CN216782271U - 一种混凝土卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土卸料领域，具体说的是一种混凝土卸料装置，包括传动轴，所述传动轴的一侧设置有电机，所述传动轴的下方设置有喷头，所述喷头的下方螺旋连接有出水板，所述出水板的一侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的下方固定连接有转接管；通过传动轴、电机之间的配合，在使用时，电机带动输出轴进行旋转，从而能够带动传动轴整体进行旋转，从而能够控制传动轴旋转控制上方混凝土湿料进行传送，非常便捷，减少了人工推送的时间，且通过喷头、出水板、螺纹管、水泵、导流管之间的关系，在使用时，能够有效的通过水泵对水流进行抽取，从而传输至出水板，且通过喷头对上方的传动轴进行快速冲洗，非常便捷，且减少了人工清洗的时间。

Description

一种混凝土卸料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土卸料领域，具体是一种混凝土卸料装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，且混凝土在制备后，需要卸料装置进行卸料。

现有的卸料装置在使用时，无法对卸料装置在使用后，对内部进行快速清洁，不够便捷，且在后期使用时，对混凝土下方角度没有限定，容易出现漏料的情况，且在使用时，整体装置不便于进行拆卸检修，不够便捷；

因此，针对上述问题提出一种混凝土卸料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决无法对卸料装置在使用后，对内部进行快速清洁，不够便捷，且在后期使用时，对混凝土下方角度没有限定，容易出现漏料的情况，且在使用时，整体装置不便于进行拆卸检修，不够便捷的问题，本实用新型提出一种混凝土卸料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种混凝土卸料装置，包括传动轴，所述传动轴的一侧设置有电机，所述传动轴的下方设置有喷头，所述喷头的下方螺旋连接有出水板，所述出水板的一侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的下方固定连接有转接管，所述转接管的下方设置有水泵，所述水泵的一侧固定连接有导流管，所述导流管的一侧螺纹连接有储水瓶。

优选的，所述传动轴的上方设置有挡板，所述挡板的上方设置有壳体，所述壳体的上方固定连接有进料口，通过传动轴与挡板之间的关系，在使用时，进料口上方进入的混凝土湿料能够通过挡板限位传输至传动轴的上方，在使用时，不会出现漏料的情况。

优选的，所述传动轴的下方一侧设置有卡合环，所述卡合环的下方固定连接有出料口，所述出料口的一侧设置有隔板，所述隔板的一侧设置有底座，所述底座的下方设置有支柱，通过卡合环与出料口之间的关系，在使用时，卡合环能够对出料口进行整体限位，在使用后期，便于后期进行拆卸更换，非常便捷。

优选的，所述壳体的前端贴合有密封板，所述密封板的前端贯穿有固定螺栓，所述密封板的下方设置有散热板，通过壳体与密封板之间的关系，密封板能够对壳体整体进行限位，通过固定螺栓与密封板之间的关系，在使用时，便于后期进行快速拆卸更换，非常便捷。

优选的，所述传动轴通过输出轴与电机之间构成旋转结构，且传动轴与壳体外壁之间为活动连接，且传动轴的形状为螺旋状，通过传动轴与电机之间的关系，在使用时，通过电机带动传输，非常便捷。

优选的，所述进料口与壳体之间通过焊接相连，且隔板与壳体之间通过螺丝连接，通过进料口与壳体之间的关系，在使用时，进料口整体不会出现漏料的情况，且通过隔板与壳体之间的关系，在使用时，隔板能够对混凝土进行快速阻隔，不会出现混凝土飞溅的情况。

优选的，所述密封板通过固定螺栓与壳体之间构成可拆卸结构，且挡板的中轴线与壳体的中轴线之间相重合，通过密封板与固定螺栓之间的关系，在使用时，能够对密封板整体进行快速拆卸更换。

优选的，所述出水板通过螺纹管与水泵之间构成可拆卸结构，且喷头的数量为五个，且喷头与出水板之间为螺旋连接，通过出水板与螺纹管之间的关系，便于后期对出水板整体进行快速拆卸，非常便捷。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过传动轴、电机之间的配合，在使用时，电机带动输出轴进行旋转，从而能够带动传动轴整体进行旋转，从而能够控制传动轴旋转控制上方混凝土湿料进行传送，非常便捷，减少了人工推送的时间，且通过喷头、出水板、螺纹管、水泵、导流管之间的关系，在使用时，能够有效的通过水泵对水流进行抽取，从而传输至出水板，且通过喷头对上方的传动轴进行快速冲洗，非常便捷，且减少了人工清洗的时间，且在使用时，首先将该装置在使用时，将承载混凝土的混凝土车卸料口对接该装置的进料口，然后混凝土通过挡板整体进行限位滑落，然后通过下方的电机电机带动传动轴进行旋转，从而控制内部的混凝土向一侧传送，然后通过出料口卸料到翻斗车内部，然后进行搬运，最后通过水泵向储水瓶抽取水源，然后通过出水板传输，最后通过喷头喷出，完成清洗，这就是该装置的工作原理；

2.本实用新型通过散热板与水泵之间的关系，在使用时，散热板能够对内部的水泵进行快速散热，非常便捷，且通过密封板与固定螺栓之间的关系，在使用时，能够有效的控制密封板对内部混凝土进行密封，同时便于后期拆卸检修内部机构，防止内部卡壳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的出水板结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型的卡合环结构示意图。

图中：1、进料口；2、壳体；3、挡板；4、传动轴；5、卡合环；6、出料口；7、隔板；8、喷头；9、出水板；10、储水瓶；11、支柱；12、转接管；13、底座；14、电机；15、水泵；16、导流管；17、密封板；18、散热板；19、固定螺栓；20、螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种混凝土卸料装置，包括传动轴4，传动轴4的一侧设置有电机14，传动轴4的下方设置有喷头8，喷头8的下方螺旋连接有出水板9，出水板9的一侧固定连接有螺纹管20，螺纹管20的下方固定连接有转接管12，转接管12的下方设置有水泵15，水泵15的一侧固定连接有导流管16，导流管16的一侧螺纹连接有储水瓶10，工作时，通过传动轴4、电机14之间的配合，在使用时，电机14带动输出轴进行旋转，从而能够带动传动轴4整体进行旋转，从而能够控制传动轴4旋转控制上方混凝土湿料进行传送，非常便捷，减少了人工推送的时间，且通过喷头8、出水板9、螺纹管20、水泵15、导流管16之间的关系，在使用时，能够有效的通过水泵15对水流进行抽取，从而传输至出水板9，且通过喷头8对上方的传动轴4进行快速冲洗，非常便捷，且减少了人工清洗的时间，且在使用时，首先将该装置在使用时，将承载混凝土的混凝土车卸料口对接该装置的进料口1，然后混凝土通过挡板3整体进行限位滑落，然后通过下方的电机14带动传动轴4进行旋转，从而控制内部的混凝土向一侧传送，然后通过出料口6卸料到翻斗车内部，然后进行搬运，最后通过水泵15向储水瓶10抽取水源，然后通过出水板9传输，最后通过喷头8喷出，完成清洗，这就是该装置的工作原理。

本实施例，传动轴4的上方设置有挡板3，挡板3的上方设置有壳体2，壳体2的上方固定连接有进料口1，通过传动轴4与挡板3之间的关系，在使用时，进料口1上方进入的混凝土湿料能够通过挡板3限位传输至传动轴4的上方，在使用时，不会出现漏料的情况。

本实施例，传动轴4的下方一侧设置有卡合环5，卡合环5的下方固定连接有出料口6，出料口6的一侧设置有隔板7，隔板7的一侧设置有底座13，底座13的下方设置有支柱11，通过卡合环5与出料口6之间的关系，在使用时，卡合环5能够对出料口6进行整体限位，在使用后期，便于后期进行拆卸更换，非常便捷。

本实施例，壳体2的前端贴合有密封板17，密封板17的前端贯穿有固定螺栓19，密封板17的下方设置有散热板18，通过壳体2与密封板17之间的关系，密封板17能够对壳体2整体进行限位，通过固定螺栓19与密封板17之间的关系，在使用时，便于后期进行快速拆卸更换，非常便捷。

本实施例，传动轴4通过输出轴与电机14之间构成旋转结构，且传动轴4与壳体2外壁之间为活动连接，且传动轴4的形状为螺旋状，通过传动轴4与电机14之间的关系，在使用时，通过电机14带动传输，非常便捷。

本实施例，进料口1与壳体2之间通过焊接相连，且隔板7与壳体2之间通过螺丝连接，通过进料口1与壳体2之间的关系，在使用时，进料口1整体不会出现漏料的情况，且通过隔板7与壳体2之间的关系，在使用时，隔板7能够对混凝土进行快速阻隔，不会出现混凝土飞溅的情况。

本实施例，密封板17通过固定螺栓19与壳体2之间构成可拆卸结构，且挡板3的中轴线与壳体2的中轴线之间相重合，通过密封板17与固定螺栓19之间的关系，在使用时，能够对密封板17整体进行快速拆卸更换。

本实施例，出水板9通过螺纹管20与水泵15之间构成可拆卸结构，且喷头8的数量为五个，且喷头8与出水板9之间为螺旋连接，通过出水板9与螺纹管20之间的关系，便于后期对出水板9整体进行快速拆卸，非常便捷。

工作原理，将该装置在使用前，首先将承载混凝土的混凝土车卸料口对接该装置的进料口1，然后混凝土通过挡板3整体进行限位滑落，然后通过下方的电机14带动传动轴4进行旋转，从而控制内部的混凝土向一侧传送，然后通过出料口6卸料到翻斗车内部，然后进行搬运，最后通过水泵15向储水瓶10抽取水源，然后通过出水板9传输，最后通过喷头8喷出，完成清洗，这就是该装置的工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土卸料装置，其特征在于：包括传动轴(4)，所述传动轴(4)的一侧设置有电机(14)，所述传动轴(4)的下方设置有喷头(8)，所述喷头(8)的下方螺旋连接有出水板(9)，所述出水板(9)的一侧固定连接有螺纹管(20)，所述螺纹管(20)的下方固定连接有转接管(12)，所述转接管(12)的下方设置有水泵(15)，所述水泵(15)的一侧固定连接有导流管(16)，所述导流管(16)的一侧螺纹连接有储水瓶(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于：所述传动轴(4)的上方设置有挡板(3)，所述挡板(3)的上方设置有壳体(2)，所述壳体(2)的上方固定连接有进料口(1)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于：所述传动轴(4)的下方一侧设置有卡合环(5)，所述卡合环(5)的下方固定连接有出料口(6)，所述出料口(6)的一侧设置有隔板(7)，所述隔板(7)的一侧设置有底座(13)，所述底座(13)的下方设置有支柱(11)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于：所述壳体(2)的前端贴合有密封板(17)，所述密封板(17)的前端贯穿有固定螺栓(19)，所述密封板(17)的下方设置有散热板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于：所述传动轴(4)通过输出轴与电机(14)之间构成旋转结构，且传动轴(4)与壳体(2)外壁之间为活动连接，且传动轴(4)的形状为螺旋状。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于：所述进料口(1)与壳体(2)之间通过焊接相连，且隔板(7)与壳体(2)之间通过螺丝连接。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于：所述密封板(17)通过固定螺栓(19)与壳体(2)之间构成可拆卸结构，且挡板(3)的中轴线与壳体(2)的中轴线之间相重合。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于：所述出水板(9)通过螺纹管(20)与水泵(15)之间构成可拆卸结构，且喷头(8)的数量为五个，且喷头(8)与出水板(9)之间为螺旋连接。

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