CN216782708U - 一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，涉及薄膜生产设备领域，包括固定板，所述固定板的顶端安装有电机箱，所述固定板的顶端位于电机箱的一侧安装有固定座，所述固定板的底端位于电机箱的下方安装有固定块，所述固定块的内侧连接有联动轴，所述联动轴的外壁连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有连接块。本实用新型通过设置碾压辊、连接轴、连接杆，在使用时，启动正反电机，正反电机启动后通过联动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮转动时带动连接杆转动，连接杆转动时带动连接轴移动，连接轴移动时带动碾压辊移动，碾压辊移动时对石墨烯薄膜按压的高度进行调节，以便于根据不同厚度的石墨烯薄膜进行高度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备领域，具体为一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备。
背景技术
石墨烯(Graphene)是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，现有的石墨烯薄膜生产有两种方式，一是磨压，二是碾压。
现有的碾压生产设备在进行石墨烯薄膜生产时，用以摩擦碾压的碾压辊在使用时需要人工进行位置调节，无法在工作时直接进行位置的调节，人工调节需要较长的时间进行调节，容易导致加工时间较长，降低加工的效率，且通过碾压辊碾压后的石墨烯薄膜容易变形，需要后期摩擦将其平整，
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决碾压辊不能在工作时调节、碾压后的石墨烯薄膜容易变形的问题，提供一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，包括固定板，所述固定板的顶端安装有电机箱，所述固定板的顶端位于电机箱的一侧安装有固定座，所述固定板的底端位于电机箱的下方安装有固定块，所述固定块的内侧连接有联动轴，所述联动轴的外壁连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有连接块，所述连接块的外壁安装有转动齿轮，所述连接杆的外壁位于连接块的底端安装有防护板，所述连接杆的一侧安装有连接轴，所述连接轴的外壁连接有碾压辊。
优选地，所述固定座的内壁连接有固定杆，所述固定座的顶端安装有限位块，所述限位块的顶端安装有连接把手，所述固定杆的一侧开设有限位槽，所述固定杆的底端连接有安装板，所述安装板的底端安装有按压板。
优选地，所述电机箱的内部安装有正反电机，所述正反电机的输出端连接有联动齿轮。
优选地，所述正反电机通过联动齿轮与转动齿轮转动连接，所述联动齿轮的齿条外壁与转动齿轮的齿槽内壁相啮合。
优选地，所述固定板的顶端开设有与联动齿轮相匹配的联动槽，所述联动槽的内壁与联动齿轮的外壁相契合。
优选地，所述电机箱的内部开设有与正反电机相匹配的电机槽，所述电机槽的内壁与正反电机的外壁相契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置碾压辊、连接轴、连接杆、转动齿轮、联动齿轮，在使用时，启动正反电机，正反电机启动后带动输出端连接的联动齿轮转动，联动齿轮转动时带动外壁连接的转动齿轮转动，转动齿轮转动时带动底端安装的连接杆转动，连接杆转动时带动连接轴移动，连接轴移动时带动碾压辊移动，碾压辊移动时对石墨烯薄膜按压的高度进行调节，以便于根据不同厚度的石墨烯薄膜进行高度的调节；
2、本实用新型通过设置限位槽、限位块、固定杆、按压板，在使用时，通过限位块卡合在限位槽内，从而对固定杆的高度进行调节，通过调节固定杆的高度对按压板的高度进行调节，以便于对石墨烯薄膜进行摩擦平整，增加石墨烯薄膜的平整性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的正反电机连接示意图；
图4为本实用新型的按压板结构示意图。
图中：1、固定板；2、电机箱；3、固定块；4、联动轴；5、防护板；6、连接杆；7、碾压辊；8、连接轴；9、按压板；10、固定杆；11、固定座；12、限位块；13、连接把手；14、正反电机；15、联动齿轮；16、转动齿轮；17、连接块；18、安装板；19、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的正反电机(型号：90YYJJ)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4，一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，包括固定板1，固定板1的顶端安装有电机箱2，固定板1的顶端位于电机箱2的一侧安装有固定座11，固定板1的底端位于电机箱2的下方安装有固定块3，固定块3的内侧连接有联动轴4，联动轴4的外壁连接有连接杆6，连接杆6的外壁连接有连接块17，连接块17的外壁安装有转动齿轮16，连接杆6的外壁位于连接块17的底端安装有防护板5，连接杆6的一侧安装有连接轴8，连接轴8的外壁连接有碾压辊。
请着重参阅图2，固定座11的内壁连接有固定杆10，固定座11的顶端安装有限位块12，限位块12的顶端安装有连接把手13，固定杆10的一侧开设有限位槽19，固定杆10的底端连接有安装板18，安装板18的底端安装有按压板9，便于固定杆10安装在固定座11的内壁。
请着重参阅图2，电机箱2的内部安装有正反电机14，正反电机14的输出端连接有联动齿轮15，便于正反电机14启动时带动输出端连接的联动齿轮 15转动。
请着重参阅图3，正反电机14通过联动齿轮15与转动齿轮16转动连接，联动齿轮15的齿条外壁与转动齿轮16的齿槽内壁相啮合，便于联动齿轮15 转动带动转动齿轮16转动。
请着重参阅图3，固定板1的顶端开设有与联动齿轮15相匹配的联动槽，联动槽的内壁与联动齿轮15的外壁相契合，便于联动齿轮15与转动齿轮16 转动连接。
请着重参阅图2，电机箱2的内部开设有与正反电机14相匹配的电机槽，电机槽的内壁与正反电机14的外壁相契合，便于正反电机14安装与拆卸。
工作原理：首先，在使用时，启动正反电机14，正反电机14启动后带动输出端连接的联动齿轮15转动，联动齿轮15转动时带动外壁连接的转动齿轮16转动，转动齿轮16转动时带动内部连接的连接块17转动，连接块17 转动时带动底端安装的连接杆6转动，连接杆6转动时带动连接轴8移动，连接轴8移动时带动外壁安装的碾压辊7移动，碾压辊7移动时对石墨烯薄膜按压的高度进行调节，以便于根据不同厚度的石墨烯薄膜对碾压辊7的高度进行调节，通过碾压辊7碾压后的石墨烯薄膜受到碾压后进入到按压板9 的区域，通过按压板9对石墨烯薄膜进行按压和摩擦，减少石墨烯薄膜出现变形的情况，在使用按压板9时，通过限位块12卡合在限位槽19内，卡合在限位槽19的限位块12放置在固定座11的顶端，从而对限位块12进行固定，完成限位块12固定后对固定杆10底端连接的按压板9的位置进行调节，通过调节固定杆10的高度对按压板9的高度进行调节，以便于对石墨烯薄膜进行摩擦平整，增加石墨烯薄膜的平整性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶端安装有电机箱(2)，所述固定板(1)的顶端位于电机箱(2)的一侧安装有固定座(11)，所述固定板(1)的底端位于电机箱(2)的下方安装有固定块(3)，所述固定块(3)的内侧连接有联动轴(4)，所述联动轴(4)的外壁连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外壁连接有连接块(17)，所述连接块(17)的外壁安装有转动齿轮(16)，所述连接杆(6)的外壁位于连接块(17)的底端安装有防护板(5)，所述连接杆(6)的一侧安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外壁连接有碾压辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，其特征在于：所述固定座(11)的内壁连接有固定杆(10)，所述固定座(11)的顶端安装有限位块(12)，所述限位块(12)的顶端安装有连接把手(13)，所述固定杆(10)的一侧开设有限位槽(19)，所述固定杆(10)的底端连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底端安装有按压板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，其特征在于：所述电机箱(2)的内部安装有正反电机(14)，所述正反电机(14)的输出端连接有联动齿轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，其特征在于：所述正反电机(14)通过联动齿轮(15)与转动齿轮(16)转动连接，所述联动齿轮(15)的齿条外壁与转动齿轮(16)的齿槽内壁相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，其特征在于：所述固定板(1)的顶端开设有与联动齿轮(15)相匹配的联动槽，所述联动槽的内壁与联动齿轮(15)的外壁相契合。
6.根据权利要求1所述的一种摩擦碾压石墨烯薄膜生产设备，其特征在于：所述电机箱(2)的内部开设有与正反电机(14)相匹配的电机槽，所述电机槽的内壁与正反电机(14)的外壁相契合。
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2021
- 2021-09-15 CN CN202122236435.4U patent/CN216782708U/zh active Active
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