撑柱（5）活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种针对煤矿机电设备的抬升式检修设备，其特征在于：所述支撑柱（5）的底端固定连接有支撑盘（19），所述支撑柱（5）与调节杆（7）螺纹连接，所述支撑盘（19）的壁体插设有插杆（20）。

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