CN216782929U - 一种高色牢度灯芯绒面料 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高色牢度灯芯绒面料，涉及面料技术领域，包括基层体和凸块，所述基层体的内部上端设置有加固层，所述加固层包括防静电纤维层、防水透气膜和阻燃纤维层，所述防静电纤维层编织于基层体的上端，所述防静电纤维层的上端与防水透气膜粘接，所述阻燃纤维层粘接于防水透气膜的上端，所述凸块固定于加固层的上端面，所述凸块的内部中央编织有有保温纤维层。通过设置的防水透气膜可以使得面料具有良好的透气性，且可以避免水快速渗透入面料内，通过设置的银纤维筋不仅可以对基层体与加固层加固，可以提升两者之间的耐拉扯效果，且设置的保温纤维层能够使得面料更加实用，并且设置的竹纤维材料丝可以进一步提升设备的抗菌效果。

Description

一种高色牢度灯芯绒面料

技术领域

本申请涉及灯芯绒面料技术领域，具体为一种高色牢度灯芯绒面料。

背景技术

灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后，织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条，灯芯绒属纬起毛棉织物，由一组经纱和两组纬纱交织而成，地纬与经纱交织形成固结毛绒，毛纬与经纱交织割绒后绒毛覆盖布面，经整理形成各种粗细不同的绒条。

灯芯绒面料大多为棉麻材料，而大多的灯芯绒面料抗菌效果较差，在使用时内部会出现细菌，会导致灯芯绒面料出现坏损，为此，我们提出一种高色牢度灯芯绒面料。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种高色牢度灯芯绒面料，可以有效解决背景技术中多的灯芯绒面料抗菌效果较差，在使用时内部会出现细菌，会导致灯芯绒面料出现坏损的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高色牢度灯芯绒面料，包括基层体和凸块，所述基层体的内部上端设置有加固层，所述加固层包括防静电纤维层、防水透气膜和阻燃纤维层，所述防静电纤维层编织于基层体的上端，所述防静电纤维层的上端与防水透气膜粘接，所述阻燃纤维层粘接于防水透气膜的上端，所述凸块固定于加固层的上端面，所述凸块的内部中央编织有有保温纤维层。

进一步的，所述基层体的下端面均匀粘接有粘接层，所述粘接层的下端面粘接有芯绒纤维层，所述粘接层与芯绒纤维层之间的连接方式为粘合连接。

进一步的，所述阻燃纤维层与防水透气膜紧密贴合。

进一步的，所述基层体的内部设置有银纤维筋且银纤维筋呈U型结构沿着基层体与加固层内部均匀分布。

进一步的，所述凸块的横截面为梯形结构且凸块与阻燃纤维层紧密贴合。

进一步的，所述保温纤维层贯穿于凸块的内部，所述保温纤维层的内部均匀编织有竹纤维材料丝且竹纤维材料丝沿着保温纤维层内部均匀分布。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

通过设置的粘接层可以方便对芯绒纤维层进行连接，由于芯绒纤维层较为柔软，可以使得面料的舒适度增加，且设置的防静电纤维层可以有效地避免面料产生静电，而影响面料的后续使用。

通过设置的防水透气膜可以使得面料具有良好的透气性，且可以避免水快速渗透入面料内，并且设置的阻燃纤维层可以尽量避免面料遇到明火而导致器自身出现坏损。

通过设置的银纤维筋不仅可以对基层体与加固层加固，可以提升两者之间的耐拉扯效果，还能够避免面料内部滋生细菌，而影响其正常使用，且设置的凸块可以提升面料的美观效果，且设置的保温纤维层能够使得面料更加实用，并且设置的竹纤维材料丝可以进一步提升设备的抗菌效果。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请基层体截面结构示意图；

图3为本申请凸块内部结构示意图。

图中：1、基层体；2、粘接层；3、芯绒纤维层；4、加固层；5、防静电纤维层；6、防水透气膜；7、阻燃纤维层；8、银纤维筋；9、凸块；10、保温纤维层；11、竹纤维材料丝。

具体实施方式

为使本申请实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本申请。

请参阅图1-2，本申请提供一种技术方案：一种高色牢度灯芯绒面料，包括基层体1和凸块9，基层体1的下端面均匀粘接有粘接层2，粘接层2的下端面粘接有芯绒纤维层3，粘接层2与芯绒纤维层3之间的连接方式为粘合连接，通过设置的粘接层2可以方便对芯绒纤维层3进行连接，由于芯绒纤维层3较为柔软，可以使得面料的舒适度增加，

基层体1的上端设置有加固层4，加固层4包括防静电纤维层5、防水透气膜6和阻燃纤维层7，防静电纤维层5编织于基层体1的上端，防静电纤维层5的上端与防水透气膜6粘接，防静电纤维层5与防水透气膜6之间的连接方式为粘接连接，且设置的防静电纤维层5可以有效地避免面料产生静电，而影响面料的后续使用，阻燃纤维层7粘接于防水透气膜6的上端，通过设置的防水透气膜6可以使得面料具有良好的透气性，且可以避免水快速渗透入面料内，并且设置的可以尽量避免面料遇到明火而导致器自身出现坏损。

请参阅图2、图3，基层体1的内部设置有银纤维筋8且银纤维筋8呈U型结构沿着基层体1与加固层4内部均匀分布，通过设置的银纤维筋8不仅可以对基层体1与加固层4加固，可以提升两者之间的耐拉扯效果，还能够避免面料内部滋生细菌，而影响其正常使用，凸块9固定于加固层4的上端面，凸块9的内部中央编织有保温纤维层10，凸块9的横截面为梯形结构且凸块9与阻燃纤维层7紧密贴合，保温纤维层10贯穿于凸块9的内部，保温纤维层10的内部均匀编织有竹纤维材料丝11且竹纤维材料丝11沿着保温纤维层10内部均匀分布，且设置的凸块9可以提升面料的美观效果，且设置的保温纤维层10能够使得面料更加实用，并且设置的竹纤维材料丝11可以进一步提升设备的抗菌效果。

工作原理：首先，在面料进行加工时需要预先通过光照色牢度整理剂的添加，吸收紫外光并以热能、震动等形式释放，提高染料的耐光色牢度，防止面料褪色，需要知道基层体1包括加固层4，而加固层4内部的防静电纤维层5、防水透气膜6和阻燃纤维层7均通过编织而成，在防静电纤维层5的上端粘接有防水透气膜6，同时阻燃纤维层7与防水透气膜6外壁紧密贴合，在加固层4内部设置的防静电纤维层5可以有效地避免面料产生静电，且设置的防水透气膜6可以使得面料具有良好的透气性，且可以避免水快速渗透入面料内，并且设置的阻燃纤维层7可以尽量避免面料遇到明火而导致器自身出现坏损，而银纤维筋8不仅可以对基层体1与加固层4加固，可以提升两者之间的耐拉扯效果，还能够避免面料内部滋生细菌；

其次，设置的凸块9可以提升面料的美观效果，而设置的保温纤维层10能够使得面料使用时更加实用，且设置的竹纤维材料丝11可以进一步提升设备的抗菌效果，随后设置的粘接层2可以方便芯绒纤维层3与基层体1连接，而由于芯绒纤维层3较为柔软，可以使得面料的舒适度增加。

以上显示和描述了本申请的基本原理和主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。本申请要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高色牢度灯芯绒面料，包括基层体（1）和凸块（9），其特征在于：所述基层体（1）的内部上端设置有加固层（4），所述加固层（4）包括防静电纤维层（5）、防水透气膜（6）和阻燃纤维层（7），所述防静电纤维层（5）编织于基层体（1）的上端，所述防静电纤维层（5）的上端与防水透气膜（6）粘接，所述阻燃纤维层（7）粘接于防水透气膜（6）的上端，所述凸块（9）固定于加固层（4）的上端面，所述凸块（9）的内部中央编织有有保温纤维层（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高色牢度灯芯绒面料，其特征在于：所述基层体（1）的下端面均匀粘接有粘接层（2），所述粘接层（2）的下端面粘接有芯绒纤维层（3），所述粘接层（2）与芯绒纤维层（3）之间的连接方式为粘合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高色牢度灯芯绒面料，其特征在于：所述阻燃纤维层（7）与防水透气膜（6）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高色牢度灯芯绒面料，其特征在于：所述基层体（1）的内部设置有银纤维筋（8）且银纤维筋（8）呈U型结构沿着基层体（1）与加固层（4）内部均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种高色牢度灯芯绒面料，其特征在于：所述凸块（9）的横截面为梯形结构且凸块（9）与阻燃纤维层（7）紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高色牢度灯芯绒面料，其特征在于：所述保温纤维层（10）贯穿于凸块（9）的内部，所述保温纤维层（10）的内部均匀编织有竹纤维材料丝（11）且竹纤维材料丝（11）沿着保温纤维层（10）内部均匀分布。

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