CN216777193U - 一种刀片钉 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种刀片钉，包括螺旋刀头、以及与该螺旋刀头共轴的抗旋螺母、连接螺栓、防旋套管，其中，螺旋刀头、抗旋螺母、连接螺栓以及防旋套管都有沿轴线贯穿的通孔，螺旋刀头第一连接端的端面设置有第一分度齿，抗旋螺母第二连接端的端面设置有第二分度齿，第一连接端和第二连接端通过第一分度齿和第二分度齿啮合连接，连接螺栓第四连接端的外壁与螺旋刀头第一连接端的内壁卡接，连接螺栓的外壁与抗旋螺母的内壁沿轴线方向可移动连接，防旋套管的内壁与螺旋刀头和抗旋螺母的外壁套接。本申请通过在螺旋刀头和抗旋螺母的端面设置配合的分度齿，使得螺旋刀头与抗旋螺母锁紧，有效防止轴向位移，提升刀片钉的稳定性。

Description

一种刀片钉

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种刀片钉。

背景技术

随着股骨骨折治疗的发展，髓内钉作为目前市场上首选的内固定方式，具有能有效控制骨折部位的轴向力，防止骨折旋转畸形的特点。髓内钉近端设有锁定螺钉孔，通过在髓内钉近端的螺钉进行锁定，目前临床上较多的是利用刀片钉进行锁定，能够有效防止髓内钉的转动和轴向偏移，提高髓内钉的稳定性。

在利用刀片钉对髓内钉进行锁定的过程中，由于刀片钉的防旋套管仅能防止刀片钉竖向的位移，并不能有效防止轴向的位移，因此刀片钉在轴向上容易松动，不能较好的锁定髓内钉，从而导致髓内钉的转动与轴向偏移。

因此，需要提供一种刀片钉，能有效缓解当前刀片钉存在的易发生轴向位移的技术问题，提升刀片钉的稳定性。

实用新型内容

本申请实施例提供一种刀片钉，用以缓解当前刀片钉存在的易发生轴向位移的技术问题，提升刀片钉的稳定性。

本申请提供一种刀片钉，包括：

螺旋刀头，包括共轴的刀头端和第一连接端、以及沿轴线贯穿所述刀头端和所述第一连接端的第一通孔，所述第一连接端的端面设置有第一分度齿；

抗旋螺母，与所述螺旋刀头共轴，所述抗旋螺母包括共轴的第二连接端和第三连接端、以及沿轴线贯穿所述第二连接端和所述第三连接端的第二通孔，所述第二连接端的端面设置有第二分度齿，所述第一连接端和所述第二连接端通过所述第一分度齿和所述第二分度齿啮合连接；

连接螺栓，与所述螺旋刀头共轴，所述连接螺栓包括共轴的第四连接端和第五连接端、以及沿轴线贯穿所述第四连接端和所述第五连接端的第三通孔，所述第四连接端的外壁与所述第一连接端的内壁卡接，所述连接螺栓的外壁与所述抗旋螺母的内壁沿轴线方向可移动连接；

防旋套管，与所述螺旋刀头共轴，所述防旋套管包括沿轴线贯穿的第四通孔，所述防旋套管的内壁与所述螺旋刀头和所述抗旋螺母的外壁套接。

在本申请的刀片钉中，所述第一分度齿连续分布于所述第一连接端的整个端面。

在本申请的刀片钉中，所述第一分度齿分段分布于所述第一连接端的端面。

在本申请的刀片钉中，所述第一分度齿的数量范围为60至120。

在本申请的刀片钉中，所述第一分度齿中各齿牙的大径与小径的差值范围为0.2毫米至0.25毫米。

在本申请的刀片钉中，所述第一分度齿中各齿牙为锥螺纹。

在本申请的刀片钉中，所述第一分度齿中各齿牙的牙底倒圆角的半径不大于0.08毫米。

在本申请的刀片钉中，所述连接螺栓的外壁设置有外螺纹，所述抗旋螺母的内壁设置有与所述连接螺栓的外螺纹相匹配的内螺纹，所述抗旋螺母套接于所述连接螺栓的外壁。

在本申请的刀片钉中，所述第四连接端的端面内侧有第一倒角。

在本申请的刀片钉中，所述螺旋刀头靠近所述第一连接端的一侧设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔靠近所述第一连接端的一侧有第二倒角。

有益效果：本申请提供一种刀片钉，该刀片钉包括共轴的螺旋刀头、抗旋螺母、连接螺栓以及防旋套管；其中，螺旋刀头包括共轴的刀头端和第一连接端、以及沿轴线贯穿该刀头端和该第一连接端的第一通孔，该第一连接端的端面设置有第一分度齿，抗旋螺母包括共轴的第二连接端和第三连接端、以及沿轴线贯穿该第二连接端和该第三连接端的第二通孔，该第二连接端的端面设置有第二分度齿，该第一连接端和该第二连接端通过第一分度齿和第二分度齿啮合连接，连接螺栓包括共轴的第四连接端和第五连接端、以及沿轴线贯穿该第四连接端和该第五连接端的第三通孔，该第四连接端的外壁与该第一连接端的内壁卡接，该连接螺栓的外壁与该抗旋螺母的内壁沿轴线方向可移动连接，防旋套管包括沿轴线贯穿的第四通孔，该防旋套管的内壁与该螺旋刀头和该抗旋螺母的外壁套接。本申请通过在螺旋刀头和抗旋螺母的端面设置配合的分度齿，使得螺旋刀头与抗旋螺母锁紧，有效的防止刀片钉的轴向位移，提升了刀片钉的稳定性。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的刀片钉的剖视图。

图2为本申请实施例提供的螺旋刀头的局部剖视图。

图3为本申请实施例提供的刀头端的立体示意图。

图4为本申请实施例提供的刀头端的左视图。

图5为本申请实施例提供的抗旋螺母的局部剖视图。

图6为本申请实施例提供的第二连接端的左视图。

图7为本申请实施例提供的分度齿的局部结构示意图。

图8为本申请实施例提供的连接螺栓的局部剖视图。

图9为本申请实施例提供的防旋套管的局部剖视图。

附图标记：10-螺旋刀头；20-抗旋螺母；30-连接螺栓；40-防旋套管；110-刀头端；120-第一连接端；130-第一通孔；140-内螺纹孔；150-第二倒角；160-柱壁；170-凹嵌槽；111-刃口；501-第一分度齿；210-第二连接端；220-第三连接端；230-第二通孔；240-内螺纹；502-第二分度齿；50-齿牙；310-第四连接端；320-第五连接端；330-第三通孔；340-外螺纹；350-第三倒角；360-凸起；370-第一倒角；430-第四通孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种刀片钉，用以缓解当前刀片钉存在的易发生轴向位移的技术问题，提升刀片钉的稳定性。

如图1所示，图1为本申请实施例提供的一种刀片钉的剖视图。从图示可见：该刀片钉包括共轴的螺旋刀头10、抗旋螺母20、连接螺栓30以及防旋套管40，以下就各组成结构单元的具体结构及各组成结构单元间的连接作描述如下。

如图2所示，图2为本申请实施例提供的螺旋刀头10的局部剖视图。螺旋刀头10包括共轴的刀头端110和第一连接端120、以及沿轴线贯穿刀头端110和第一连接端120的第一通孔130，第一连接端120的端面设置有第一分度齿501。

在一种实施例中，螺旋刀头10靠近第一连接端120的一侧设置有内螺纹孔140，内螺纹孔140靠近第一连接端120的一侧有第二倒角150。通过设置第二倒角150可以有效避免生产工艺中出现毛刺，从而减小因生产工艺对产品质量造成的影响。

如图3和图4所示，图3为本申请实施例提供的刀头端110的立体示意图，图4为本申请实施例提供的刀头端110的左视图。结合图3和图4可见：刀头端110形成有4条刃口111，通过4条刃口111的螺旋设计形成螺旋刀头10的刀头端110。刀头端110会对密度较小的骨质进行填压，并与患者的骨质铆合紧密，保证最紧实填压骨质并达到最佳骨把持力，骨量丢失达到最小。

如图5所示，图5为本申请实施例提供的抗旋螺母20的局部剖视图。抗旋螺母20包括共轴的第二连接端210和第三连接端220、以及沿轴线贯穿第二连接端210和第三连接端220的第二通孔230，第二连接端210的端面设置有第二分度齿502。

具体地，第一连接端120和第二连接端210通过第一分度齿501和第二分度齿502啮合连接。第一分度齿501和第二分度齿502配合设置，其包括但不限于第一分度齿501和第二分度齿502的牙型角匹配、齿牙数量匹配、第一分度齿501的牙底宽度与第二分度齿502的牙顶宽度匹配以及第一分度齿501的牙顶宽度与第二分度齿502的牙底宽度匹配等等。通过在螺旋刀头10和抗旋螺母20的端面设置配合的分度齿，使得螺旋刀头10与抗旋螺母20锁紧，有效的防止刀片钉的轴向位移，提升了刀片钉的稳定性。

如图6所示，图6为本申请实施例提供的第二连接端210的左视图。从图示可见，抗旋螺母20的第二连接端210设置有第二分度齿502，其中，第二分度齿502分段分布于第二连接端210的端面，图6中有两个45°的扇形区域没有设置分度齿。除此之外，第二分度齿502也可以连续分布于第二连接端210的整个端面。同理，由于第一分度齿501和第二分度齿502需要配合设置，因此第一分度齿501在螺旋刀头10的第一连接端120端面中的分布应与第二分度齿502在第二连接端210端面中的分布相匹配，即第一分度齿501可以连续分布于第一连接端120的整个端面，也可以分段分布于第一连接端120的端面。

在一种实施例中，第一分度齿501或者第二分度齿502的数量范围可以为60至120。需要说明的是，分度齿的数量与各个组成结构单元的加工精度有关，对于整个端面，一圈有360°，可以做到6°一个齿牙，也可以做到3°一个齿牙，在此不对分度齿的具体数量进行限定。

如图7所示，图7为本申请实施例提供的分度齿的局部结构示意图。分度齿具有至少一个齿牙50，优选的，第一分度齿中各齿牙50的大径与小径的差值范围为0.2毫米至0.25毫米。

优选的，第一分度齿501中各齿牙50为锥螺纹，其牙型角α为60°，各齿牙50的牙顶为平顶。通过使用锥螺纹，可以使得第一分度齿501和第二分度齿502之间咬合的更紧密，从而达到使得螺旋刀头10和抗旋螺母20锁紧的目的，提高了刀片钉的稳定性。

优选的，第一分度齿501中各齿牙50的牙底倒圆角的半径R不大于0.08毫米。

如图8所示，图8为本申请实施例提供的连接螺栓30的局部剖视图。连接螺栓30包括共轴的第四连接端310和第五连接端320、以及沿轴线贯穿第四连接端310和第五连接端320的第三通孔330，第四连接端310的外壁与第一连接端120的内壁卡接，连接螺栓30的外壁与抗旋螺母20的内壁沿轴线方向可移动连接。其中，第一连接端120形成有半开口状、具有一定厚度的柱壁160，更具体地，该柱壁160在靠近刀头端110一侧设有与柱壁160表面形成阶梯状落差的凹嵌槽170，第四连接端310设置有与凹嵌槽170匹配的凸起360，凸起360嵌入凹嵌槽170中，使得第四连接端310的外壁与第一连接端120的内壁卡接。

在一种实施例中，连接螺栓30的外壁设置有外螺纹340，抗旋螺母20的内壁设置有与连接螺栓30的外螺纹340相匹配的内螺纹240，抗旋螺母20套接于连接螺栓30的外壁。当第四连接端310的外壁与第一连接端120的内壁卡接后，抗旋螺母20套接于连接螺栓30的外壁，外螺纹340与内螺纹240形成配合，从而使抗旋螺母20与连接螺栓30实现螺纹连接。通过连接螺栓30的外螺纹340和抗旋螺母20的内螺纹240实现螺纹连接，在临床术中和器械配合后可以起到将两块碎骨加压挤合的作用，促进骨头愈合。需要说明的是，内螺纹240为M4的公制螺纹，其螺距为0.7毫米，螺纹夹角为60°。

优选的，如图8所示，第四连接端310的端面内侧有第一倒角370，靠近第五连接端320一侧还设置有第三倒角350。通过设置倒角可以有效避免生产工艺中出现毛刺，从而减小因生产工艺对产品质量造成的影响。

如图9所示，图9为本申请实施例提供的防旋套管40的局部剖视图。防旋套管40包括沿轴线贯穿的第四通孔430，防旋套管40的内壁与螺旋刀头10和抗旋螺母20的外壁套接。通过在螺旋刀头10和抗旋螺母20的外壁套接防旋套管40，有效避免了刀片钉在竖向的位移，进一步保证了刀片钉的稳定性。

根据以上实施例可知：

本申请提供一种刀片钉，该刀片钉包括共轴的螺旋刀头、抗旋螺母、连接螺栓以及防旋套管；其中，螺旋刀头包括共轴的刀头端和第一连接端、以及沿轴线贯穿该刀头端和该第一连接端的第一通孔，该第一连接端的端面设置有第一分度齿，抗旋螺母包括共轴的第二连接端和第三连接端、以及沿轴线贯穿该第二连接端和该第三连接端的第二通孔，该第二连接端的端面设置有第二分度齿，该第一连接端和该第二连接端通过第一分度齿和第二分度齿啮合连接，连接螺栓包括共轴的第四连接端和第五连接端、以及沿轴线贯穿该第四连接端和该第五连接端的第三通孔，该第四连接端的外壁与该第一连接端的内壁卡接，该连接螺栓的外壁与该抗旋螺母的内壁沿轴线方向可移动连接，防旋套管包括沿轴线贯穿的第四通孔，该防旋套管的内壁与该螺旋刀头和该抗旋螺母的外壁套接。本申请通过在螺旋刀头和抗旋螺母的端面设置配合的分度齿，使得螺旋刀头与抗旋螺母锁紧，有效的防止刀片钉的轴向位移，提升了刀片钉的稳定性。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种刀片钉进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种刀片钉，其特征在于，包括：

螺旋刀头，包括共轴的刀头端和第一连接端、以及沿轴线贯穿所述刀头端和所述第一连接端的第一通孔，所述第一连接端的端面设置有第一分度齿；

抗旋螺母，与所述螺旋刀头共轴，所述抗旋螺母包括共轴的第二连接端和第三连接端、以及沿轴线贯穿所述第二连接端和所述第三连接端的第二通孔，所述第二连接端的端面设置有第二分度齿，所述第一连接端和所述第二连接端通过所述第一分度齿和所述第二分度齿啮合连接；

连接螺栓，与所述螺旋刀头共轴，所述连接螺栓包括共轴的第四连接端和第五连接端、以及沿轴线贯穿所述第四连接端和所述第五连接端的第三通孔，所述第四连接端的外壁与所述第一连接端的内壁卡接，所述连接螺栓的外壁与所述抗旋螺母的内壁沿轴线方向可移动连接；

防旋套管，与所述螺旋刀头共轴，所述防旋套管包括沿轴线贯穿的第四通孔，所述防旋套管的内壁与所述螺旋刀头和所述抗旋螺母的外壁套接。

2.根据权利要求1所述的刀片钉，其特征在于，所述第一分度齿连续分布于所述第一连接端的整个端面。

3.根据权利要求1所述的刀片钉，其特征在于，所述第一分度齿分段分布于所述第一连接端的端面。

4.根据权利要求1所述的刀片钉，其特征在于，所述第一分度齿的数量范围为60至120。

5.根据权利要求1所述的刀片钉，其特征在于，所述第一分度齿中各齿牙的大径与小径的差值范围为0.2毫米至0.25毫米。

6.根据权利要求1所述的刀片钉，其特征在于，所述第一分度齿中各齿牙为锥螺纹。

7.根据权利要求1所述的刀片钉，其特征在于，所述第一分度齿中各齿牙的牙底倒圆角的半径不大于0.08毫米。

8.根据权利要求1所述的刀片钉，其特征在于，所述连接螺栓的外壁设置有外螺纹，所述抗旋螺母的内壁设置有与所述连接螺栓的外螺纹相匹配的内螺纹，所述抗旋螺母套接于所述连接螺栓的外壁。

9.根据权利要求1所述的刀片钉，其特征在于，所述第四连接端的端面内侧有第一倒角。

10.根据权利要求1所述的刀片钉，其特征在于，所述螺旋刀头靠近所述第一连接端的一侧设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔靠近所述第一连接端的一侧有第二倒角。

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