CN216778216U - 一种袋式除尘系统的降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋式除尘系统的降噪装置，一种袋式除尘系统的降噪装置，包括罩设在袋式除尘系统外部以阻断噪音向外传播的隔音罩；所述隔音罩包括罩设在风机外部的风机隔音罩和罩设在风机出风管外围的管道隔音罩，风机隔音罩和管道隔音罩连通，管道隔音罩上设有与风机出风管连通的用于消除风机出风管管口处噪音的消音器；本实用新型能够快速组装形成隔音装置，减少噪声向外界的传播，实现降噪的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘降噪技术领域，具体是一种袋式除尘系统的降噪装置。
背景技术
当前工业生产过程中用到的袋式除尘器，基本都包括除尘器本体及内部过滤系统、脉冲清灰系统、驱动风机系统、风管及排烟系统等结构部分。
其中脉冲清灰系统、驱动电机系统以及风管排烟系统在运行过程中均会产生噪声。清灰脉冲阀在工作时产生的噪声往往能达到100分贝左右，传播距离远且对环境影响大。风机运转时产生的噪声、风机叶轮高速运转时产生的噪声一般在75～95分贝之间。以上袋式除尘系统运行过程中产生的各类噪声对设备周边及厂区环境往往带来严重的不利影响，不仅影响厂区内部人员的身心健康，同时也导致厂界环境噪声排放不达标，因此亟待解决。
发明内容
为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种袋式除尘系统的降噪装置，能够快速组装形成隔音装置，减少噪声向外界的传播，实现降噪的功能。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种袋式除尘系统的降噪装置，包括罩设在袋式除尘系统外部以阻断噪音向外传播的隔音罩；所述隔音罩包括罩设在风机外部的风机隔音罩和罩设在风机出风管外围的管道隔音罩，风机隔音罩和管道隔音罩连通，管道隔音罩上设有与风机出风管连通的用于消除风机出风管管口处噪音的消音器。
作为本实用新型进一步的方案：所述消音器包括消声段，消声段内部沿出风方向形成通风的管道，管道的内壁上铺设有消音层，消音层上沿出风方向开设有第一消音通道，和/或消音层围合形成消音空腔，消音空腔内设有消音块，消音块沿出风方向将消音空腔分隔成两个以上的第二消音通道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述消音器还包括与风机出风管连通的变径段，变径段的外形沿出风方向由风机出风管管口的形状逐渐过渡到消声段的形状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管道隔音罩包括套设在出风管道外围的长方体形的管道框架，管道框架的外侧设有隔音板以组成可隔音的管道箱体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风机隔音罩包括套设在风机外围的长方体形的风机框架，风机框架的外侧设有隔音板以组成可隔音的风机箱体，风机箱体与管道箱体连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音罩还包括脉冲阀隔音罩，脉冲阀隔音罩包括套设在脉冲阀外部的长方体形的脉冲框架，脉冲框架的外侧设有隔音板以组成可隔音的脉冲箱体，脉冲箱体上安装有可开关的隔音窗和通风口，通风口处布设有防止杂物进入的过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音窗包括方形的窗架，窗架内部卡接挡板，窗架边缘上封装有密封件以确保隔音窗闭合时检修口能保持较好的密封隔音效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管道箱体上开设有散热口，散热口处安装有防止杂物进入管道箱体的过滤网，风机箱体上开设有与散热口形成对流的进风口，进风口处设有方形板以构成百叶窗结构从而减少噪音向风机箱体外部传播。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风机箱体上安装有隔音门和用于观察风机运转状态的消音窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用隔音罩的形式，可以较好地阻断除尘系统内部产生的噪音向外传播，起到隔音降噪的作用，减少噪声污染。
2、消音器利用扩张消音器原理、第一消音通道和第二消音通道实现对气体中的噪音进行多重降噪的，最大程度的减少噪音向外传播，避免噪声对感知环境的影响。
3、本实用新型采用框架与隔音板组合拼接的方式构成隔音罩，能够快速组装和拆卸隔音罩，满足紧急情况下的隔音需求。
4、散热口和进风口的设计，能够使相互连通的风机箱体和管道箱体内部形成对流通路，带走内部工作过程中产生的热量，加快风机散热，确保除尘系统安全稳定的工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中脉冲箱体的结构示意图。
图3为本实用新型中风机框架和管道框架的结构示意图。
图4为本实用新型中隔音窗的结构示意图。
图5为本实用新型中消音器的结构示意图。
图6为本实用新型中消音器横截面剖视图。
11-脉冲框架12-脉冲箱体13-隔音窗131-窗架132-挡板
133-密封件14-通风口21-风机框架22-风机箱体23-隔音门
24-消音窗25-进风口31-管道框架32-管道箱体33-消音器
331-变径段332-消声段333-消声层334-第一消音通道
335-消音空腔336-消音块34-散热口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种袋式除尘系统的降噪装置，包括罩设在袋式除尘系统外部以阻断噪音向外传播的隔音罩。隔音罩包括罩设在风机外部的风机隔音罩、罩设在风机出风管外围的管道隔音罩和罩设在脉冲阀外部的脉冲阀隔音罩，风机隔音罩和管道隔音罩连通，脉冲阀隔音罩单独设在脉冲阀处。
风机隔音罩包括套设在风机外围的长方体形的风机框架21，风机框架21 是由多根中空的钢管拼接而成。钢管与钢管的拼接处可以采用螺栓或铆钉等便于拆解的方式固定，这样可以实现隔音罩的快速安装与于拆卸，能够满足紧急隔音的要求。此外，钢管与钢管的拼接处也可以采用焊接的方式固定，这样的连接方式更为牢固稳定，适合需要长期隔音且位置相对固定的设备。管道框架31和脉冲框架11也是使用上述固定方式连接。
风机框架21的外侧安装有多块拼接紧密的隔音板，从而形成风机箱体22，风机箱体22罩设在风机外围，进而对风机隔音降噪。由于风机设有出风管，整个风机箱体22在出风管处设有开口，这样会降低风机隔音罩的隔音降噪的效果。为了解决这个问题，于是便在出风管外围设置了管道隔音罩。管道隔音罩包括长方体形的管道框架31，管道框架31固定在风机框架21上，管道框架31与风机框架21拼接处采用前文提到的固定方式连接。管道框架31的外侧固定连接有隔音板从而组成可隔音的管道箱体32，管道箱体32与风机箱体22连通。这样的连通结构在顺利安全排风的同时，又能减少风机产生的噪音外露，增强隔音降噪的效果。
管道箱体32上设有与出风管连通的用于消除风机出风管管口处噪音的消音器33，消音器33包括与风机出风管连通的变径段331和消声段332。变径段331的外形沿出风方向由出风管管口的形状逐渐过渡到消声段332的形状，并且消声段332的口径是出风口口径的两倍以上。通过利用口径变化从而实现扩张消音器原理，进而达到降低出风口噪音的目的。
消声段332内部沿出风方向形成通风的管道，管道的内壁上铺设有消音层，消音层上沿出风方向开设有第一消音通道334，从而使消声段332形成蜂窝煤结构。消音层由消音棉等具有吸音减震功能的材料制成，其内部的第一消音通道334便于排放经过处理的气体，并吸收气体中残余的噪音。
或者是管道的内壁上铺设有一层消音层，消音层上沿出风方向开设有第一消音通道334，并且消音层围合形成消音空腔335。在消音空腔335内设有消音块336，消音块336在消声段332内以栅栏的形式排布，从而将消音层围合形成消音空腔335沿出风方向分隔成多个的第二消音通道。
消音器33的结构能够对出风管内的气体携带的噪音进行多重隔音降噪，最大程度的减少噪音外露，从而减少噪声污染。
管道箱体32上开设有散热口34，散热口34处安装有防止杂物进入管道箱体32的过滤网，风机箱体22上开设有与散热口34形成对流的进风口25。进风口25和散热口34在连通的风机箱体22和管道箱体32内形成对流通路，以便排出风机工作过程中产生的热量，确保风机有序高效的工作。进风口25 处设有方形板以构成百叶窗结构从而减少噪音向风机箱体22外部传播。风机箱体22上安装有便于进出检修风机的隔音门23和用于观察风机运转状态的消音窗24。
脉冲阀隔音罩包括套设在脉冲阀外部的长方体形的脉冲框架11，脉冲框架11的外侧设有多个隔音板以组成可隔音的脉冲箱体12。在脉冲箱体12上安装有可开关的隔音窗13和通风口14，通风口14处布设有防止杂物进入的过滤网。隔音窗13一方面可以从外部观察脉冲阀的工作状态，另一方面隔音窗13能够开关，从而便于对脉冲阀的检修。
隔音窗13主要由方形的窗架131、玻璃制成的挡板132和起密封作用的密封件133组成。窗架131内部卡接挡板132，窗架131边缘上封装有密封件 133以确保隔音窗13闭合时检修口能保持较好的密封隔音效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种袋式除尘系统的降噪装置，其特征在于，包括罩设在袋式除尘系统外部以阻断噪音向外传播的隔音罩；
所述隔音罩包括罩设在风机外部的风机隔音罩和罩设在风机出风管外围的管道隔音罩，风机隔音罩和管道隔音罩连通，管道隔音罩上设有与风机出风管连通的用于消除风机出风管管口处噪音的消音器(33)。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘系统的降噪装置，其特征在于，所述消音器(33)包括消声段(332)，消声段(332)内部沿出风方向形成通风的管道，管道的内壁上铺设有消音层(333)，消音层(333)上沿出风方向开设有第一消音通道(334)，和/或消音层围合形成消音空腔(335)，消音空腔(335)内设有消音块(336)，消音块(336)沿出风方向将消音空腔分隔成两个以上的第二消音通道。
3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘系统的降噪装置，其特征在于，所述消音器(33)还包括与风机出风管连通的变径段(331)，变径段(331)的外形沿出风方向由风机出风管管口的形状逐渐过渡到消声段(332)的形状。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种袋式除尘系统的降噪装置，其特征在于，所述管道隔音罩包括套设在出风管道外围的长方体形的管道框架(31)，管道框架(31)的外侧设有隔音板以组成可隔音的管道箱体(32)。
5.根据权利要求4所述的一种袋式除尘系统的降噪装置，其特征在于，所述风机隔音罩包括套设在风机外围的长方体形的风机框架(21)，风机框架(21)的外侧设有隔音板以组成可隔音的风机箱体(22)，风机箱体(22)与管道箱体(32)连通。
6.根据权利要求5所述的一种袋式除尘系统的降噪装置，其特征在于，所述隔音罩还包括脉冲阀隔音罩，脉冲阀隔音罩包括套设在脉冲阀外部的长方体形的脉冲框架(11)，脉冲框架(11)的外侧设有隔音板以组成可隔音的脉冲箱体(12)，脉冲箱体(12)上安装有可开关的隔音窗(13)和通风口(14)，通风口(14)处布设有防止杂物进入的过滤网。
7.根据权利要求6所述的一种袋式除尘系统的降噪装置，其特征在于，所述隔音窗(13)包括方形的窗架(131)，窗架(131)内部卡接挡板(132)，窗架(131)边缘上封装有密封件(133)以确保隔音窗(13)闭合时检修口能保持密封隔音。
8.根据权利要求4所述的一种袋式除尘系统的降噪装置，其特征在于，所述管道箱体(32)上开设有散热口(34)，散热口(34)处安装有防止杂物进入管道箱体(32)的过滤网，风机箱体(22)上开设有与散热口(34)形成对流的进风口(25)，进风口(25)处设有方形板以构成百叶窗结构从而减少噪音向风机箱体(22)外部传播。
9.根据权利要求5所述的一种袋式除尘系统的降噪装置，其特征在于，所述风机箱体(22)上安装有隔音门(23)和用于观察风机运转状态的消音窗(24)。
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