CN109473273B - 一种变压器线圈起立架 - Google Patents
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Abstract
一种变压器线圈起立架,属变压器生产技术领域,包括旋转部、支撑部、驱动部和限位部,旋转部上放置线圈,支撑部对整个起立架起到支撑作用,驱动部驱动旋转部转动完成线圈起立的过程,限位部对旋转部的水平位置和竖直位置进行限位,防止旋转部发生意外转动。旋转部包括底板、侧板、转轴和护板。驱动部包括弧形齿条、齿轮和皮带轮,弧形齿条固定在旋转部的底部,弧形齿条下方、转轴的正下方安装齿轮,齿轮与弧形齿条相啮合。齿轮的轴上安装皮带轮,皮带轮连接至动力源,为驱动部提供动力。护板的直线段与侧板的转角处安装竖直限位块,在底座上,与竖直限位块相对应的位置安装竖直固定螺栓,使用螺母便可将旋转部固定在竖直状态。
Description
技术领域
本发明涉及变压器生产技术领域,尤其涉及一种变压器线圈起立架。
背景技术
变压器线圈在卧式绕线机上绕制完成后,需将线圈起立放置,小型线圈可以人工起立,较大的线圈须采用起立架起立。
当前常用的线圈起立架均使用吊具挂置在起立架的一端,起立架的另一端在支撑面上作为旋转的支点,直至起立架与支撑面相垂直。使用吊具将线圈起立操作的最后阶段难以控制,若起立架已与支撑面垂直时,吊具持续提拉起立架,则可能起立架可能失衡,导致危险,若起立架是铰接在支撑面上的,则可能损坏起立架。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种变压器线圈起立架,以解决上述背景技术中所述的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种变压器线圈起立架,包括旋转部、支撑部、驱动部和限位部,旋转部上放置线圈,支撑部对整个起立架起到支撑作用,驱动部驱动旋转部转动完成线圈起立的过程,限位部对旋转部的水平位置和竖直位置进行限位,防止旋转部发生意外转动。
旋转部包括底板、侧板、转轴和护板,底板用于放置线圈。护板与底板拼接,护板为圆弧形结构,圆弧形结构便于起立架的旋转运动,护板的圆弧结构的末端连接一端直线段,该直线段用于旋转部的竖直定位。底板的两侧分别具有侧板,侧板对底板和护板起到加强的作用,侧板外侧向外安装转轴,旋转部以转轴为中心进行旋转完成线圈起立的操作。
支撑部包括底座和撑杆,底座分别位于旋转部的两侧。底座上具有撑杆,撑杆连接转轴,转轴可在撑杆内转动。
驱动部包括弧形齿条、齿轮和皮带轮,弧形齿条固定在旋转部的底部,其中一部分位于护板的底部,并沿着护板延伸一定的长度至底板底部。弧形齿条下方、转轴的正下方安装齿轮,齿轮与弧形齿条相啮合。齿轮的轴上安装皮带轮,皮带轮连接至动力源,为驱动部提供动力。
当旋转部处于竖直位置时,护板的直线段处于水平状态,在护板的直线段与侧板的转角处安装竖直限位块,在底座上,与竖直限位块相对应的位置安装竖直固定螺栓,竖直限位块上具有U形槽,当旋转部处于竖直位置时,竖直限位块的U形槽卡入竖直固定螺栓,使用螺母便可将旋转部固定在竖直状态。
进一步的,在两块侧板的两侧分别设计多处加强筋,以加强旋转部的结构强度,尤其是线圈起立的初始阶段,转轴与整个起立架的重心距离较远,在转轴与结构重心之间将形成较大的弯矩,需要足够的机构强度保证起立架的运行。
进一步的,当旋转部处于水平位置时,底板处于水平状态,在底板与侧板的转角处安装水平限位块,在底座上,与水平限位块相对应的位置安装水平固定螺栓,水平限位块上具有U形槽,当底板处于水平位置时,水平限位块的U形槽卡入水平固定螺栓,此时,使用螺母将水平限位块固定在水平固定螺母上,便可保证旋转部不发生意外的转动,当需要进行线圈起立操作时,移除螺母即可。
进一步的,齿轮的轴向外延伸至支撑部外侧。
进一步的,为提高驱动效率,保证驱动的可靠性,弧形齿条和齿轮分别为两个,成对在旋转部的两侧安装使用。
进一步的,两个齿轮共用一个轴,由同一个动力源驱动。
本发明的有益效果是:
本发明用于变压器线圈卧式绕制后的起立操作,整个起立操作无需借助吊具,依靠起立架自身即可完成操作,避免了使用吊具起立时的不利因素;水平、竖直两个方向的限位使线圈起立架的各项操作安全。
附图说明
图1是本发明的卧姿的示意图。
图2是本发明的立姿的示意图。
图3是本发明的后侧示意图。
图4是本发明的主视图。
图中:10.旋转部,11.底板,12.侧板,13.加强筋,14.转轴,15.护板,20.支撑部,21.底座,22.撑杆,30.驱动部,31.弧形齿条,32.齿轮,33.皮带轮,40.限位部,41.水平限位块,42.水平固定螺栓,43.竖直固定螺栓,44.竖直限位块。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
参见图1~图4所示的变压器线圈起立架,包括旋转部10、支撑部20、驱动部30和限位部40,旋转部10上放置线圈,支撑部20对整个起立架起到支撑作用,驱动部30驱动旋转部10转动完成线圈起立的过程,限位部40对旋转部10的水平位置和竖直位置进行限位,防止旋转部10发生意外转动。
旋转部10包括底板11、侧板12、加强筋13、转轴14和护板15,底板11用于放置线圈,当然,线圈在底板11上需进行必要固定,确保线圈在起立操作的全过程不发生滑移、侧倾等意外事故。护板15与底板11拼接,护板15为圆弧形结构,圆弧形结构便于起立架的旋转运动,护板15的圆弧形结构的末端连接一端直线段,该直线段用于旋转部10的竖直定位。底板11的两侧分别具有侧板12,侧板12对底板11和护板15起到加强的作用,同时,侧板12外侧向外安装转轴14,旋转部10以转轴14为中心进行旋转完成线圈起立的操作。在两块侧板12的两侧分别设计多处加强筋13,以加强旋转部10的结构强度,尤其是线圈起立的初始阶段,转轴14与整个起立架的重心距离较远,在转轴14与结构重心之间将形成较大的弯矩,需要足够的机构强度保证起立架的运行。
支撑部20包括底座21和撑杆22,底座21分别位于旋转部10的两侧,本实施例所示的底座21为梁式底座,必要时,也可以是地板式或者台架式。底座21上具有撑杆22,撑杆22连接转轴14,转轴14可在撑杆22内转动,也就是撑杆22是旋转部10的支撑连接件,且旋转部10可在撑杆22内转动。
驱动部30包括弧形齿条31、齿轮32和皮带轮33,弧形齿条31固定在旋转部10的底部,其中一部分位于护板15的底部,并沿着护板15延伸一定的长度至底板11底部,显然,弧形齿条31的中间部分为圆弧形,与护板15的形状相贴合。弧形齿条31下方、转轴14的正下方安装齿轮32,齿轮32与弧形齿条31相啮合,齿轮32驱动弧形齿条31运动,旋转部10便随同弧形齿条31运动。齿轮32的轴向外延伸至支撑部20外侧,齿轮32的轴上安装皮带轮33,皮带轮33连接至动力源,为驱动部30提供动力,当然,本技术方案的驱动30的动力源可以是多种形式,且传动方式也不局限于皮带轮传动,也可以是其他的传动形式。为提高驱动效率,保证驱动的可靠性,本实施例设计两对齿轮齿条结构,也就是弧形齿条31和齿轮32分别为两个,成对在旋转部10的两侧安装使用,当然,两个齿轮32共用一个轴,由同一个动力源驱动。
考虑到旋转部10只有转轴14为支撑点,为保证本技术方案的线圈起立架的稳定性,在旋转部10处于水平、竖直两个位置时,需要进行限位,防止旋转部10自行发生转动,这两个位置均有操作人员在旁进行操作,若此时发生意外的转动,必将引发安全事故。
当旋转部10处于水平位置时,底板11处于水平状态,在底板11与侧板12的转角处安装水平限位块41,在底座21上,与水平限位块41相对应的位置安装水平固定螺栓42,水平限位块41上具有U形槽,当底板11处于水平位置时,水平限位块41的U形槽卡入水平固定螺栓42,此时,使用螺母将水平限位块41固定在水平固定螺母42上,便可保证旋转部10不发生意外的转动,当需要进行线圈起立操作时,移除螺母即可。
当旋转部10处于竖直位置时,护板15的底部处于水平位置时,护板15的直线段处于水平状态,在护板15的直线段与侧板12的转角处安装竖直限位块44,在底座21上,与竖直限位块44相对应的位置安装竖直固定螺栓43,竖直限位块44上具有U形槽,当旋转部10处于竖直位置时,竖直限位块44的U形槽卡入竖直固定螺栓43,使用螺母便可将旋转部10固定在竖直状态。显然,旋转部10在竖直状态的固定更加重要。
以上实施例主要说明了本发明的变压器线圈起立架。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述,本领域技术人员应当了解,本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此,所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的,在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下,本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。
Claims (6)
1.一种变压器线圈起立架,包括旋转部(10)、支撑部(20)、驱动部(30)和限位部(40),所述旋转部(10)上放置线圈,所述支撑部(20)对整个起立架起到支撑作用,所述驱动部(30)驱动旋转部(10)转动完成线圈起立的过程,所述限位部(40)对旋转部(10)的水平位置和竖直位置进行限位,其特征在于,
所述旋转部(10)包括底板(11)、侧板(12)、转轴(14)和护板(15),所述底板(11)用于放置线圈,所述护板(15)与底板(11)拼接,护板(15)为圆弧形结构,所述圆弧形结构的末端连接一端直线段,所述底板(11)的两侧分别具有侧板(12),所述侧板(12)外侧向外安装转轴(14),
所述支撑部(20)包括底座(21)和撑杆(22),所述底座(21)分别位于旋转部(10)的两侧,所述底座(21)上具有撑杆(22),撑杆(22)连接转轴(14),
所述驱动部(30)包括弧形齿条(31)、齿轮(32)和皮带轮(33),弧形齿条(31)固定在旋转部(10)的底部,所述弧形齿条(31)下方、转轴(14)的正下方安装齿轮(32),所述齿轮(32)与弧形齿条(31)相啮合,齿轮(32)的轴上安装皮带轮(33),所述皮带轮(33)连接至动力源,
所述护板(15)的直线段与侧板(12)的转角处安装竖直限位块(44),在底座(21)上、与竖直限位块(44)相对应的位置安装竖直固定螺栓(43),所述竖直限位块(44)上具有U形槽。
2.如权利要求1所述的变压器线圈起立架,其特征在于,所述侧板(12)的两侧分别设计加强筋(13)。
3.如权利要求1所述的变压器线圈起立架,其特征在于,所述底板(11)与侧板(12)的转角处安装水平限位块(41),在底座(21)上,与水平限位块(41)相对应的位置安装水平固定螺栓(42),所述水平限位块(41)上具有U形槽。
4.如权利要求1所述的变压器线圈起立架,其特征在于,所述齿轮(32)的轴向外延伸至支撑部(20)外侧。
5.如权利要求1所述的变压器线圈起立架,其特征在于,所述弧形齿条(31)和齿轮(32)分别为两个,成对安装在旋转部(10)的两侧。
6.如权利要求5所述的变压器线圈起立架,其特征在于,两个所述齿轮(32)共用一个轴。
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