CN216778444U - 高效酸气洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效酸气洗涤塔，塔体的底部内固定安装有碱洗槽，塔体内固定安装有位于碱洗槽的上方的填料区，塔体内还固定安装有位于填料区的上方的喷淋头；塔体的一侧设有延伸至碱洗槽内的进气管，碱洗槽的底部转动安装有竖轴，竖轴上固定安装有搅拌板；安装箱内还设有抽液机构，抽液机构的进液端连接碱洗槽的底部，抽液机构的出液端连接喷淋头；通过驱动机构带动竖轴转动，竖轴通过搅拌板对酸性气体和碱液进行搅拌，从而避免酸性气体在碱液内汇聚形成较大的气泡，另外酸性气体从碱洗槽排出后，向上通过被碱液淋湿的填料区进行二次碱洗，从而大大提高了酸性气体的净化效果。

Description

高效酸气洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及洗涤塔技术领域，具体涉及高效酸气洗涤塔。

背景技术

酸雾，通常是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小，比水雾的颗粒要小，比烟的湿度要高，粒径为0.1～10UM，是介于烟气与水雾之间的物质，具有较强的腐蚀性。其中包括硫酸、硝酸、盐酸等无机酸和甲酸、乙酸、丙酸等有机酸所形成的酸雾，目前国内针对酸雾废气的净化方法主要采用喷淋酸雾塔酸雾。现有的酸雾洗涤塔进行单次碱洗净化处理，净化效率低下，难以进行充分碱洗净化，从而不利于进行环保。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供高效酸气洗涤塔，酸雾净化效果好，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高效酸气洗涤塔，包括塔体，所述塔体的顶部设有排气口，所述塔体的底部内固定安装有碱洗槽，所述碱洗槽内设有碱液，所述塔体内固定安装有位于所述碱洗槽的上方的填料区，所述塔体内还固定安装有位于所述填料区的上方的喷淋头；所述塔体的一侧设有延伸至所述碱洗槽内的进气管，位于所述碱洗槽内的所述进气管上均匀间隔设有多个出气口，所述碱洗槽的底部转动安装有竖轴，所述竖轴上固定安装有搅拌板，所述搅拌板位于所述进气管的上方，所述搅拌板上设有多个网孔，所述塔体的底部固定安装有安装箱，所述安装箱内设有用于带动所述竖轴转动的驱动机构；所述安装箱内还设有抽液机构，所述抽液机构的进液端连接所述碱洗槽的底部，所述抽液机构的出液端连接所述喷淋头。

作为优选的技术方案，所述抽液机构包括固定安装在所述安装箱内的箱体，所述箱体靠近所述竖轴的一侧设有开口，所述箱体内沿所述竖轴的半径方向活动安装有活塞板，所述箱体远离所述竖轴的一端连接有进液管，所述进液管远离所述箱体的一端连接所述碱洗槽，所述进液管内设有进液单向阀，所述箱体远离所述竖轴的一端还连接有出液管，所述出液管远离所述箱体的一端连接所述喷淋头，所述出液管内设有出液单向阀。

作为进一步的改进，所述竖轴的下端延伸至所述安装箱内并固定安装有上支撑板，所述安装箱的底部转动安装有与所述竖轴同轴设置的辅助轴，所述辅助轴的上端固定安装有下支撑板，所述上支撑板与所述下支撑板之间固定安装有与所述竖轴偏心设置的第一小轴，所述活塞板靠近所述竖轴的一侧通过连接板固定安装有与所述第一小轴平行的第二小轴，所述第一小轴与所述第二小轴之间铰接有连杆。

作为优选的技术方案，所述驱动机构包括固定安装在所述安装箱内的驱动电机，所述驱动电机的转动轴上同轴固定安装有第一锥齿轮，所述竖轴上同轴固定安装有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

作为进一步的改进，所述塔体内固定安装有位于所述喷淋头的上方的除雾层，所述塔体内还固定安装有位于所述除雾层的上方的干燥层。

由于采用了上述技术方案，高效酸气洗涤塔，包括塔体，所述塔体的顶部设有排气口，所述塔体的底部内固定安装有碱洗槽，所述碱洗槽内设有碱液，所述塔体内固定安装有位于所述碱洗槽的上方的填料区，所述塔体内还固定安装有位于所述填料区的上方的喷淋头；所述塔体的一侧设有延伸至所述碱洗槽内的进气管，位于所述碱洗槽内的所述进气管上均匀间隔设有多个出气口，所述碱洗槽的底部转动安装有竖轴，所述竖轴上固定安装有搅拌板，所述搅拌板位于所述进气管的上方，所述搅拌板上设有多个网孔，所述塔体的底部固定安装有安装箱，所述安装箱内设有用于带动所述竖轴转动的驱动机构；所述安装箱内还设有抽液机构，所述抽液机构的进液端连接所述碱洗槽的底部，所述抽液机构的出液端连接所述喷淋头；

本实用新型通过驱动机构带动竖轴转动，竖轴通过搅拌板对酸性气体和碱液进行搅拌，从而避免酸性气体在碱液内汇聚形成较大的气泡，另外酸性气体从碱洗槽排出后，向上通过被碱液淋湿的填料区进行二次碱洗，从而大大提高了酸性气体的净化效果；

本实用新型的竖轴带动搅拌板对酸性气体和碱液进行搅拌的同时，带动活塞板不停地沿竖轴的半径方向往复移动、使碱洗槽内的碱液供给至喷淋头，无需单独为抽液机构设置动力装置，结构简单且降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安装箱的结构示意图。

图中：1-塔体；2-排气口；3-碱洗槽；4-填料区；5-喷淋头；6-进气管；7-出气口；8-竖轴；9-搅拌板；10-安装箱；11-箱体；12-活塞板；13-进液管；14-进液单向阀；15-出液管；16-出液单向阀；17-上支撑板；18-辅助轴；19-下支撑板；20-第一小轴；21-第二小轴；22-连杆；23-驱动电机；24-第一锥齿轮；25-第二锥齿轮；26-除雾层；27-干燥层。

具体实施方式

如图1和图2所示，高效酸气洗涤塔，包括塔体1，所述塔体1的顶部设有排气口2，所述塔体1的底部内固定安装有碱洗槽3，所述碱洗槽3内设有碱液，所述塔体1内固定安装有位于所述碱洗槽3的上方的填料区4，所述塔体1内还固定安装有位于所述填料区4的上方的喷淋头5；所述塔体1的一侧设有延伸至所述碱洗槽3内的进气管6，位于所述碱洗槽3内的所述进气管6上均匀间隔设有多个出气口7，所述碱洗槽3的底部转动安装有竖轴8，所述竖轴8上固定安装有搅拌板9，所述搅拌板9位于所述进气管6的上方，所述搅拌板9上设有多个网孔，所述塔体1的底部固定安装有安装箱10，所述安装箱10内设有用于带动所述竖轴8转动的驱动机构；所述安装箱10内还设有抽液机构，所述抽液机构的进液端连接所述碱洗槽3的底部，所述抽液机构的出液端连接所述喷淋头5。

将酸性气体通过进气管6通入碱洗槽3内，多个出气口7有利于向碱洗槽3内均与布气，使酸性气体与碱液均匀混合，同时通过驱动机构带动竖轴8转动，竖轴8通过搅拌板9对酸性气体和碱液进行搅拌，从而避免酸性气体在碱液内汇聚形成较大的气泡，进一步提高酸性气体与碱液的混合效果。

另外，抽液机构将碱洗槽3内的碱液抽出并供给至喷淋头5，喷淋头5喷洒碱液将填料区4淋湿，酸性气体从碱洗槽3排出后，向上通过被碱液淋湿的填料区4进行二次碱洗，从而大大提高了酸性气体的净化效果。

所述抽液机构包括固定安装在所述安装箱10内的箱体11，所述箱体11靠近所述竖轴8的一侧设有开口，所述箱体11内沿所述竖轴8的半径方向活动安装有活塞板12，所述箱体11远离所述竖轴8的一端连接有进液管13，所述进液管13远离所述箱体11的一端连接所述碱洗槽3，所述进液管13内设有进液单向阀14，所述箱体11远离所述竖轴8的一端还连接有出液管15，所述出液管15远离所述箱体11的一端连接所述喷淋头5，所述出液管15内设有出液单向阀16。

具体的，当活塞板12向靠近竖轴8的一侧移动时，箱体11内形成负压，碱洗槽3内的碱液通过进液管13进入箱体11内，出液单向阀16可防止出液管15内的碱液倒流入箱体1内；当活塞板12向远离竖轴8的一侧移动时，箱体11内形成正压，箱体11内的碱液通过出液管15流至喷淋头5，进液单向阀14可防止箱体11内的碱液倒流入进液管13内，从而通过活塞板12沿竖轴8的半径方向往复移动，带动碱洗槽3内的碱液供给至喷淋头5。

所述竖轴8的下端延伸至所述安装箱10内并固定安装有上支撑板17，所述安装箱10的底部转动安装有与所述竖轴8同轴设置的辅助轴18，所述辅助轴18的上端固定安装有下支撑板19，所述上支撑板17与所述下支撑板19之间固定安装有与所述竖轴8偏心设置的第一小轴20，所述活塞板12靠近所述竖轴8的一侧通过连接板固定安装有与所述第一小轴20平行的第二小轴21，所述第一小轴20与所述第二小轴21之间铰接有连杆22。

具体的，竖轴8自转时通过上支撑板17带动第一小轴20绕竖轴8的轴线转动，辅助轴18和下支撑板19用于对第一小轴20起到支撑作用，第一小轴20绕竖轴8的轴线转动时通过连杆22带动第二小轴21和活塞板12沿竖轴8的半径方向往复移动。故竖轴8带动搅拌板9对酸性气体和碱液进行搅拌的同时，带动活塞板12不停地沿竖轴8的半径方向往复移动、使碱洗槽3内的碱液供给至喷淋头5，无需单独为抽液机构设置动力装置，结构简单且降低了成本。

所述驱动机构包括固定安装在所述安装箱10内的驱动电机23，所述驱动电机23的转动轴上同轴固定安装有第一锥齿轮24，所述竖轴8上同轴固定安装有与所述第一锥齿轮24相啮合的第二锥齿轮25。

具体的，通过驱动电机23带动第一锥齿轮24转动，进而第一锥齿轮24带动第二锥齿轮25和竖轴8转动。

所述塔体1内固定安装有位于所述喷淋头5的上方的除雾层26，所述塔体1内还固定安装有位于所述除雾层26的上方的干燥层27，酸性气体向上通过填料区4二次碱洗后，向上通过除雾层26进行除雾，再向上通过干燥层27进行干燥，最后从塔体1顶部的排气口2排出洁净气体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.高效酸气洗涤塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的顶部设有排气口，所述塔体的底部内固定安装有碱洗槽，所述碱洗槽内设有碱液，所述塔体内固定安装有位于所述碱洗槽的上方的填料区，所述塔体内还固定安装有位于所述填料区的上方的喷淋头；所述塔体的一侧设有延伸至所述碱洗槽内的进气管，位于所述碱洗槽内的所述进气管上均匀间隔设有多个出气口，所述碱洗槽的底部转动安装有竖轴，所述竖轴上固定安装有搅拌板，所述搅拌板位于所述进气管的上方，所述搅拌板上设有多个网孔，所述塔体的底部固定安装有安装箱，所述安装箱内设有用于带动所述竖轴转动的驱动机构；所述安装箱内还设有抽液机构，所述抽液机构的进液端连接所述碱洗槽的底部，所述抽液机构的出液端连接所述喷淋头。

2.如权利要求1所述的高效酸气洗涤塔，其特征在于：所述抽液机构包括固定安装在所述安装箱内的箱体，所述箱体靠近所述竖轴的一侧设有开口，所述箱体内沿所述竖轴的半径方向活动安装有活塞板，所述箱体远离所述竖轴的一端连接有进液管，所述进液管远离所述箱体的一端连接所述碱洗槽，所述进液管内设有进液单向阀，所述箱体远离所述竖轴的一端还连接有出液管，所述出液管远离所述箱体的一端连接所述喷淋头，所述出液管内设有出液单向阀。

3.如权利要求2所述的高效酸气洗涤塔，其特征在于：所述竖轴的下端延伸至所述安装箱内并固定安装有上支撑板，所述安装箱的底部转动安装有与所述竖轴同轴设置的辅助轴，所述辅助轴的上端固定安装有下支撑板，所述上支撑板与所述下支撑板之间固定安装有与所述竖轴偏心设置的第一小轴，所述活塞板靠近所述竖轴的一侧通过连接板固定安装有与所述第一小轴平行的第二小轴，所述第一小轴与所述第二小轴之间铰接有连杆。

4.如权利要求2所述的高效酸气洗涤塔，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在所述安装箱内的驱动电机，所述驱动电机的转动轴上同轴固定安装有第一锥齿轮，所述竖轴上同轴固定安装有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

5.如权利要求1所述的高效酸气洗涤塔，其特征在于：所述塔体内固定安装有位于所述喷淋头的上方的除雾层，所述塔体内还固定安装有位于所述除雾层的上方的干燥层。

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