CN216781220U - 一种便于打磨的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于纺织机械技术领域，提供了一种便于打磨的切割装置，包括安装板、设置在所述安装板一侧的驱动电机、设置在所述安装板另一侧的切割组件以及设置在所述安装板上且位于所述切割组件一侧的磨刀机构，所述驱动电机的转轴穿过所述安装板且与所述切割组件连接；所述切割组件包括固定设置在所述安装板另一侧的导向壳体、以及设置在所述导向壳体内且与所述转轴连接的切刀，所述导向壳体上设有磨刀口，所述磨刀机构包括设置在所述安装板上的弹性件以及设置在弹性件且位于所述磨刀口前的磨刀器。本实用新型在磨刀时，驱动电机工作带动切刀转动，再将磨刀器压向切刀即可完成切刀的打磨，操作简单，打磨效率高；不需拆装切刀，安全性能高。

Description

一种便于打磨的切割装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种便于打磨的切割装置。

背景技术

随着经济的快速发展，人民的生活水平日益提高，人们对服装的要求也越来越高，越来越多样化。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织业在中国是一个劳动密集程度极高的行业，为中国提供了大量的工作岗位，促进了经济的发展。剖布机是一种将针织圆筒布在染色后将布剖开的机器。

纺织面料是服装制造业中常用的原料，在生产加工时，需使用剖布机的裁布装置对其进行裁切处理，剖布机长时间使用后，剖布机的切刀会变得不锋利，需将切刀拆除下来通过磨刀机构打磨，其操作繁琐；且拆装时容易割伤工作人员，安全性能低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于打磨的切割装置，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种便于打磨的切割装置，包括安装板、设置在所述安装板一侧的驱动电机、设置在所述安装板另一侧的切割组件以及设置在所述安装板上且位于所述切割组件一侧的磨刀机构，所述驱动电机的转轴穿过所述安装板且与所述切割组件连接；所述切割组件包括固定设置在所述安装板另一侧的导向壳体、以及设置在所述导向壳体内且与所述转轴连接的切刀，所述导向壳体上设有磨刀口，所述磨刀机构包括设置在所述安装板上的弹性件以及设置在弹性件且位于所述磨刀口前的磨刀器。

作为进一步改进的，所述弹性件包括设置在所述安装板上的连接片以及与所述连接片的活动端连接的压接片，所述压接片上设有固定座，所述磨刀器设置在所述固定座上。

作为进一步改进的，磨刀时，所述磨刀器的磨刀面与所述切刀所在平面所成夹角为a，0°≤a≤60°。

作为进一步改进的，所述导向壳体上且远离所述磨刀口一端设有弧形导向槽。

作为进一步改进的，所述导向壳体为涡轮状结构。

作为进一步改进的，所述切刀通过限位件设置在所述转轴上。

作为进一步改进的，所述限位件包括一端设置在转轴上且另一端用于固定所述切刀的连接法兰。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将驱动电机设置在安装板一侧，切割组件设置在安装板另一侧，且驱动电机的转轴穿过安装板与切割组件连接，以及将磨刀机构设置在安装板上且位于切割组件一旁；其中，磨刀机构由设置在安装板上的弹性件以及设置在弹性件活动端的磨刀器，该磨刀器位于切割组件的磨刀口前；磨刀时，驱动电机工作带动切割组件的切刀转动，再将磨刀器压向切刀即可完成切刀的打磨，操作简单，打磨效率高；不需拆装切刀，安全性能高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的便于打磨的切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的切割组件与驱动电机的拆分结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的磨刀机构的拆分结构示意图。

附图标记：

10-安装板；20-驱动电机；30-切割组件；40-磨刀机构；21-转轴；31-导向壳体；32-切刀；33-磨刀口；41-弹性件；42-磨刀器；411-连接片；412-压接片；413-固定座；50-弧形导向槽；60-限位件；61-连接法兰；62-连接孔；211-安装孔；63-固定片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3所示，一种便于打磨的切割装置，包括安装板10、设置在所述安装板10一侧的驱动电机20、设置在所述安装板10另一侧的切割组件30以及设置在所述安装板10上且位于所述切割组件30一侧的磨刀机构40，所述驱动电机20的转轴21穿过所述安装板10且与所述切割组件30连接；所述切割组件30包括固定设置在所述安装板10另一侧的导向壳体31、以及设置在所述导向壳体31内且与所述转轴21连接的切刀32，所述导向壳体31上设有磨刀口33，所述磨刀机构40包括设置在所述安装板10上的弹性件41以及设置在弹性件41且位于所述磨刀口33前的磨刀器42。

具体实施时，该切割装置由所述安装板10、设置在所述安装板10一侧的驱动电机20、设置在所述安装板10另一侧的切割组件30、设置在所述安装板10上且位于所述切割组件30一侧的磨刀机构40组成；其中，所述切割组件30由固定设置在所述安装板10另一侧的导向壳体31，以及所述导向壳体31内且与所述转轴21连接的切刀32组成，且所述导向壳体31上设有磨刀口33；所述磨刀机构40由设置在所述安装板10上的弹性件41以及设置在弹性件41且位于所述磨刀口33前的磨刀器42组成。在本实施例中，因长时间对布料进行裁切，所述切刀32容易变得不锋利，可先启动所述驱动电机20，使其带动所述切刀32转动，再通过按压所述弹性件41，使所述磨刀器42移至所述导向壳体31的磨刀口33处，进而使所述磨刀器42对所述切刀32进行打磨，且结构简单，操作方便；无需拆装所述切刀32，安全性能更高。

本实用新型通过将驱动电机20设置在安装板10一侧，切割组件30设置在安装板10另一侧，且驱动电机20的转轴21穿过安装板10与切割组件30连接，以及将磨刀机构40设置在安装板10上且位于切割组件30一旁；其中，磨刀机构40由设置在安装板10上的弹性件41以及设置在弹性件41活动端的磨刀器42，该磨刀器42位于切割组件30的磨刀口33前；磨刀时，驱动电机20工作带动切割组件30的切刀32转动，再将磨刀器42压向切刀32即可完成切刀32的打磨，操作简单，打磨效率高；不需拆装切刀32，安全性能高。

进一步地，所述弹性件41包括设置在所述安装板10上的连接片411以及与所述连接片411的活动端连接的压接片412，所述压接片412上设有固定座413，所述磨刀器42设置在所述固定座413上。在本实施例中，所述弹性件41由设置在所述安装板10上的连接片411以及与所述连接片411的活动端连接的压接片412组成，所述磨刀器42通过所述固定座413可拆卸设置在所述压接片412上，便于所述磨刀器42的拆卸更换；磨刀时，只需按压所述压接片412，使磨刀器42压向所述磨刀口33处即可。

进一步地，磨刀时，所述磨刀器42的磨刀面与所述切刀32所在平面所成夹角为a，0°≤a≤60°。在本实施例中，磨刀时，将所述磨刀器42下压，其弹性件41发生形变，使所述磨刀器42下压至所述磨刀口33处，且所述磨刀器42的磨刀面与所述切刀32所在平面所成夹角为a，0°≤a≤60°，便于切刀32的打磨。

进一步地，所述导向壳体31上且远离所述磨刀口33一端设有弧形导向槽50；所述导向壳体31为涡轮状结构。在本实施例中，需裁切布料时，启动所述驱动电机20，所述驱动电机20带动所述切刀32转动后，再将需裁切的布料放入所述导向壳体31的弧形导向槽50中即可，其结构简单，操作方便。所述导向壳体31设置为涡轮状结构，且由两组相对设置的防护板组成，所述防护板由侧板与导向板一体成型设置而成，且导向板设置为弧形结构，其整体结构稳定，导向作用更为顺畅，提高工作效率。

进一步地，所述切刀32通过限位件60设置在所述转轴21上；所述限位件60包括一端设置在转轴21上且另一端用于固定所述切刀32的连接法兰61。在本实施例中，所述连接法兰61上一端设置连接孔62，所述转轴21上设置安装孔211，所述连接法兰61通过螺栓穿过所述连接孔62和安装孔211，进而将其固定在所述转轴21上；并通过固定片63将所述切刀32固定设置在所述连接法兰61的活动端，所述其结构简单，便于拆装、维护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于打磨的切割装置，其特征在于，包括安装板(10)、设置在所述安装板(10)一侧的驱动电机(20)、设置在所述安装板(10)另一侧的切割组件(30)以及设置在所述安装板(10)上且位于所述切割组件(30)一侧的磨刀机构(40)，所述驱动电机(20)的转轴(21)穿过所述安装板(10)且与所述切割组件(30)连接；所述切割组件(30)包括固定设置在所述安装板(10)另一侧的导向壳体(31)、以及设置在所述导向壳体(31)内且与所述转轴(21)连接的切刀(32)，所述导向壳体(31)上设有磨刀口(33)，所述磨刀机构(40)包括设置在所述安装板(10)上的弹性件(41)以及设置在弹性件(41)且位于所述磨刀口(33)前的磨刀器(42)。

2.根据权利要求1所述的便于打磨的切割装置，其特征在于，所述弹性件(41)包括设置在所述安装板(10)上的连接片(411)以及与所述连接片(411)的活动端连接的压接片(412)，所述压接片(412)上设有固定座(413)，所述磨刀器(42)设置在所述固定座(413)上。

3.根据权利要求1所述的便于打磨的切割装置，其特征在于，磨刀时，所述磨刀器(42)的磨刀面与所述切刀(32)所在平面所成夹角为a，0°≤a≤60°。

4.根据权利要求1所述的便于打磨的切割装置，其特征在于，所述导向壳体(31)上且远离所述磨刀口(33)一端设有弧形导向槽(50)。

5.根据权利要求4所述的便于打磨的切割装置，其特征在于，所述导向壳体(31)为涡轮状结构。

6.根据权利要求1所述的便于打磨的切割装置，其特征在于，所述切刀(32)通过限位件(60)设置在所述转轴(21)上。

7.根据权利要求6所述的便于打磨的切割装置，其特征在于，所述限位件(60)包括一端设置在转轴(21)上且另一端用于固定所述切刀(32)的连接法兰(61)。

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