CN216779744U - 一种便于管线结垢使用的除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于管线结垢使用的除垢装置，包括：电机箱；弹簧伸缩件，所述弹簧伸缩件固定连接于所述电机箱的外表面的一侧，所述弹簧伸缩件的底端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有第一刮板，所述第一刮板一侧的正面和背面均转动连接有第二刮板；弧形槽，两个所述弧形槽开设于所述第一刮板一侧的正面和背面。本实用新型提供的便于管线结垢使用的除垢装置，通过在电机箱后方设置弹簧伸缩件、第一刮板和第二刮板，第一刮板和第二刮板相互合作，可将管线内清理下来的污垢直接刮走，同时第一刮板和第二刮板之间转动，整体面积可增大，也可减小，方便在不同直径的管线内使用，实用性更强。

Description

一种便于管线结垢使用的除垢装置

技术领域

本实用新型涉及管线除垢领域，尤其涉及一种便于管线结垢使用的除垢装置。

背景技术

由于管线输送的是油气等介质，这些介质里面含有有机物、H2S、CO2、多种离子、细菌以及泥砂等杂质，因此很容易结垢。

而管道结垢后使管道缩径，流通截面积变小，造成压力损失、排量减小及管道堵塞，还会诱发管道局部腐蚀，导致管道漏失频繁，甚至穿孔，造成破坏性事故，因此，需要使用除垢装置对管线内进行除垢。

而现有的除垢装置在使用时，虽然可对管线内进行摩擦，但在将管线内壁上的污垢擦除下来后，不能直接将其刮除出来，后期还需要再次进行清理收集，同时也不能对污垢中具有磁力的污垢进行吸附，导致具有磁性的污垢吸附在管线内壁上，使用不便。

因此，有必要提供一种便于管线结垢使用的除垢装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于管线结垢使用的除垢装置，解决了现有的除垢装置不能一次性对管线内擦除下来的污垢带出，需要反复处理，浪费时间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于管线结垢使用的除垢装置，包括：电机箱；

弹簧伸缩件，所述弹簧伸缩件固定连接于所述电机箱的外表面的一侧，所述弹簧伸缩件的底端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有第一刮板，所述第一刮板一侧的正面和背面均转动连接有第二刮板；

弧形槽，两个所述弧形槽开设于所述第一刮板一侧的正面和背面，所述第二刮板的背面延伸至所述弧形槽的内部；

电机，所述电机固定安装于所述电机箱的内部，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴。

通过在电机箱后方设置弹簧伸缩件、第一刮板和第二刮板，第一刮板和第二刮板相互合作，可将管线内清理下来的污垢直接刮走，同时第一刮板和第二刮板之间转动，整体面积可增大，也可减小，方便在不同直径的管线内使用，实用性更强。

优选的，所述转轴的上下两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上下两端均固定连接有连接板。

优选的，所述转轴的表面且位于所述电动伸缩杆的两侧均固定连接有套管，所述连接板的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端延伸至所述套管的内部，所述第一连接杆的另一端固定安装有摩擦件、擦拭件和滚轮。

优选的，所述擦拭件的一侧均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有磁块，相邻两个所述磁块之间转动连接。

优选的，所述电机箱外表面的左右两侧均固定连接有拉环。

优选的，所述电机箱内表面的一侧固定连接有隔板，所述隔板的中间固定安装有导热板，所述电机箱的外表面且位于所述隔板的一侧均匀开设有散热孔。

优选的，所述电机箱的顶部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部固定连接有储料盒。

通过在电机箱内部设置隔板，隔板与电机箱之间形成一定的空间，可用来存放一些冷水，与导热板配合，加快散热效率，同时储料盒通过螺纹板旋转进电机箱内，对内部进行干燥，避免外部水汽进入内部，对电机造成影响。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于管线结垢使用的除垢装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于管线结垢使用的除垢装置，通过在电机箱后方设置弹簧伸缩件、第一刮板和第二刮板，第一刮板和第二刮板相互合作，可将管线内清理下来的污垢直接刮走，同时第一刮板和第二刮板之间转动，整体面积可增大，也可减小，方便在不同直径的管线内使用，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于管线结垢使用的除垢装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的磁块等的结构示意图；

图3为图1所示的电机箱的内部示意图；

图4为本实用新型提供的便于管线结垢使用的除垢装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、电机箱，2、弹簧伸缩件，3、固定板，4、第一刮板，5、第二刮板，6、弧形槽，7、电机，8、转轴，9、电动伸缩杆，10、连接板，11、套管，12、第一连接杆，13、摩擦件，14、擦拭件，15、滚轮，16、安装孔，17、第二连接杆，18、磁块，19、拉环，

20、隔板，21、导热板，22、散热孔，23、螺纹板，24、储料盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的便于管线结垢使用的除垢装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的磁块等的结构示意图；图3为图1所示的电机箱的内部示意图。便于管线结垢使用的除垢装置包括：电机箱1；

弹簧伸缩件2，所述弹簧伸缩件2固定连接于所述电机箱1的外表面的一侧，所述弹簧伸缩件2的底端固定连接有固定板3，所述固定板3的一端固定连接有第一刮板4，所述第一刮板4一侧的正面和背面均转动连接有第二刮板5；

弧形槽6，两个所述弧形槽6开设于所述第一刮板4一侧的正面和背面，所述第二刮板5的背面延伸至所述弧形槽6的内部；

电机7，所述电机7固定安装于所述电机箱1的内部，所述电机7输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴8。

固定板3对第一刮板4进行支撑，第一刮板4连接两个第二刮板5，在管线直径增大时，两个第二刮板5在自身重力的影响下，便会向两侧沿着弧形槽6转动，增大整体面积，对管道内清理下来的杂质进行带动。

所述转轴8的上下两侧均固定连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的上下两端均固定连接有连接板10。

所述转轴8的表面且位于所述电动伸缩杆9的两侧均固定连接有套管11，所述连接板10的表面固定连接有第一连接杆12，所述第一连接杆12的一端延伸至所述套管11的内部，所述第一连接杆12的另一端固定安装有摩擦件13、擦拭件14和滚轮15。

所述擦拭件14的一侧均匀开设有安装孔16，所述安装孔16的内部转动连接有第二连接杆17，所述第二连接杆17的一端固定连接有磁块18，相邻两个所述磁块18之间转动连接。

擦拭件14两端具有一定弹性，其只是与管线内壁接触，将管线内壁上的灰尘等擦拭下来，其形变时，每个磁块18便会变形，随着其一起变形，从而均匀的对管线内壁上吸附的具有磁性的杂质进行处理。

所述电机箱1外表面的左右两侧均固定连接有拉环19。

本实用新型提供的便于管线结垢使用的除垢装置的工作原理如下：

对管线进行内部除垢时，首先使用拉绳与拉环19系在一起，随后便可在管道内拉动整个除垢装置。

除垢装置工作时，电动伸缩杆9延伸，带动摩擦件13、擦拭件14等移动，从而与管道内壁接触，随后电机7启动，带动摩擦件13在内壁上摩擦，将紧固在内壁上的污垢刮擦下来，同时擦拭件14对依旧粘附在内壁上的细末状污垢进行擦拭。

而滚轮15由于是倾斜的，在转动时，也具有一定向前移动的力，与拉伸配合，带动除垢装置沿着管线移动。

在磁块18可随着擦拭件14形变，相互之间转动，然后对污垢中具有磁性的杂质进行吸附处理，避免其直接粘附在管线内壁上。

之后第一刮板4和第二刮板5转动，与管道内壁贴合，将刮擦下来的垃圾直接一起刮出，不需要进行二次清理，节省时间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于管线结垢使用的除垢装置具有如下有益效果：

通过在电机箱1后方设置弹簧伸缩件2、第一刮板4和第二刮板5，第一刮板4和第二刮板5相互合作，可将管线内清理下来的污垢直接刮走，同时第一刮板4和第二刮板5之间转动，整体面积可增大，也可减小，方便在不同直径的管线内使用，实用性更强。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的便于管线结垢使用的除垢装置，本申请的第二实施例提出另一种便于管线结垢使用的除垢装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的便于管线结垢使用的除垢装置的不同之处在于，所述电机箱1内表面的一侧固定连接有隔板20，所述隔板20的中间固定安装有导热板21，所述电机箱1的外表面且位于所述隔板20的一侧均匀开设有散热孔22。

所述电机箱1的顶部螺纹连接有螺纹板23，所述螺纹板23的底部固定连接有储料盒24。

隔板20和电机箱1内部的一侧形成空间，散热孔22与空间中的冷水配合使用，电机箱1上开设的螺纹孔与螺纹板23大小适配，方便对储料盒24内干燥剂进行更换。

本实用新型提供的便于管线结垢使用的除垢装置的工作原理如下：

使用除垢装置对管线内部进行处理时，首先将一部分冷水通过散热孔22注入电机箱1和隔板20之间，随后在电机7工作时，内部产生的热量便可通过导热板21导出，一部分通过散热孔22排出，还有一部分被冷水吸收，增强散热效率。

同时将螺纹板23旋转到电机箱1顶部，使储料盒24内部的干燥剂对电机箱1内部进行散热，避免电机箱1外部水汽进入内部，对电机7造成影响。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于管线结垢使用的除垢装置具有如下有益效果：

通过在电机箱1内部设置隔板20，隔板20与电机箱1之间形成一定的空间，可用来存放一些冷水，与导热板21配合，加快散热效率，同时储料盒24通过螺纹板23旋转进电机箱1内，对内部进行干燥，避免外部水汽进入内部，对电机7造成影响。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于管线结垢使用的除垢装置，其特征在于，包括：

电机箱；

弹簧伸缩件，所述弹簧伸缩件固定连接于所述电机箱的外表面的一侧，所述弹簧伸缩件的底端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有第一刮板，所述第一刮板一侧的正面和背面均转动连接有第二刮板；

弧形槽，两个所述弧形槽开设于所述第一刮板一侧的正面和背面，所述第二刮板的背面延伸至所述弧形槽的内部；

电机，所述电机固定安装于所述电机箱的内部，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴。

2.根据权利要求1所述的便于管线结垢使用的除垢装置，其特征在于，所述转轴的上下两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上下两端均固定连接有连接板。

3.根据权利要求2所述的便于管线结垢使用的除垢装置，其特征在于，所述转轴的表面且位于所述电动伸缩杆的两侧均固定连接有套管，所述连接板的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端延伸至所述套管的内部，所述第一连接杆的另一端固定安装有摩擦件、擦拭件和滚轮。

4.根据权利要求3所述的便于管线结垢使用的除垢装置，其特征在于，所述擦拭件的一侧均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有磁块，相邻两个所述磁块之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的便于管线结垢使用的除垢装置，其特征在于，所述电机箱外表面的左右两侧均固定连接有拉环。

6.根据权利要求1所述的便于管线结垢使用的除垢装置，其特征在于，所述电机箱内表面的一侧固定连接有隔板，所述隔板的中间固定安装有导热板，所述电机箱的外表面且位于所述隔板的一侧均匀开设有散热孔。

7.根据权利要求6所述的便于管线结垢使用的除垢装置，其特征在于，所述电机箱的顶部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部固定连接有储料盒。

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