CN216779252U - 一种涂胶自动化复合连线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，尤其涉及一种涂胶自动化复合连线设备,一种涂胶自动化复合连线设备，包括机架，其特征在于，所述机架上依次连接有送料台、第一胶辊、传送辊、烘道、第一传送道、第二胶辊、第二传送道、下料拖。该涂胶自动化复合连线设备的有益效果是：1、传送辊与机架之间具有一定的倾斜度，在输送时候，具有对齐功能；2、挡板上设有感应器，在接到自动上面皮与原材料贴合的信息后，实现了放行的功能。

Description

一种涂胶自动化复合连线设备

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，尤其涉及一种涂胶自动化复合连线设备。

背景技术

现有市场的涂胶设备一般都是单种压贴生产方式，单种压贴方式生产周期较长，生产产值较低，生产投入的各项成本也相对高昂；本实用新型采用复合型连线生产方式，在保持了原有生产质量不变的情况下缩短了生产周期以及提高了公司的产值并降低了公司的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便于周转、运输、吊装、安装及维护便利性曳引机分体式模块化结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂胶自动化复合连线设备，包括机架，所述机架上依次连接有送料台、第一胶辊、传送辊、烘道、第一传送道、第二胶辊、第二传送道、下料拖，其中：

所述送料台为原材料的输送装置；

所述第一胶辊：第一胶辊上附有胶水，原材料经送料台到达第一胶辊过胶，使原材料表面粘有胶水；

传送辊：原材料粘胶后经过传送辊带动辊上的面皮与原材料贴合进入烘道；

所述烘道：烘道加温，保持半成品表面温度；

所述第一传送道：传送经烘道的半成品至胶辊；

所述第二胶辊：胶辊表面附有胶水，半成品由传送道装置带动进入胶辊过胶；

所述第二传送道：传送过完胶水的半成品至下料拖；

所述下料拖：下料至托盘码放，完成成品制作。

作为优选，所述传送辊还具有对齐功能，所述传送辊与机架之间具有一定的倾斜度。

作为优选，所述传送辊与所述烘道之间设有挡板，所述挡板上还设有感应器，所述挡板与所述传送辊配合，实现对齐原材料的功能。

作为优选，所述传送辊的一侧设有自动上面皮设备，所述上面皮设备在接到感应器的原材料对齐信息之后，自动上面皮与原材料贴合，所述感应器感应到自动上面皮与原材料贴合，则控制挡板让其进入烘道。

作为优选，所述第一传送道上设有自动翻面设备，所述自动翻面设备进行隔张翻面。

作为优选，所述下料拖上设有机械手，所述机械手把下料拖上的半成品放入托盘码放。

有益效果：

1、传送辊与机架之间具有一定的倾斜度，在输送时候，具有对齐功能；

2、挡板上设有感应器，在接到自动上面皮与原材料贴合的信息后，实现了放行的功能。

当然，实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的连线设备结构示意图；

1、送料台；2、第一胶辊；3、传送辊；4、烘道；41、挡板；42、感应器； 5、第一传送道；6、第二胶辊；7、第二传送道；8、下料拖；9、上面皮设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图，一种涂胶自动化复合连线设备，包括机架，所述机架上依次连接有送料台1、第一胶辊2、传送辊3、烘道4、第一传送道5、第二胶辊6、第二传送道7、下料拖8，其中：

所述送料台1：原材料的输送装置，开始操作的时候把原材料放置在输送台上；

所述第一胶辊2：第一胶辊2上附有胶水，原材料经送料台到达第一胶辊2 过胶，使原材料表面粘有胶水；

传送辊3：原材料粘胶后经过传送辊带动辊上的面皮与原材料贴合进入烘道；

所述烘道4：烘道加温，保持半成品表面温度；

所述第一传送道5：传送经烘道的半成品至胶辊；

所述第二胶辊6：胶辊表面附有胶水，半成品由传送道装置带动进入胶辊过胶；

所述第二传送道7：传送过完胶水的半成品至下料拖；

所述下料拖8：下料至托盘码放，完成成品制作。

所述传送辊3还具有对齐功能，所述传送辊3与机架之间具有一定的倾斜度，有一定的倾斜度主要是为了在输送的过程中迫使原材料往机架的一侧靠。

所述传送辊3与所述烘道4之间设有挡板41，所述挡板上还设有感应器42，所述挡板41与所述传送辊3配合，使得原材料垂直的两个边都能整齐的抵触在挡板41和机架上，实现对齐原材料的功能。

所述传送辊3的一侧设有自动上面皮设备9，所述上面皮设备9在接到感应器42的原材料对齐信息之后，自动上面皮与原材料贴合，所述感应器42感应到自动上面皮与原材料贴合，则控制挡板41让其进入烘道4。

所述第一传送道5上设有自动翻面设备，所述自动翻面设备进行隔张翻面。

所述下料拖8上设有机械手，所述机械手把下料拖8上的半成品放入托盘码放。

操作方法：

将原材料放置送料台1，经第一胶棍2输送至胶水量为100g/平方米的胶辊上过胶，原材料过胶后经传送辊3带动与传送辊3上的自动上面皮设备9抓取过来的一定规格的半成品面皮贴合，贴合后的半成品经过传送辊3输送至烘道4 以保持半成品表面温度的平衡，过烘道4后半成品在第一传送道5由自动翻面设备进行隔张翻面后至设备的第二个胶辊6，胶辊胶水量为50g/平方米，过完胶的半成品再次由第二传送道7输送至下料拖8，由人工贴上背贴后，经机械手整齐码放在特定的托盘上，码放100张成品后用压机进行压贴，时间为12小时，压力为8MPA，最后将产品按一定规格进行分片开槽。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂胶自动化复合连线设备，包括机架，其特征在于，所述机架上依次连接有送料台(1)、第一胶辊(2)、传送辊(3)、烘道(4)、第一传送道(5)、第二胶辊(6)、第二传送道(7)、下料拖(8)，其中：

所述送料台(1)：原材料的输送装置；

所述第一胶辊(2)：第一胶辊(2)上附有胶水，原材料经送料台到达第一胶辊(2)过胶，使原材料表面粘有所述胶水；

传送辊(3)：原材料粘胶后经过传送辊带动辊上的面皮与原材料贴合进入烘道；

所述烘道(4)：烘道加温，保持半成品表面温度；

所述第一传送道(5)：传送经烘道的半成品至胶辊；

所述第二胶辊(6)：胶辊表面附有所述胶水，半成品由传送道装置带动进入胶辊过胶；

所述第二传送道(7)：传送过完所述胶水的半成品至下料拖；

所述下料拖(8)：下料至托盘码放，完成成品制作。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶自动化复合连线设备，其特征在于，所述传送辊(3)还具有对齐功能，所述传送辊(3)与机架之间具有一定的倾斜度。

3.根据权利要求2所述的一种涂胶自动化复合连线设备，其特征在于，所述传送辊(3)与所述烘道(4)之间设有挡板(41)，所述挡板上还设有感应器(42)，所述挡板(41)与所述传送辊(3)配合，实现对齐原材料的功能。

4.根据权利要求3所述的一种涂胶自动化复合连线设备，其特征在于，所述传送辊(3)的一侧设有自动上面皮设备(9)，所述上面皮设备(9)在接到感应器(42)的原材料对齐信息之后，自动上面皮与原材料贴合，所述感应器(42)感应到自动上面皮与原材料贴合，则控制挡板(41)让其进入烘道(4)。

5.根据权利要求1所述的一种涂胶自动化复合连线设备，其特征在于，所述第一传送道(5)上设有自动翻面设备，所述自动翻面设备进行隔张翻面。

6.根据权利要求1所述的一种涂胶自动化复合连线设备，其特征在于，所述下料拖(8)上设有机械手，所述机械手把下料拖(8)上的半成品放入托盘码放。

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