CN216781372U - 一种用于螺栓预加工的除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于螺栓预加工的除锈装置,属于螺栓加工处理技术领域。包括底座和除锈装置,除锈装置包括液压缸、固定座、连接杆和除锈套筒,液压缸包括缸体和伸缩杆,连接杆的一端连接在伸缩杆上,另一端连接在除锈套筒上,除锈套筒内设置有摩擦纹,除锈套筒的一侧设置有螺纹端,连接杆与螺纹端螺纹连接,固定座上开设有与除锈套筒对应的固定孔,每一固定孔内设置有弹性内套,弹性内套的一端设置有凸边,凸边的直径大于固定孔的直径且凸边贴合在固定座的表面。通过提供一种用于螺栓预加工的除锈装置,可以自动对预加工的螺栓进行除锈,且可以一次性对多个预加工的螺栓进行除锈,除锈效率高且节省人力,有效降低了生产成本。

Description

一种用于螺栓预加工的除锈装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于螺栓预加工的除锈装置,属于螺栓加工处理技术领域。
背景技术
螺栓是机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
现有技术中,在授权公告号为CN212155398U的一篇中国专利中,记载了一种防滑丝的双螺栓头螺栓,包括螺杆,所述螺杆的两端固定有螺栓本体,所述螺栓本体和所述螺杆滑动连接有一侧的截面呈梯形结构的固定杆,所述螺栓本体滑动连接有两个呈梯形结构的顶块,本实用新型通过螺旋杆侧壁的两个螺栓本体构成双头螺栓,便于器物的连接固定,通过将器物套在两个螺栓本体的外侧后,在螺栓本体上旋入螺母使器物固定,这时通过转动限位杆,使固定杆进入螺杆的内部,推动固定块向螺杆底端的方向移动,使固定杆向远离限位杆的方向滑动进入螺栓本体的内部,使两个顶块向螺栓本体的外部滑动,推动橡胶垫滑动挤压器物的内侧壁,对器物进行抵触固定,进一步使器物通过螺栓本体紧固,防止器物振动脱离螺栓本体。
目前市场上类似的螺栓较常见,通常螺栓在生产预加工时需要进行除锈,最常用的是手工除锈,但是手工除锈效率较低且工人的劳动强度较大,耗费了大量的人力物力,不利于实际生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种用于螺栓预加工的除锈装置,它解决了现有技术中手工除锈效率低且工人劳动强度大的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种用于螺栓预加工的除锈装置,包括底座和除锈装置;
所述除锈装置包括液压缸、固定座、连接杆和除锈套筒,液压缸包括缸体和伸缩杆,连接杆的一端连接在伸缩杆上,另一端连接在除锈套筒上;
所述除锈套筒内设置有摩擦纹,除锈套筒的一侧设置有螺纹端,连接杆与螺纹端螺纹连接;
所述固定座上开设有与除锈套筒对应的固定孔,每一固定孔内设置有弹性内套,弹性内套的一端设置有凸边,凸边的直径大于固定孔的直径且凸边贴合在固定座的表面。
作为优选实例,所述弹性内套为橡胶内套。
作为优选实例,所述弹性内套可拆卸设置在固定孔。
作为优选实例,所述固定孔的数量为多个。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中的除锈装置可以自动对预加工的螺栓进行除锈,且可以一次性对多个预加工的螺栓进行除锈,除锈效率高且节省人力,有效降低了生产成本。
2、除锈套筒与连接杆螺纹连接,可以根据不同尺寸的螺栓更换不同内径的除锈套筒,从而使得除锈装置适用于更多尺寸的螺栓。
3、弹性内套的一端设置凸边且贴合在固定座的表面,可以使得弹性内套实现可拆卸设置在固定孔中,便于更换不同尺寸和旧损的弹性内套。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为液压缸的结构示意图。
图中:1、底座;2、除锈装置;21、液压缸;211、缸体;212、伸缩杆;22、固定座;221、固定孔;23、连接杆;24、除锈套筒;3、弹性内套;31、凸边。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种用于螺栓预加工的除锈装置,包括底座1和除锈装置2。
除锈装置2包括液压缸21、固定座22、连接杆23和除锈套筒24,液压缸21包括缸体211和伸缩杆212,连接杆23的一端焊接在伸缩杆212上,另一端连接在除锈套筒24上。
除锈套筒24内设置有摩擦纹,摩擦纹突出于除锈套筒24的内表面,摩擦纹用于增大除锈套筒24内壁的摩擦系数,从而在摩擦过程中除锈效果更好。除锈套筒24的一侧突出设置有螺纹端,连接杆23与螺纹端螺纹连接。
固定座22设置在缸体211靠近伸缩杆212的一端,固定座22上开设有与除锈套筒24对应的固定孔221,固定孔221的数量为多个,本实施例中固定孔221的数量为四个,每一个固定孔221设置在除锈套筒24的正下方。
每一固定孔221均嵌设有弹性内套3,弹性内套3为橡胶内套。弹性内套3的一端设置有凸边31,凸边31突出于弹性内套3的周侧设置,凸边31的直径大于固定孔221的直径且凸边31贴合在固定座22的表面。
缸体211远离伸缩杆212的一端设置有底座1,缸体211焊接在底座1上。
工作原理:将预加工的螺栓的一端插接在固定孔221的弹性内套3中,螺栓与弹性内套3弹性抵接,开启液压缸21,伸缩杆212带动四个除锈套筒24同时上下伸缩,四根螺栓露在固定座22表面的部分分别穿过弹性内套3后与弹性内套3内壁中的摩擦纹来回摩擦,从而达到除锈的目的。
待螺栓的一端除锈完成后,关闭液压缸21,再将螺栓取出,将除好锈的一端插进固定孔221内,重复上述操作,对螺栓的另一端进行除锈,直至螺栓两端的锈均被清除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于螺栓预加工的除锈装置,其特征在于,包括底座(1)和除锈装置(2);
所述除锈装置(2)包括液压缸(21)、固定座(22)、连接杆(23)和除锈套筒(24),液压缸(21)包括缸体(211)和伸缩杆(212),连接杆(23)的一端连接在伸缩杆(212)上,另一端连接在除锈套筒(24)上;所述除锈套筒(24)内设置有摩擦纹,除锈套筒(24)的一侧设置有螺纹端,连接杆(23)与螺纹端螺纹连接;
所述固定座(22)上开设有与除锈套筒(24)对应的固定孔(221),每一固定孔(221)内设置有弹性内套(3),弹性内套(3)的一端设置有凸边(31),凸边(31)的直径大于固定孔(221)的直径且凸边(31)贴合在固定座(22)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓预加工的除锈装置,其特征在于:所述弹性内套(3)为橡胶内套。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺栓预加工的除锈装置,其特征在于:所述弹性内套(3)可拆卸设置在固定孔(221)中。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓预加工的除锈装置,其特征在于:所述固定孔(221)的数量为多个。
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