CN216779316U - 导辊装置及应用该导辊装置的印刷机、涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导辊装置及应用该导辊装置的印刷机、涂布机，导辊装置包括：机架、水平底座，水平导辊座、竖直底座、竖直导辊座以及导辊，其中，水平底座具有第一内腔，竖直底座具有第二内腔，水平底座的前侧螺纹连接有水平调节螺丝，水平调节螺丝延伸至第一内腔并抵接于水平导辊座，第一内腔的后侧壁连接有弹簧，弹簧抵接于水平导辊座，竖直导辊座的顶部和底部均螺纹连接有竖直调节螺丝，竖直调节螺丝延伸至第二内腔并抵接于竖直导辊座，通过拧动水平调节螺丝调节或竖直调节螺丝，以对导辊的上下方向或前后方向位置作出细微调整，从而实现对导辊位置度进行纠偏，保证薄膜张力的稳定性，提高收卷效果，减少膜材浪费。

Description

导辊装置及应用该导辊装置的印刷机、涂布机

技术领域

本实用新型涉及印刷喷涂设备制造技术领域，尤其是涉及一种导辊装置及应用该导辊装置的印刷机、涂布机。

背景技术

相关技术中，印刷机和涂布机在膜材拐弯处有导辊装置，以增加膜材的张力，使膜材表面平整，但在印刷机和涂布机工作过程中，薄膜收卷时仍会引起膜材褶皱或端面不齐的情况发生，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种导辊装置，能够调节导辊的位置，减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐。

第二方面，本实用新型还提出应用上述导辊装置的印刷机。

第三方面，本实用新型还提出应用上述导辊装置的涂布机。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置，包括：机架，包括两条竖直设置的支杆；水平底座，固定连接于其中一条所述支杆，所述水平底座具有第一内腔，所述第一内腔的顶壁和底壁均设置有水平滑轨；水平导辊座，所述水平导辊座置于所述第一内腔并滑动连接于所述水平滑轨；竖直底座，固定连接于另一条所述支杆，所述竖直底座具有第二内腔，所述第二内腔的左侧壁和右侧壁均设置有竖直滑轨；竖直导辊座，所述竖直导辊座置于所述第二内腔并滑动连接于所述竖直滑轨；导辊，所述导辊的一端转动连接于所述水平导辊座，另一端转动连接于所述竖直导辊座；其中，所述水平底座的前侧螺纹连接有水平调节螺丝，所述水平调节螺丝延伸至所述第一内腔并抵接于所述水平导辊座，所述第一内腔的后侧壁连接有弹簧，所述弹簧抵接于所述水平导辊座，所述竖直导辊座的顶部和底部均螺纹连接有竖直调节螺丝，所述竖直调节螺丝延伸至所述第二内腔并抵接于所述竖直导辊座。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置，至少具有如下有益效果：通过拧动水平调节螺丝，水平调节螺丝与弹簧配合即可调节水平导辊座水平方向的位置，以改变导辊水平方向的位置，通过拧动竖直调节螺丝，两个竖直调节螺丝配合即可调节竖直导辊竖直方向的位置，以改变导辊竖直方向的位置，通过拧动水平调节螺丝调节水平导辊座在前后方向的位置，拧动竖直调节螺丝调节上下方向的位置，以对导辊的上下方向或前后方向位置作出细微调整，从而实现对导辊位置度进行纠偏，保证薄膜张力的稳定性，提高收卷效果，减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐而导致材料的浪费。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,两条所述支杆上均设置有卡槽，所述水平底座和所述竖直底座外壁的上下两端均设有卡位键，所述卡槽与所述卡位键配合。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,所述水平底座和所述竖直底座的外壁均设置有螺纹孔，所述支杆上配合设有安装孔，所述安装孔中穿设有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔配合。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,所述水平导辊座和所述竖直导辊座上均固定连接有调心轴承，所述导辊连接所述调心轴承。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,所述水平调节螺丝和所述竖直调节螺丝均固定连接有梅花扳手，所述梅花扳手上设置有方向标识。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,所述水平底座的前侧连接有锁紧螺母，所述水平调节螺丝与所述锁紧螺母连接，所述竖直底座的顶面和底面均连接有所述锁紧螺母，所述竖直调节螺丝与所述锁紧螺母连接。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,所述水平调节螺丝的轴向移动的距离至少为20mm。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,所述竖直调螺丝的轴向移动的距离至少为20mm。

根据本实用新型第二方面实施例提供的涂布机，包括本实用新型第一方面实施例所述的导辊装置，在涂布机工作过程中，涂布机导辊的位置度发生偏移时，可以通过拧动水平调节螺丝调节水平导辊座在前后方向的位置，拧动竖直调节螺丝调节上下方向的位置，以对导辊的上下方向或前后方向位置作出细微调整，从而实现对涂布机的导辊位置度进行纠偏，保证薄膜张力的稳定性，提高收卷效果，减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐而导致材料的浪费，降低生产成本。

根据本实用新型第三方面实施例提供的印刷机，包括本实用新型第一方面实施例所述的导辊装置，在印刷机工作过程中，印刷机导辊的位置度发生偏移时，可以通过拧动水平调节螺丝调节水平导辊座在前后方向的位置，拧动竖直调节螺丝调节上下方向的位置，以对导辊的上下方向或前后方向位置作出细微调整，从而实现对印刷机的导辊位置度进行纠偏，保证薄膜张力的稳定性，提高收卷效果，减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐而导致材料的浪费，降低生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例提供的导辊装置的整体示意图；

图2为本实用新型一些实施例提供的导辊装置的水平底座的侧视图；

图3为本实用新型一些实施例提供的导辊装置的水平底座的剖视图；

图4为本实用新型一些实施例提供的导辊装置的竖直底座的正视图；

图5为本实用新型一些实施例提供的导辊装置的竖直底座的剖视图。

附图标号如下：

机架100、支杆110、卡槽120、螺栓130；

水平底座200、水平滑轨210、水平调节螺丝220、弹簧230、第一内腔240、水平导辊座250；

竖直底座300、竖直滑轨310、竖直调节螺丝320、第二内腔330、竖直导辊座340；

卡位键400、安装孔500、调心轴承600、锁紧螺母700；

导辊800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1至图5，根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置，包括机架100、水平底座200，水平导辊座250、竖直底座300、竖直导辊座340以及导辊800，其中，机架100上有两条竖直设置的支杆110；水平底座200固定连接在其中一条支杆110上，水平底座200具有第一内腔240，在第一内腔240的顶壁和底壁均设置有水平滑轨210；水平导辊座250置于第一内腔240并滑动连接于水平滑轨210；竖直底座300固定连接于另一条支杆110，竖直底座300具有第二内腔330，第二内腔330的左侧壁和右侧壁均设置有竖直滑轨310；竖直导辊座340置于第二内腔330并滑动连接于竖直滑轨310；导辊800的一端转动连接于水平导辊座250，另一端转动连接于竖直导辊座340；水平底座200的前侧螺纹连接有水平调节螺丝220，水平调节螺丝220延伸至第一内腔240并抵接于水平导辊座250，第一内腔240的后侧壁连接有弹簧230，弹簧230抵接于水平导辊座250，竖直导辊座340的顶部和底部均螺纹连接有竖直调节螺丝320，竖直调节螺丝320延伸至第二内腔330并抵接于竖直导辊座340。通过拧动水平调节螺丝220，水平调节螺丝220与弹簧230配合即可调节水平导辊座250水平方向的位置，以改变导辊800水平方向的位置，通过拧动竖直调节螺丝320，两个竖直调节螺丝320配合即可调节竖直导辊800竖直方向的位置，以改变导辊800竖直方向的位置，通过拧动水平调节螺丝220调节水平导辊座250在水平前后方向上的位置，拧动竖直调节螺丝320调节上下方向的位置，以对导辊800的上下方向或前后方向位置作出细微调整，从而实现对导辊800位置度进行纠偏，保证薄膜张力的稳定性，提高收卷效果，减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐而导致材料的浪费。

在使用过程中，当需要调节水平导辊座250水平方向的位置时，拧动水平导辊座250前侧的水平调节螺丝220，水平调节螺丝220抵接水平导辊座250，推动第一内腔240中的水平导辊座250沿水平滑轨210向后移动，在水平方向上微调导辊800的位置，第一内腔240的后侧壁连接有弹簧230，弹簧230抵接于水平导辊座250，待将水平导辊座250调到合适的位置时，水平调节螺丝220与弹簧230配合固定水平导辊座250，能够防止水平导辊座250在工作过程中移动；需要调节竖直导辊座340竖直方向的位置时，一只手抓住竖直底座300顶部的竖直调节螺丝320，同时用另一只手抓住竖直底座300底部的竖直调节螺丝320，同时拧动竖直底座300顶部和底部的竖直调节螺丝320，两个竖直调节螺丝320同步运动，在竖直方向上微调导辊800的位置，以减少包裹在该导辊800上的膜材起皱现象，待到膜材不起皱时，停止调节并用力反方向旋紧竖直底座300顶部和底部的竖直调节螺丝320，将竖直导辊座340夹紧。

需要说明的是，水平底座200的右侧设置有供导辊800端部穿过的开孔，导辊800的一端穿过开孔转动连接于水平导辊座250，竖直底座300的左侧设置有供导辊800端部穿过的开孔导辊800的另一端穿过开孔转动连接于竖直导辊座340。水平底座200前后两端设置有盖板，盖板各通过四颗螺丝连接水平滑轨210上，竖直底座300前后两端的盖板各通过四颗螺丝连接竖直滑轨310上，将螺丝拆开，取下盖板即可将导辊800取出。水平底座200和竖直底座300均用优质碳素结构钢(45#)，硬度高、耐磨损，且材料都经过渗碳发黑处理，能够防止生锈。水平底座200和竖直底座300外壁壁厚均不低于20mm，这种厚度能够保证水平调节螺丝220和竖直调节螺丝320与外壁之间长时间咬合和摩擦而不至于滑丝失效；在第一内腔240的后侧壁上设置有凸台，弹簧230卡入凸台以保证弹簧230和第一内腔240的后侧壁连接的稳定性。

参照图1至图5，根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,两条支杆110上均设置有两个卡槽120，两个卡槽120限制出水平底座200安装位和竖直底座300安装位，水平底座200左侧外壁的上下两端均设有卡位键400，竖直底座300右侧外壁的上下两端均设有卡位键400，卡槽120与卡位键400配合，将水平底座200安装到水平底座200安装位上，将竖直底座300安装在竖直底座300安装位上，连接稳定可靠。

需要说明的是，卡槽120可以通过紧固件连接固定在支杆110上，也可以通过焊接固定在支杆110上。

参照图1至图5，根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,水平底座200左侧外壁设置有螺纹孔，竖直底座300右侧外壁同样设置有螺纹孔，两根支杆110上配合设有安装孔500，安装孔500中穿设有螺栓130，螺栓130与螺纹孔配合以将水平底座200和竖直底座300更好的固定在支杆110上，进一步增强固定效果。

参照图3和图5，根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,水平导辊座250和竖直导辊座340上均固定连接有调心轴承600，将导辊800的两端连接在调心轴承600上，导辊800轴心和调心轴承600滚动套中心线重合，保证在调节水平导辊座250或竖直导辊座340位置时，不影响导辊800的运行。

可以理解的是，调心轴承600可以通过焊接的方式固定连接在水平导辊座250和竖直导辊座340上，或者，水平导辊座250、竖直导辊座340均与调心轴承600过盈配合，将水平导辊座250或竖直导辊座340加热，给调心轴承600降温，利用物体热胀冷缩原理将调心轴承600嵌入水平导辊座250或竖直导辊座340上。

参照图1至图5，根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,水平调节螺丝220和竖直调节螺丝320均固定连接有梅花扳手，梅花扳手根据人体工学设计，人的五根手指之间有间隙，平直伸出去的4根手指每根都能嵌入梅花旋转扳手的凹陷处，大拇指配合抓住梅花扳手上部侧边，人手对梅花扳手抓的比较牢靠，能准确及时控制水平调节螺丝220或竖直调节螺丝320转动的幅度，梅花扳手的中间设置有铝合金片指示箭头以标明旋进或旋出的方向，以防操作者把方向调反。

参照图1至图5，根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,水平底座200的前侧连接有锁紧螺母700，水平调节螺丝220与锁紧螺母700连接，竖直底座300的顶面和底面均连接有锁紧螺母700，竖直调节螺丝320与锁紧螺母700连接，使用锁紧螺母700和水平调节螺丝220或者竖直调节螺丝320之间的摩擦力进行自锁，能够防止松动，提高连接的可靠性。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,水平调节螺丝220的轴向移动的距离至少为20mm，以保证有足够的调节空间。在安装时，水平调节螺丝220与弹簧230配合将水平导辊座250固定在水平滑轨210的中间位置，以保证还能保证水平导辊座250在水平方向有±10mm调节范围。

根据本实用新型第一方面实施例提供的导辊装置,竖直调螺丝的轴向移动的距离至少为20mm，以保证有足够的调节空间。在安装时，两颗竖直调节螺丝320配合将水平导辊座250固定在竖直滑轨310的中间位置，以保证竖直导辊座340竖直方向也能保证有±10mm的调节范围。

根据本实用新型第二方面实施例提供的涂布机，包括本实用新型第一方面实施例的导辊装置，在涂布机工作过程中，导辊800的位置度发生偏移时，可以通过拧动水平调节螺丝220调节水平导辊座250在前后方向的位置，拧动竖直调节螺丝320调节上下方向的位置，以对导辊800的上下方向或前后方向位置作出细微调整，从而实现对涂布机的导辊800位置度进行纠偏，保证薄膜张力的稳定性，提高收卷效果，减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐而导致材料的浪费，降低生产成本。

根据本实用新型第三方面实施例提供的印刷机，包括本实用新型第一方面实施例的导辊装置，在印刷机工作过程中，导辊800的位置度发生偏移时，可以通过拧动水平调节螺丝220调节水平导辊座250在前后方向的位置，拧动竖直调节螺丝320调节上下方向的位置，以对导辊800的上下方向或前后方向位置作出细微调整，从而实现对印刷机的导辊800位置度进行纠偏，保证薄膜张力的稳定性，提高收卷效果，减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐而导致材料的浪费，降低生产成本。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种导辊装置，其特征在于，包括：

机架，具有两条竖直设置的支杆；

水平底座，固定连接于其中一条所述支杆，所述水平底座具有第一内腔，所述第一内腔的顶壁和底壁均设置有水平滑轨；

水平导辊座，所述水平导辊座置于所述第一内腔并滑动连接于所述水平滑轨；

竖直底座，固定连接于另一条所述支杆，所述竖直底座具有第二内腔，所述第二内腔的左侧壁和右侧壁均设置有竖直滑轨；

竖直导辊座，所述竖直导辊座置于所述第二内腔并滑动连接于所述竖直滑轨；

导辊，所述导辊的一端转动连接于所述水平导辊座，另一端转动连接于所述竖直导辊座；

其中，所述水平底座的前侧螺纹连接有水平调节螺丝，所述水平调节螺丝延伸至所述第一内腔并抵接于所述水平导辊座，所述第一内腔的后侧壁连接有弹簧，所述弹簧抵接于所述水平导辊座，所述竖直导辊座的顶部和底部均螺纹连接有竖直调节螺丝，所述竖直调节螺丝延伸至所述第二内腔并抵接于所述竖直导辊座。

2.根据权利要求1所述的导辊装置，其特征在于，两条所述支杆上均设置有卡槽，所述水平底座和所述竖直底座外壁的上下两端均设有卡位键，所述卡槽与所述卡位键配合。

3.根据权利要求2所述的导辊装置，其特征在于，所述水平底座和所述竖直底座的外壁均设置有螺纹孔，所述支杆上配合设有安装孔，所述安装孔中穿设有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔配合。

4.根据权利要求1所述的导辊装置，其特征在于，所述水平导辊座和所述竖直导辊座上均设置有调心轴承，所述导辊连接所述调心轴承。

5.根据权利要求1所述的导辊装置，其特征在于，所述水平调节螺丝和所述竖直调节螺丝均固定连接有梅花扳手，所述梅花扳手上设置有方向标识。

6.根据权利要求1所述的导辊装置，其特征在于，所述水平底座的前侧连接有锁紧螺母，所述水平调节螺丝与所述锁紧螺母连接，所述竖直底座的顶面和底面均连接有所述锁紧螺母，所述竖直调节螺丝与所述锁紧螺母连接。

7.根据权利要求1所述的导辊装置，其特征在于，所述水平调节螺丝的轴向移动的距离至少为20mm。

8.根据权利要求1所述的导辊装置，其特征在于，所述竖直调节螺丝的轴向移动的距离至少为20mm。

9.一种涂布机，其特征在于，所述涂布机内设有如权利要求1至8中任一项所述的导辊装置。

10.一种印刷机，其特征在于，所述印刷机内设有如权利要求1至8中任一项所述的导辊装置。

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