CN216779756U - 一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，涉及聚醛树脂加工装置技术领域，包括真空箱主体、动力电机、上料口和出料管，所述真空箱主体的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的一侧设置有上料口，所述动力电机的另一侧固定安装有真空泵。本实用新型通过动力电机提供动力，带动旋转柱和搅拌架进行旋转，达到旋转的功能，然后由伸缩柱伸缩移动，带动固定块和清理板进行移动，使得清理板挤压在装置的内壁上，配合搅拌架的旋转，从而带动清理毛刷在内壁进行清扫，达到清理的效果，解决了装置的内壁容易残留原料，由于内部结构复杂，导致在清理真空箱时，较为麻烦的问题，有利于装置便捷的清理废料，从而节省人工劳动力。

Description

一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置

技术领域

本实用新型涉及聚醛树脂加工装置技术领域，具体涉及一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置。

背景技术

现今生活中，树脂产品一般为透明状，用来制作工艺品、生活用品或者用来作为装饰材料，如卫浴系列、相框及面砖、面板等。

针对现有技术存在以下问题：

1、真空箱装置在聚醛树脂加工后，装置的内壁容易残留原料，由于内部结构复杂，导致在清理真空箱时，较为麻烦的问题；

2、在聚醛树脂加工后，内部容易产生废气，而废气携带有害气体，容易对工作人员的身体健康造成危害的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，其中一种目的是为了具备便捷清理的功能，解决真空箱装置在聚醛树脂加工后，装置的内壁容易残留原料，由于内部结构复杂，导致在清理真空箱时，较为麻烦的问题；其中另一种目的是为了解决聚醛树脂加工后，内部容易产生废气，而废气携带有害气体，容易对工作人员的身体健康造成危害的问题，以达到废气处理的功能，提高装置安全的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，包括真空箱主体、动力电机、上料口和出料管，所述真空箱主体的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的一侧设置有上料口，所述动力电机的另一侧固定安装有真空泵，所述真空箱主体的底部固定安装有出料管，所述真空箱主体的侧面开设有观察窗，所述观察窗的侧面固定安装有排气管，所述动力电机的底部固定安装有旋转柱，所述旋转柱的外侧设置有搅拌架，所述搅拌架的两侧设置有清理机构，所述搅拌架的底部设置有漏斗层。

所述清理机构包括清理板，所述清理板的顶部固定安装有清理毛刷。

所述排气管的一侧内部固定安装有喷雾嘴，所述喷雾嘴的一侧固定安装有净化网，所述喷雾嘴的另一侧固定安装有过滤网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理毛刷的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部设置有固定板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的底部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装在搅拌架的侧面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有卡接块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理毛刷的底部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部设置在卡接块的外侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷雾嘴的顶部固定连接有连接水管，所述连接水管的另一端固定连接有储水箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化网的表面固定安装有粘连网垫，所述粘连网垫的顶部固定安装有过滤垫，所述过滤垫的内部设置有清新剂。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，通过动力电机提供动力，带动旋转柱和搅拌架进行旋转，达到旋转的功能，然后由伸缩柱伸缩移动，带动固定块和清理板进行移动，使得清理板挤压在装置的内壁上，配合搅拌架的旋转，从而带动清理毛刷在内壁进行清扫，达到清理的效果，解决了装置的内壁容易残留原料，由于内部结构复杂，导致在清理真空箱时，较为麻烦的问题，有利于装置便捷的清理废料，从而节省人工劳动力。

2、本实用新型提供一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，通过箱体内部气体进入到排气管的内部，配合过滤网进行过滤效果，然后再由储水箱内部提供水分，且水分内部添加消毒剂，利用重力作用，使得水分进入连接水管的内部，配合喷雾嘴进行喷洒雾水，达到消毒的功能，再利用粘连网垫的粘连性，对空气中细小的颗粒进行吸附，达到过滤的效果，再利用清新剂的香味，使得排出的气体消除难闻的气味，解决了装置的内部容易产生废气，而排出的废气携带有害气体，容易对工作人员的身体健康造成危害的问题，有利于增加装置的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的真空箱主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图；

图5为本实用新型的排气管结构示意图；

图6为本实用新型的净化网结构示意图。

图中：1、真空箱主体；11、观察窗；12、排气管；13、喷雾嘴；131、连接水管；14、净化网；141、粘连网垫；142、过滤垫；143、清新剂；15、过滤网；2、动力电机；21、真空泵；22、旋转柱；23、搅拌架；24、清理机构；241、清理板；242、清理毛刷；2421、卡接槽；243、固定块；244、固定板；2441、固定槽；2442、伸缩杆；2443、卡接块；245、伸缩柱；3、上料口；4、出料管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，包括真空箱主体1、动力电机2、上料口3和出料管4，真空箱主体1的顶部固定安装有动力电机2，动力电机2的一侧设置有上料口3，动力电机2的另一侧固定安装有真空泵21，真空箱主体1的底部固定安装有出料管4，真空箱主体1的侧面开设有观察窗11，观察窗11的侧面固定安装有排气管12，动力电机2的底部固定安装有旋转柱22，旋转柱22的外侧设置有搅拌架23，搅拌架23的两侧设置有清理机构24，搅拌架23的底部设置有漏斗层，清理机构24包括清理板241，清理板241的顶部固定安装有清理毛刷242，清理毛刷242的底部固定安装有固定块243，固定块243的底部设置有固定板244，固定板244的底部固定安装有伸缩柱245，伸缩柱245的底部固定安装在搅拌架23的侧面。

在本实施例中，通过上料口3进行上料，使得原料进入到真空箱主体1的内部，配合动力电机2提供动力，带动旋转柱22和搅拌架23进行旋转，进行搅拌混合，达到加速产生的功能，从而使得装置在生产结束后，内壁的表面容易残留废料，然后由伸缩柱245伸缩移动，带动固定块243和清理板241进行移动，使得清理板241挤压在装置的内壁上，配合搅拌架23的旋转，从而带动清理毛刷242在内壁进行清扫，达到清理的效果，有利于装置节省人工劳动力。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定板244的一侧设置有固定槽2441，固定槽2441的内壁固定安装有伸缩杆2442，伸缩杆2442的底部固定安装有卡接块2443，清理毛刷242的底部开设有卡接槽2421，卡接槽2421的内部设置在卡接块2443的外侧。

在本实施例中，通过清理毛刷242的底部插接在固定槽2441的内部，配合伸缩杆2442伸缩移动，带动卡接块2443卡接在卡接槽2421的内部，使得清理毛刷242固定卡接在固定板244的内部，增加清理毛刷242的固定性能。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，排气管12的一侧内部固定安装有喷雾嘴13，喷雾嘴13的一侧固定安装有净化网14，喷雾嘴13的另一侧固定安装有过滤网15，喷雾嘴13的顶部固定连接有连接水管131，连接水管131的另一端固定连接有储水箱，净化网14的表面固定安装有粘连网垫141，粘连网垫141的顶部固定安装有过滤垫142，过滤垫142的内部设置有清新剂143。

在本实施例中，通过箱体内部气体进入到排气管12的内部，配合过滤网15进行过滤效果，然后再由储水箱内部提供水分，且水分内部添加消毒剂，利用重力作用，使得水分进入连接水管131的内部，配合喷雾嘴13进行喷洒雾水，达到消毒的功能，再利用粘连网垫141的粘连性，对空气中细小的颗粒进行吸附，达到过滤的效果，再利用清新剂143的香味，使得排出的气体消除难闻的气味，增加装置的安全性能。

下面具体说一下该不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置的工作原理。

如图1-6所示，通过上料口3进行上料，使得原料进入到真空箱主体1的内部，配合动力电机2提供动力，带动旋转柱22和搅拌架23进行旋转，进行搅拌混合，达到加速产生的功能，从而使得装置在生产结束后，内壁的表面容易残留废料，然后由伸缩柱245伸缩移动，带动固定块243和清理板241进行移动，使得清理板241挤压在装置的内壁上，配合搅拌架23的旋转，从而带动清理毛刷242在内壁进行清扫，达到清理的效果，再通过箱体内部气体进入到排气管12的内部，配合过滤网15进行过滤效果，然后再由储水箱内部提供水分，且水分内部添加消毒剂，利用重力作用，使得水分进入连接水管131的内部，配合喷雾嘴13进行喷洒雾水，达到消毒的功能，再利用粘连网垫141的粘连性，对空气中细小的颗粒进行吸附，达到过滤的效果，再利用清新剂143的香味，使得排出的气体消除难闻的气味。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，包括真空箱主体(1)、动力电机(2)、上料口(3)和出料管(4)，所述真空箱主体(1)的顶部固定安装有动力电机(2)，所述动力电机(2)的一侧设置有上料口(3)，所述动力电机(2)的另一侧固定安装有真空泵(21)，所述真空箱主体(1)的底部固定安装有出料管(4)，其特征在于：所述真空箱主体(1)的侧面开设有观察窗(11)，所述观察窗(11)的侧面固定安装有排气管(12)，所述动力电机(2)的底部固定安装有旋转柱(22)，所述旋转柱(22)的外侧设置有搅拌架(23)，所述搅拌架(23)的两侧设置有清理机构(24)，所述搅拌架(23)的底部设置有漏斗层；

所述清理机构(24)包括清理板(241)，所述清理板(241)的顶部固定安装有清理毛刷(242)；

所述排气管(12)的一侧内部固定安装有喷雾嘴(13)，所述喷雾嘴(13)的一侧固定安装有净化网(14)，所述喷雾嘴(13)的另一侧固定安装有过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，其特征在于：所述清理毛刷(242)的底部固定安装有固定块(243)，所述固定块(243)的底部设置有固定板(244)。

3.根据权利要求2所述的一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，其特征在于：所述固定板(244)的底部固定安装有伸缩柱(245)，所述伸缩柱(245)的底部固定安装在搅拌架(23)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，其特征在于：所述固定板(244)的一侧设置有固定槽(2441)，所述固定槽(2441)的内壁固定安装有伸缩杆(2442)，所述伸缩杆(2442)的底部固定安装有卡接块(2443)。

5.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，其特征在于：所述清理毛刷(242)的底部开设有卡接槽(2421)，所述卡接槽(2421)的内部设置在卡接块(2443)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，其特征在于：所述喷雾嘴(13)的顶部固定连接有连接水管(131)，所述连接水管(131)的另一端固定连接有储水箱。

7.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产用真空箱装置，其特征在于：所述净化网(14)的表面固定安装有粘连网垫(141)，所述粘连网垫(141)的顶部固定安装有过滤垫(142)，所述过滤垫(142)的内部设置有清新剂(143)。

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