CN216780107U - 一种货架金属横梁冷弯成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货架金属横梁冷弯成型设备，包括安装架，所述安装架上转动连接有一旋转筒，所述旋转筒上设置有金属片本体，所述旋转筒内部设置有卡接组件，所述卡接组件包括滑动筒，所述滑动筒上下两端上分别设置限位杆，两所述限位杆均与金属片本体抵接配合，所述安装架上还设置有安装槽，所述安装槽与金属片本体之间还设置有防护组件。该货架金属横梁冷弯成型设备，通过安装架、旋转筒、金属片本体、滑动筒、安装槽之间的配合，当金属片本体需要进行加工作业时，两个限位杆均滑出，其限位杆的侧面与金属片本体抵接，从而起到固定金属片本体的作用，操作简单方便效果好。

Description

一种货架金属横梁冷弯成型设备

技术领域

本实用新型涉及金属货架加工技术领域，具体为一种货架金属横梁冷弯成型设备。

背景技术

近年来我国物流仓储容量不断增加，立体仓储货架需求较高，如何生产高质量的金属货架的支撑横梁是一个重要的问题，对立体仓储的发展起到了至关重要的作用。

现有货架金属横梁冷弯成型设备，如申请号为CN202121342856.9名称为“一种货架冷弯成型设备”的中国专利，公开了一种货架冷弯成型设备，具体涉及冷弯成型技术领域，包括底座，所述底座顶部设有收集机构；所述收集机构包括支撑座，所述支撑座顶部固定设有多个第一固定座，所述第一固定座一侧固定设有第一旋转杆，所述第一旋转杆外侧固定设有第一旋转筒，所述第一固定座顶部固定设有自动伸缩杆。本实用新型通过设置收集机构，而第一旋转杆配合第一旋转筒，使得货架能够滑动，不会在货架移动时出现摩擦从而使得货架不合格，通过自动伸缩杆配合推拉块的配合，且U型块配合固定轴承固定正反螺纹杆，使得正反螺纹杆在旋转的同时不会发生偏移，有效地起到整理货架的作用，从而减小工人工作量，且提高了工作效率。

现有技术的不足之处在于：现有的货架金属横梁冷弯成型设备，在使用时，不便于将所需要加工的金属片安装在设备上，如果采用简单安装的方式，则容易导致金属片掉落的情况，导致安全事故的产生，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种货架金属横梁冷弯成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种货架金属横梁冷弯成型设备，包括安装架，所述安装架上转动连接有一旋转筒，所述旋转筒上设置有金属片本体，所述旋转筒内部设置有卡接组件，所述卡接组件包括滑动筒，所述滑动筒上下两端上分别设置限位杆，两所述限位杆均与金属片本体抵接配合，所述安装架上还设置有安装槽，所述安装槽与金属片本体之间还设置有防护组件。

进一步地，所述两所述限位杆之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧的弹性作用驱使两个限位杆相互远离，所述滑动筒侧壁上开设有驱动槽，每个限位杆上均设置有支杆，两所述支杆均滑动设置在驱动槽内。

进一步地，所述旋转筒上开设有限位槽，所述滑动筒滑动设置在限位槽内，所述旋转筒远离驱动槽的一端设置有驱动杆，所述驱动杆上设置有操作把手。

进一步地，所述防护组件包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上设置在安装槽内部，所述弹性伸缩杆一端上设置有一挡板，所述挡板上滑动设置有一防护件。

进一步地，所述挡板上设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有连接杆，所述连接杆上设置有一防护件，所述连接杆与滑动槽之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的弹性作用驱使防护件靠近金属片本体。

进一步地，所述安装架底部是哪个设置有安装底座，所述安装底座底部设置有多组支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该货架金属横梁冷弯成型设备，通过安装架、旋转筒、金属片本体、滑动筒、安装槽之间的配合，当金属片本体需要进行加工作业时，两个限位杆均滑出，其限位杆的侧面与金属片本体抵接，从而起到固定金属片本体的作用，操作简单方便效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的卡接组件结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的防护组件结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；2、旋转筒；3、金属片本体；4、卡接组件；401、滑动筒；402、限位杆；403、连接弹簧；404、支杆；405、驱动槽；406、驱动杆；407、操作把手；5、安装槽；6、防护组件；601、弹性伸缩杆；602、挡板；603、防护件；604、连接杆；605、复位弹簧；7、安装底座；8、支撑腿；9、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种货架金属横梁冷弯成型设备，包括安装架1，安装架1上转动连接有一旋转筒2，旋转筒2上设置有金属片本体3，旋转筒2内部设置有卡接组件4，卡接组件4包括滑动筒401，滑动筒401上下两端上分别设置限位杆402，两限位杆402均与金属片本体3抵接配合，安装架1上还设置有安装槽5，安装槽5与金属片本体3之间还设置有防护组件6。

具体的，还包括有自动冲孔机构，与进料口导向机构依此相连的若干个成型段、与最后一个成型段相连的矫正轮机构，此为现有技术，在此不在详细说明，其中该货架金属横梁冷弯成型设备包括安装架1，安装架1上转动连接有一旋转筒2，旋转筒2上设置有金属片本体3，通过设置旋转筒2，从而便于金属片本体3在进行工作时转动，旋转筒2内部设置有卡接组件4，通过设置卡接组件4，利用卡接组件4对金属片本体3进行抵接，从而提高该金属片本体3转动时的稳定性，防止出现安全事故，操作简单方便效果好；其中卡接组件4包括滑动筒401，且滑动筒401滑动设置在旋转筒2内部，通过滑动筒401的滑动，便于金属片本体3安装或者工作，当需要安装金属片本体3时，将滑动筒401滑动至旋转筒2内部，滑动筒401上下两端上分别设置限位杆402，两限位杆402均与金属片本体3抵接配合，当金属片本体3需要进行加工作业时，两个限位杆402均滑出，其限位杆402的侧面与金属片本体3抵接，从而起到固定金属片本体3的作用，操作简单方便效果好；在安装架1上还设置有安装槽5，安装槽5与金属片本体3之间还设置有防护组件6，通过设置防护组件6，从而进一步起到固定金属片本体3的作用，防止出现意外事故。

两限位杆402之间设置有连接弹簧403，连接弹簧403的弹性作用驱使两个限位杆402相互远离，滑动筒401侧壁上开设有驱动槽405，每个限位杆402上均设置有支杆404，两支杆404均滑动设置在驱动槽405内。

优选的，在两限位杆402之间设置有连接弹簧403，当两个限位杆402从滑动筒401侧壁滑出时，连接弹簧403的弹性作用驱使两个限位杆402相互远离，利用延伸出的限位杆402，从而将金属片本体3进行固定；当需要安装金属片本体3时，通过驱使两个支杆404相互靠近，进而带动两个限位杆402相互靠近，两个限位杆402相互靠近时，进而挤压连接弹簧403，当两个限位杆402均收缩到既定距离后，便于滑动筒401滑动在旋转筒2内部，从而便于金属片本体3安装在旋转筒2上，操作简单方便效果好。

旋转筒2上开设有限位槽9，滑动筒401滑动设置在限位槽9内，旋转筒2远离驱动槽405的一端设置有驱动杆406，驱动杆406上设置有操作把手407。

优选的，在旋转筒2上开设有限位槽9，滑动筒401滑动设置在限位槽9内，在旋转筒2远离驱动槽405的一端设置有驱动杆406，驱动杆406上设置有操作把手407，从而便于通过操作把手407带动驱动杆406滑动，进而便于操作滑动筒401，操作简单方便效果好。

防护组件6包括弹性伸缩杆601，弹性伸缩杆601上设置在安装槽5内部，弹性伸缩杆601一端上设置有一挡板602，挡板602上滑动设置有一防护件603。

优选的，其中防护组件6包括弹性伸缩杆601，弹性伸缩杆601上设置在安装槽5内部，弹性伸缩杆601一端上设置有一挡板602，挡板602上滑动设置有一防护件603，弹性伸缩杆601的弹性作用带动挡板602滑动，从而带动防护件603滑动，进而进一步起到保护金属片本体3，且弹性伸缩杆601带动挡板602与金属片本体3所产生的摩擦力小于驱动金属片本体3转动时的动力，从而不会对金属片本体3转动产生较大影响。

挡板602上设置有滑动槽，滑动槽内部滑动设置有连接杆604，连接杆604上设置有一防护件603，连接杆604与滑动槽之间设置有复位弹簧605，复位弹簧605的弹性作用驱使防护件603靠近金属片本体3。

优选的，复位弹簧605的弹性作用驱使防护件603靠近金属片本体3，从而便于根据不同的金属片本体3进行调节防护件603的位置，操作简单方便效果好。

安装架1底部是哪个设置有安装底座7，安装底座7底部设置有多组支撑腿8。

优选的，通过在安装架1底部是哪个设置有安装底座7，安装底座7底部设置有多组支撑腿8，为金属片本体3起到支撑作用。

工作原理：该货架金属横梁冷弯成型设备，当两个限位杆402从滑动筒401侧壁滑出时，连接弹簧403的弹性作用驱使两个限位杆402相互远离，利用延伸出的限位杆402，从而将金属片本体3进行固定；当需要安装金属片本体3时，通过驱使两个支杆404相互靠近，进而带动两个限位杆402相互靠近，两个限位杆402相互靠近时，进而挤压连接弹簧403，当两个限位杆402均收缩到既定距离后，便于滑动筒401滑动在旋转筒2内部，从而便于金属片本体3安装在旋转筒2上，操作简单方便效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种货架金属横梁冷弯成型设备，包括安装架(1)，其特征在于：

所述安装架(1)上转动连接有一旋转筒(2)，所述旋转筒(2)上设置有金属片本体(3)；

所述旋转筒(2)内部设置有卡接组件(4)，所述卡接组件(4)包括滑动筒(401)，所述滑动筒(401)上下两端上分别设置限位杆(402)，两所述限位杆(402)均与金属片本体(3)抵接配合；

所述安装架(1)上还设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)与金属片本体(3)之间还设置有防护组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种货架金属横梁冷弯成型设备，其特征在于：所述两所述限位杆(402)之间设置有连接弹簧(403)，所述连接弹簧(403)的弹性作用驱使两个限位杆(402)相互远离；

所述滑动筒(401)侧壁上开设有驱动槽(405)，每个限位杆(402)上均设置有支杆(404)，两所述支杆(404)均滑动设置在驱动槽(405)内。

3.根据权利要求2所述的一种货架金属横梁冷弯成型设备，其特征在于：所述旋转筒(2)上开设有限位槽(9)，所述滑动筒(401)滑动设置在限位槽(9)内；

所述旋转筒(2)远离驱动槽(405)的一端设置有驱动杆(406)，所述驱动杆(406)上设置有操作把手(407)。

4.根据权利要求1所述的一种货架金属横梁冷弯成型设备，其特征在于：所述防护组件(6)包括弹性伸缩杆(601)，所述弹性伸缩杆(601)上设置在安装槽(5)内部，所述弹性伸缩杆(601)一端上设置有一挡板(602)，所述挡板(602)上滑动设置有一防护件(603)。

5.根据权利要求4所述的一种货架金属横梁冷弯成型设备，其特征在于：所述挡板(602)上设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有连接杆(604)，所述连接杆(604)上设置有一防护件(603)，所述连接杆(604)与滑动槽之间设置有复位弹簧(605)，所述复位弹簧(605)的弹性作用驱使防护件(603)靠近金属片本体(3)。

6.根据权利要求1所述的一种货架金属横梁冷弯成型设备，其特征在于：所述安装架(1)底部是哪个设置有安装底座(7)，所述安装底座(7)底部设置有多组支撑腿(8)。

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